一种快速紧锁内管，包括销钉及管件，所述被连接件安装孔孔径为A，厚度为B，所述管件呈圆柱形中心设有通孔，该管件两侧端面上均设有凸缘分别为大帽端及小帽端，所述小帽端直径与安装孔孔径A相适配，所述管件外周面直径小于安装孔孔径A，所述大帽端直径大于小帽端，所述大帽端与小帽端之间的轴向距离等于被连接件厚度B，所述销钉半径为安装孔半径减去管件壁厚。这样设置的快速锁紧内管具有可靠的连接固定性能，而且安装膨胀速度快，也可以通过径向挤压小帽端,然后小帽端退出安装孔实现快速拆卸。小帽端与大帽端较为平整，可以在被连接件表面设置沉孔，实现表面平整。
【技术实现步骤摘要】
一种快速紧锁内管
本技术属于紧固件
，具体涉及一种快速紧锁内管。
技术介绍
在连接两个带通孔板件、零件时，通常使用R型塑料铆钉进行连接。R型塑料铆钉也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。然而采用R型塑料铆钉存在的问题是：R型塑料铆钉是尾端部分撑开，其与通孔孔径接触部位是固定直径，导致对通孔尺寸要求较高，必须直径相匹配才能防止板件径向窜动，而且R型塑料铆钉膨胀撑开后，母扣撑开部位开花式凸出，造成被固定板件表面不平整。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种可以快速锁紧的内管。本技术的技术方案：一种快速紧锁内管，包括销钉及管件，所述被连接件安装孔孔径为A，厚度为B，所述管件呈圆柱形中心设有通孔，该管件两侧端面上均设有凸缘分别为大帽端及小帽端，所述小帽端直径与安装孔孔径A相适配，所述管件外周面直径小于安装孔孔径A，所述大帽端直径大于小帽端，所述大帽端与小帽端之间的轴向距离等于被连接件厚度B，所述销钉半径为安装孔半径减去管件壁厚。采用上述技术方案，因为小帽端直径与安装孔孔径A相适配，管件外周面直径小于安装孔孔径A，大帽端直径大于小帽端，可以将管件由小帽端插入被连接件安装孔内，直至大帽端抵触安装孔一侧端面停止，此时因为大帽端与小帽端之间的轴向距离等于被连接件厚度B，使得大帽端与小帽端的凸缘分别位于安装孔外，而管件大帽端与小帽端之间的中段部位长度等于被连接件厚度B，使得中段部位完全位于安装孔内。在管件放置于安装孔内完毕后，将销钉打入管件通孔，因管件外周面直径一开始是小于安装孔孔径A的，而销钉半径为安装孔半径减去管件壁厚，打入通孔的销钉会将整个管件撑开，管件通孔随销钉挤入而膨胀，直至管件外周面贴合安装孔内壁位置，此时小帽端直径也受销钉挤入膨胀影响，会大于安装孔直径。膨胀后的管件大帽端及小帽端直径均大于安装孔直径，形成定位夹紧作用，而管件中段外周面完全贴合安装孔内壁，防止被连接件径向窜动。这样设置的快速锁紧内管具有可靠的连接固定性能，而且安装膨胀速度快，也可以通过径向挤压小帽端,然后小帽端退出安装孔实现快速拆卸。小帽端与大帽端较为平整，可以在被连接件表面设置沉孔，实现表面平整。本技术进一步设置：所述销钉包括插入端及膨胀端，所述插入端直径小于管件通孔孔径，所述膨胀端半径为安装孔半径减去管件壁厚，所述插入端与膨胀端之间为倒角过渡。采用上述技术方案，通过将销钉设置成一头大一头小的锥形，方便小头插入通孔，而作为大头的膨胀端半径为安装孔半径减去管件壁厚，在销钉完全插入通孔后，能够将管件内壁撑开至与安装孔完全贴合，防止被连接件径向窜动。本技术进一步设置：所述大帽端及小帽端的凸缘分别与被连接件安装孔两侧端面贴合。采用上述技术方案，实现轴向定位固定。本技术进一步设置：所述管件采用swrch45k镇静型碳素钢材质制成。采用上述技术方案，材料牌号:SWRCH45k，标准：JISG3507(1991)Carbonsteelwirerodsforcoldheadingandcoldforging，国家与地区：Japan，钢组：结构钢，注释：铝镇静钢。SWCH是冷顶锻用碳素钢线材，产地：日本。