压缩机驱动器弯曲型散热器制造技术

技术编号:19397216 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-10 05:09
本实用新型专利技术公开了压缩机驱动器弯曲型散热器,包括散热器本体、散热鳍片、安装孔、导热板、安装杆、散热基片、陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金膜层,所述散热器本体顶部的左右两端以及散热器本体底部的左右两端均固定连接有安装杆,且安装杆的内表面开设有安装孔。本实用新型专利技术在散热器本体顶部的中端以及散热器本体底部的中端均固定连接了导热板,在散热器本体外表面的两侧均固定连接了散热基片,并在散热基片外表面的上下两端均固定连接了散热鳍片,可有效提高本散热器对热量的吸收效率,从而提高了其对热量的发散效率,解决了现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
压缩机驱动器弯曲型散热器
本技术涉及散热器
,具体为压缩机驱动器弯曲型散热器。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,由于压缩机在使用过程中,会产生大量的热量,因此需要对其进行散热处理,但现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果,为此,我们提出压缩机驱动器弯曲型散热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压缩机驱动器弯曲型散热器,具备散热效率高的优点,解决了现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:压缩机驱动器弯曲型散热器,包括散热器本体、散热鳍片、安装孔、导热板、安装杆、散热基片、陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金膜层,所述散热器本体顶部的左右两端以及散热器本体底部的左右两端均固定连接有安装杆,且安装杆的内表面开设有安装孔,所述散热器本体顶部的中端以及散热器本体底部的中端均固定连接有导热板,所述散热器本体外表面的两侧均固定连接有散热基片,且散热基片外表面的上下两端均固定连接有散热鳍片,所述散热器本体的外表面从内向外依次涂设有陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金膜层。优选的,所述陶瓷基复合涂层的厚度为二十到三十五微米,三氧化二铝涂层的厚度为三十到五十微米,锆钛合金膜层的厚度为五十到七十微米。优选的,所述导热板包括导热石墨片。优选的,所述散热鳍片和散热基片均为石墨纤维与环氧树脂材料一体成型。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术在散热器本体顶部的中端以及散热器本体底部的中端均固定连接了导热板,在散热器本体外表面的两侧均固定连接了散热基片,并在散热基片外表面的上下两端均固定连接了散热鳍片,可有效提高本散热器对热量的吸收效率,从而提高了其对热量的发散效率,解决了现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果的问题。2、本技术在散热器本体的外表面从内向外依次涂设了陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和锆钛合金膜层,可提高本散热器的耐腐蚀和耐氧化性,延长了其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术涂层结构示意图。图中:1散热器本体、2散热鳍片、3安装孔、4导热板、5安装杆、6散热基片、7陶瓷基复合涂层、8三氧化二铝涂层、9锆钛合金膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,压缩机驱动器弯曲型散热器,包括散热器本体1、散热鳍片2、安装孔3、导热板4、安装杆5、散热基片6、陶瓷基复合涂层7、三氧化二铝涂层8和锆钛合金膜层9,散热器本体1顶部的左右两端以及散热器本体1底部的左右两端均固定连接有安装杆5,且安装杆5的内表面开设有安装孔3,散热器本体1顶部的中端以及散热器本体1底部的中端均固定连接有导热板4,导热板4包括导热石墨片,散热器本体1外表面的两侧均固定连接有散热基片6,且散热基片6外表面的上下两端均固定连接有散热鳍片2,可有效提高本散热器对热量的吸收效率,从而提高了其对热量的发散效率,解决了现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果的问题,散热鳍片2和散热基片6均为石墨纤维与环氧树脂材料一体成型,散热器本体1的外表面从内向外依次涂设有陶瓷基复合涂层7、三氧化二铝涂层8和锆钛合金膜层9,可提高本散热器的耐腐蚀和耐氧化性,延长了其使用寿命,陶瓷基复合涂层7的厚度为二十到三十五微米,三氧化二铝涂层8的厚度为三十到五十微米,锆钛合金膜层9的厚度为五十到七十微米。使用时,在散热器本体1顶部的中端以及散热器本体1底部的中端均固定连接了导热板4,在散热器本体1外表面的两侧均固定连接了散热基片6,并在散热基片6外表面的上下两端均固定连接了散热鳍片2,可有效提高本散热器对热量的吸收效率,从而提高了其对热量的发散效率,解决了现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果的问题,在散热器本体1的外表面从内向外依次涂设了陶瓷基复合涂层7、三氧化二铝涂层8和锆钛合金膜层9,可提高本散热器的耐腐蚀和耐氧化性,延长了其使用寿命。综上所述:该压缩机驱动器弯曲型散热器,在散热器本体1顶部的中端以及散热器本体1底部的中端均固定连接了导热板4,在散热器本体1外表面的两侧均固定连接了散热基片6,并在散热基片6外表面的上下两端均固定连接了散热鳍片2,可有效提高本散热器对热量的吸收效率,从而提高了其对热量的发散效率,解决了现有散热器的散热效果不理想,导致压缩机的热量无法快速散出,从而降低了制冷效果的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机驱动器弯曲型散热器,包括散热器本体(1)、散热鳍片(2)、安装孔(3)、导热板(4)、安装杆(5)、散热基片(6)、陶瓷基复合涂层(7)、三氧化二铝涂层(8)和锆钛合金膜层(9),其特征在于:所述散热器本体(1)顶部的左右两端以及散热器本体(1)底部的左右两端均固定连接有安装杆(5),且安装杆(5)的内表面开设有安装孔(3),所述散热器本体(1)顶部的中端以及散热器本体(1)底部的中端均固定连接有导热板(4),所述散热器本体(1)外表面的两侧均固定连接有散热基片(6),且散热基片(6)外表面的上下两端均固定连接有散热鳍片(2),所述散热器本体(1)的外表面从内向外依次涂设有陶瓷基复合涂层(7)、三氧化二铝涂层(8)和锆钛合金膜层(9)。

【技术特征摘要】
1.压缩机驱动器弯曲型散热器,包括散热器本体(1)、散热鳍片(2)、安装孔(3)、导热板(4)、安装杆(5)、散热基片(6)、陶瓷基复合涂层(7)、三氧化二铝涂层(8)和锆钛合金膜层(9),其特征在于:所述散热器本体(1)顶部的左右两端以及散热器本体(1)底部的左右两端均固定连接有安装杆(5),且安装杆(5)的内表面开设有安装孔(3),所述散热器本体(1)顶部的中端以及散热器本体(1)底部的中端均固定连接有导热板(4),所述散热器本体(1)外表面的两侧均固定连接有散热基片(6),且散热基片(6)外表面的上下两端均固定连接有散热鳍片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:华徐专
申请(专利权)人:杭州益川电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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