一种新型真空绝热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空绝热板，包括内芯，内芯包括两个平行设置的板状保温材料，两个板状保温材料之间设有内真空绝热板，在所述内芯外侧密封包裹一个外阻隔袋。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术所提供的一种新型真空绝热板，在抽真空并封口后，内阻隔袋与保温芯材之间热熔连接，外阻隔袋与内芯之间也通过热熔连接，在内芯内两侧设置两个板状保温材料，一方面增强了该新型真空绝热板的强度，另一方面增强了其耐穿刺性，即使外阻隔袋因意外破损，也不会影响该新型真空绝热板的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空绝热板
本技术涉及外墙保温
，尤其涉及一种新型真空绝热板。
技术介绍
我国为能源消耗大国，随着我国经济持续快速发展，建筑能耗约占我国社会总能耗的30%，建筑节能形式紧迫。我国各地区气候差异较大，不同地区的建筑节能设计要求不同，GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》明确指出，对夏热冬暖地区的设计要求是“必须充分满足夏季防热要求，一般可不考虑冬季保温”，业内对“北方在于保温、南方重点为隔热”已形成共识。在南方地区，室内外温差传热在整个传热中占的比例小，太阳辐射产生的热效应是造成夏季室内热的主要原因。隔热涂料能够反射太阳辐射热，从而降低室内的热，有效减少空调制冷能耗，众多的研究证实了隔热涂料对建筑节能的促进作用。建筑围护结构的保温隔热是实现建筑节能的关键技术之一，建筑围护结构的保温隔热措施基本上分为外墙外保温、外墙内保温和墙体自保温等几个方面，目前我国以外墙外保温技术为主导。目前广泛应用的外墙外保温体系有外贴保温板薄抹灰和采用真空保温板两种方式。外贴保温板薄抹灰虽然具有良好的保温效果，但其存在施工工艺复杂、综合成本高、面层材料施工质量难以保证等缺点；真空保温板在安装或使用过程中容易被刺破而产生膨胀效应，这样会使其丧失保温性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型真空绝热板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型真空绝热板，其特征在于：包括内芯，内芯包括两个平行设置的板状保温材料，两个板状保温材料之间设有内真空绝热板，在所述内芯外侧密封包裹一个外阻隔袋。优选地，所述内真空绝热板包括内阻隔袋，阻隔袋内密封装有保温芯材。优选地，所述内阻隔袋由双热封层高真空阻隔膜制成的一侧为开口的袋状结构，所述双热封层高真空阻隔膜包括从外到内依次复合的尼龙层、聚酯镀铝膜和铝箔层，在尼龙层外侧复合连接外热封层，在铝箔层外侧复合连接内热封层。优选地，所述外热封层为CPP膜、PE膜或EVA膜。优选地，所述内热封层为CPP膜、PE膜或EVA膜。优选地，所述保温芯材的热膨胀比≤10%。优选地，所述保温芯材为玻璃纤维、气相二氧化硅、气凝胶毡、玻璃纤维复合板或AB无机复合纤维板。优选地，所述板状保温材料的热膨胀比≤10%。优选地，所述板状保温材料为玻璃纤维复合板、硅酸铝纤维板、矿棉板或AB无机复合纤维板。优选地，所述外阻隔袋为内层具有低熔点的高分子隔热粘接层的阻隔袋。本技术的优点在于：本技术所提供的一种新型真空绝热板，在抽真空并封口后，内阻隔袋与保温芯材之间热熔连接，外阻隔袋与内芯之间也通过热熔连接，在内芯内两侧设置两个板状保温材料，一方面增强了该新型真空绝热板的强度，另一方面增强了其耐穿刺性，即使外阻隔袋因意外破损，也不会影响该新型真空绝热板的保温性能。附图说明图1是本技术所提供的一种新型真空绝热板的结构示意图；图2是内真空绝热板的结构示意图；图3是双热封层高真空阻隔膜的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种新型真空绝热板，其特征在于：包括内芯，内芯包括两个平行设置的板状保温材料2，本实施例优选采用板状保温材料2的热膨胀比≤10%，板状保温材料2优选采用玻璃纤维复合板、硅酸铝纤维板、矿棉板或AB无机复合纤维板。两个板状保温材料2之间设有内真空绝热板3。内真空绝热板3包括内阻隔袋4，内阻隔袋4由双热封层高真空阻隔膜制成的一侧为开口的袋状结构，所述双热封层高真空阻隔膜包括从外到内依次复合的尼龙层11、聚酯镀铝膜12和铝箔层13，在尼龙层11外侧复合连接外热封层14，本实施例中外热封层14优选采用CPP膜、PE膜或EVA膜。在铝箔层13外侧复合连接内热封层15，本实施例中内热封层15优选采用CPP膜、PE膜或EVA膜。所述双热封层高真空阻隔膜的总厚度为120μm—230μm，本实施例中优选采用双热封层高真空阻隔膜的总厚度为130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、200μm或210μm，其中：所述外热封层4的厚度为20μm—50μm，本实施例优选采用外热封层4的厚度为25μm、30μm、35μm、40μm或45μm，所述内热封层5的厚度为20μm—50μm，本实施例优选采用内热封层5的厚度为25μm、30μm、35μm、40μm或45μm。内阻隔袋4内通过真空密封保温芯材5。本实施例中优选采用保温芯材5的热膨胀比≤10%，优选采用保温芯材5为玻璃纤维、气相二氧化硅、气凝胶毡、玻璃纤维复合板或AB无机复合纤维板。在所述内芯外侧密封包裹一个外阻隔袋1，外阻隔袋1为现有技术，本实施例优选采用内层具有低熔点的高分子隔热粘接层的阻隔袋。在使用时，本新型真空绝热板在抽真空后对其加热，加热的温度为130℃-260℃，本实施例优选采用140℃，加热时间为1-20min，本实施例优选采用2分钟，在加热过程中，内阻隔袋4的外热封层与内热封层溶化，使内阻隔袋4内侧与芯材5粘接在一起、外侧与板状保温材料2粘接在一起，外阻隔袋1内侧的低熔点的高分子隔热粘接层融化，使外阻隔袋1内侧与内芯粘接在一起。密封效果好，隔热效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空绝热板，其特征在于：包括内芯，内芯包括两个平行设置的板状保温材料（2），两个板状保温材料（2）之间设有内真空绝热板（3），在所述内芯外侧密封包裹一个外阻隔袋（1）。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空绝热板，其特征在于：包括内芯，内芯包括两个平行设置的板状保温材料（2），两个板状保温材料（2）之间设有内真空绝热板（3），在所述内芯外侧密封包裹一个外阻隔袋（1）。2.根据权利要求1所述的一种新型真空绝热板，其特征在于：所述内真空绝热板（3）包括内阻隔袋（4），内阻隔袋（4）内密封装有保温芯材（5）。3.根据权利要求2所述的一种新型真空绝热板，其特征在于：所述内阻隔袋（4）由双热封层高真空阻隔膜制成的一侧为开口的袋状结构，所述双热封层高真空阻隔膜包括从外到内依次复合的尼龙层（11）、聚酯镀铝膜（12）和铝箔层（13），在尼龙层（11）外侧复合连接外热封层（14），在铝箔层（13）外侧复合连接内热封层（15）。4.根据权利要求3所述的一种新型真空绝热板，其特征在于：所述外热封层（14）为CPP膜、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂萍，刘文亮，张海军，
申请(专利权)人：安徽百特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34