SWRCH的全部英文为STEELWIREROADCOLDHEADING。附图说明图1为本技术实施例的结构图；图2为本技术实施例管件待安装状态的剖视图；图3为本技术实施例管件安装状态的剖视图。具体实施方式如图1-3所示，一种快速紧锁内管，包括销钉1及管件2，所述被连接件安装孔孔径为A，厚度为B，所述管件2呈圆柱形中心设有通孔21，该管件2两侧端面上均设有凸缘分别为大帽端22及小帽端23，所述小帽端23直径与安装孔孔径A相适配，所述管件2外周面24直径小于安装孔孔径A，所述大帽端22直径大于小帽端23，所述大帽端22与小帽端23之间的轴向距离等于被连接件厚度B，所述销钉1半径为安装孔半径减去管件2壁厚。因为小帽端23直径与安装孔孔径A相适配，管件2外周面24直径小于安装孔孔径A，大帽端22直径大于小帽端23，可以将管件2由小帽端23插入被连接件安装孔内，直至大帽端22抵触安装孔一侧端面停止，此时因为大帽端22与小帽端23之间的轴向距离等于被连接件厚度B，使得大帽端22与小帽端23的凸缘分别位于安装孔外，而管件2大帽端22与小帽端23之间的中段部位长度等于被连接件厚度B，使得中段部位完全位于安装孔内。在管件2放置于安装孔内完毕后，将销钉1打入管件2通孔21，因管件2外周面24直径一开始是小于安装孔孔径A的，而销钉1半径为安装孔半径减去管件2壁厚，打入通孔21的销钉1会将整个管件2撑开，管件2通孔21随销钉1挤入而膨胀，直至管件2外周面24贴合安装孔内壁位置，此时小帽端23直径也受销钉1挤入膨胀影响，会大于安装孔直径。膨胀后的管件2大帽端22及小帽端23直径均大于安装孔直径，形成定位夹紧作用，而管件2中段外周面完全贴合安装孔内壁，防止被连接件径向窜动。这样设置的快速锁紧内管具有可靠的连接固定性能，而且安装膨胀速度快，也可以通过径向挤压小帽端23,然后小帽端23退出安装孔实现快速拆卸。小帽端23与大帽端22较为平整，可以在被连接件表面设置沉孔，实现表面平整。所述销钉1包括插入端11及膨胀端12，所述插入端11直径小于管件2通孔21孔径，所述膨胀端12半径为安装孔半径减去管件2壁厚，所述插入端11与膨胀端12之间为倒角过渡。通过将销钉1设置成一头大一头小的锥形，方便小头插入通孔21，而作为大头的膨胀端12半径为安装孔半径减去管件2壁厚，在销钉1完全插入通孔21后，能够将管件2内壁撑开至与安装孔完全贴合，防止被连接件径向窜动。所述大帽端22及小帽端23的凸缘分别与被连接件安装孔两侧端面贴合。实现轴向定位固定。所述管件2采用swrch45k镇静型碳素钢材质制成。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速紧锁内管，包括销钉及管件，所述被连接件安装孔孔径为A，厚度为B，其特征在于：所述管件呈圆柱形中心设有通孔，该管件两侧端面上均设有凸缘分别为大帽端及小帽端，所述小帽端直径与安装孔孔径A相适配，所述管件外周面直径小于安装孔孔径A，所述大帽端直径大于小帽端，所述大帽端与小帽端之间的轴向距离等于被连接件厚度B，所述销钉半径为安装孔半径减去管件壁厚。
【技术特征摘要】
1.一种快速紧锁内管，包括销钉及管件，所述被连接件安装孔孔径为A，厚度为B，其特征在于：所述管件呈圆柱形中心设有通孔，该管件两侧端面上均设有凸缘分别为大帽端及小帽端，所述小帽端直径与安装孔孔径A相适配，所述管件外周面直径小于安装孔孔径A，所述大帽端直径大于小帽端，所述大帽端与小帽端之间的轴向距离等于被连接件厚度B，所述销钉半径为安装孔半径减去管件壁厚。2.根据权利要求1所述的一种快...
【专利技术属性】
技术研发人员：金新志，刘永红，
申请(专利权)人：芜湖罗尔卡精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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