装箱分隔装置及其分隔机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种装箱分隔装置及其分隔机构。分隔机构包括第一移动组件、转动件及分隔组件。第一移动组件包括滑块、第一传动件及第一动力源，滑块设置于第一传动件上，分隔组件包括连接杆及分隔板，连接杆的一端设置于转动件上，连接杆的另一端连接于分隔板上。使用时，将包装箱设置于分隔机构的一侧，第一动力源驱动第一传动件带动滑块移动，使分隔组件对位于包装箱需要分隔的位置。转动件驱动分隔板向朝向包装箱的方向转动，直到分隔板伸入容置腔内并分隔成两个或多个收容腔，每一收容腔内能够容纳一摞产品。而几摞产品之间也不会相互干扰，使得每一摞产品都能整齐摆放，有效提高包装箱的使用率。

Packing separator and its separation mechanism

The utility model relates to a packing separating device and a separating mechanism thereof. The separating mechanism comprises a first mobile component, a rotating part and a separating component. The first movable component includes a slider, a first transmission member and a first power source. The slider is arranged on the first transmission member. The separating component includes a connecting rod and a separating plate. One end of the connecting rod is arranged on the rotating member, and the other end of the connecting rod is connected on the separating plate. When in use, the packing box is arranged on one side of the separating mechanism, and the first power source drives the first transmission part to drive the slider to move, so that the separating component pairs are located at the position where the packing box needs to be separated. The rotating member drives the separator to rotate toward the packing box until the separator extends into the storage chamber and is divided into two or more storage chambers, each of which can accommodate a stack of products. And a few stacks of products will not interfere with each other, so that each stack of products can be placed neatly, effectively improving the use of packaging boxes.

【技术实现步骤摘要】
装箱分隔装置及其分隔机构
本技术涉及包装设备
，特别是涉及一种装箱分隔装置及其分隔机构。
技术介绍
传统的产品在装箱过程中，一般一个包装箱内可以并排装至少两摞产品。然而，产品在装箱过程中，尤其是衣物在装箱过程中，这些并排的产品之间无法整齐地摆放在一起，使得包装箱的使用率下降，包装箱内的空间不能得到充分的使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种有效提高包装箱内空间的使用率的装箱分隔装置及其分隔机构。一种分隔机构，包括：第一移动组件，包括滑块、第一传动件及第一动力源，所述滑块设置于所述第一传动件上，所述第一动力源通过所述第一传动件带动所述滑块沿第一方向往复移动；转动件，设置于所述滑块上，并跟随所述滑块往复移动；及分隔组件，包括连接杆及分隔件，所述连接杆的一端设置于所述转动件上，另一端与所述分隔件相连接，所述转动件通过所述连接杆带动所述分隔件相对于所述滑块往复转动；所述分隔件能够伸入包装箱的容置腔内，并将所述容置腔分隔为至少两个收容腔。上述分隔机构至少具有以下优点：使用时，将包装箱放置于分隔机构的一侧，通过第一动力源驱动第一传动件带动滑块沿第一方向移动，以使分隔组件对位于包装箱需要分隔的位置。通过转动件驱动连接杆转动，进而带动分隔件向朝向包装箱的方向转动，直到分隔件伸入包装箱的容置腔内。通过分隔件将包装箱内的空间分隔成两个或多个收容腔，使得每一收容腔内能够容纳一摞产品。而几摞产品之间不会相互干扰，使得每一摞产品都能整齐摆放，有效提高包装箱的使用率。当产品装箱完成以后，通过转动件驱动连接杆转动，带动分隔件由容置腔内抽出，完成一次产品装箱的分隔过程。在其中一个实施例中，所述分隔件包括固定板及调整板，所述固定板的一端设置于所述连接杆的另一端上，所述固定板的另一端连接于所述调整板上，所述调整板相对于所述固定板可运动。在其中一个实施例中，所述固定板的另一端设有固定轴，所述调整板上开设有滑槽，所述固定轴插设于所述滑槽内，所述固定轴能够在所述滑槽内滑动或转动，以使所述调整板相对于所述固定板可运动；或者所述固定板的另一端开设有滑槽，所述调整板上设有固定轴，所述固定轴插设于所述滑槽内，所述固定轴能够在所述滑槽内滑动或转动，以使所述调整板相对于所述固定板可运动。在其中一个实施例中，所述第一传动件包括第一主动轮、第一从动轮及第一传送带，所述第一传送带跨设于所述第一主动轮及所述第一从动轮上，所述滑块设置于所述第一传送带上，所述第一动力源用于驱动所述第一主动轮转动，以使所述第一传送带带动所述滑块沿所述第一方向往复移动；或者所述第一传动件包括第一丝杠及第一螺母，所述第一螺母套设于所述第一丝杠上，所述滑块固定于所述第一螺母上，所述第一动力源用于驱动所述第一丝杠转动，以使所述第一螺母带动所述滑块沿所述第一方向往复移动。在其中一个实施例中，所述第一移动组件还包括第一导轨，所述第一传动件设置于所述第一导轨上，所述第一动力源能够驱动所述第一传动件带动所述滑块在所述第一导轨上往复移动。在其中一个实施例中，还包括对位控制器，所述对位控制器电连接于所述第一动力源，所述对位控制器用于根据所述包装箱的尺寸控制所述第一动力源的运行，以使所述滑块带动所述分隔组件移动至所述容置腔需要的分隔位置。一种装箱分隔装置，包括：机架，包括底座及支撑架，所述支撑架立于所述底座上，包装箱能够放置于所述底座上；及如上所述的分隔机构，设置于所述支撑架上。上述装箱分隔装置至少具有以下优点：使用时，将包装箱放置于底座上，由于分隔机构设置于支撑架上，支撑架立于底座上，进而包装箱能够位于分隔机构的一侧。通过第一动力源驱动第一传动件带动滑块移动，使得分隔组件对位于包装箱需要分隔的位置。通过转动件驱动连接杆转动，进而带动分隔件向朝向包装箱的方向转动，直到分隔件伸入包装箱的容置腔内。通过分隔件将容置腔的分隔成两个或多个收容腔，使得每一收容腔内能够容纳一摞产品。几摞产品之间不会相互干扰，使得每一摞产品都能整齐摆放，有效提高包装箱的使用率。当产品装箱完成以后，通过转动件驱动连接杆转动，带动分隔件由容置腔内抽出，完成一次产品装箱的分隔过程。在其中一个实施例中，还包括第二移动组件，所述第二移动组件设置于所述支撑架上；所述第二移动组件包括第二传动件及第二动力源，所述第一移动组件设置于所述第二传动件上，所述第二动力源驱动所述第二传动件带动所述第一移动组件沿第二方向往复移动，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。在其中一个实施例中，还包括输送机构及阻挡组件，所述输送机构包括驱动件及多个并列且间隔设置的滚筒，所述滚筒设置于所述底座上，所述驱动件用于驱动所述滚筒相对于所述底座转动以运送所述包装箱；所述阻挡组件包括阻挡感应器、挡板及第一推动件，所述阻挡感应器设置于所述底座上且位于所述滚筒的上方，所述阻挡感应器电连接于所述第一推动件，所述第一推动件设置于所述底座上，所述挡板位于其中相邻两个所述滚筒之间的间隙处，所述挡板与所述阻挡感应器沿所述输送机构的运送方向上间隔设置，且所述挡板位于所述阻挡感应器的前方，所述第一推动件用于驱动所述挡板相对于所述滚筒移动，所述挡板能够伸出于相邻两个所述滚筒的上方，所述包装箱的一侧壁能够抵靠于所述挡板上。在其中一个实施例中，还包括推箱组件，所述推箱组件包括推板及第二推动件，所述底座上还设有两个相对设置的支撑板，所述滚筒相对的两端分别设置于两个所述支撑板上，所述滚筒相对于所述支撑板可转动；所述推板位于所述滚筒的上方，所述第二推动件用于驱动所述推板向朝向一所述支撑板的方向移动，所述推板能够推动所述包装箱以使所述包装箱的另一侧壁抵靠于该所述支撑板上。附图说明图1为一实施方式中的装箱分隔装置的结构示意图；图2为图1所示的装箱分隔装置的侧视图；图3为图1所示的装箱分隔装置的主视图；图4为图1中分隔机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1至图3，一实施方式中的装箱分隔装置10，用于产品装箱过程中，能够有效避免并排的产品之间无法整齐地摆放的问题，有效提高包装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分隔机构，其特征在于，包括：第一移动组件，包括滑块、第一传动件及第一动力源，所述滑块设置于所述第一传动件上，所述第一动力源通过所述第一传动件带动所述滑块沿第一方向往复移动；转动件，设置于所述滑块上，并跟随所述滑块往复移动；及分隔组件，包括连接杆及分隔件，所述连接杆的一端设置于所述转动件上，另一端与所述分隔件相连接，所述转动件通过所述连接杆带动所述分隔件相对于所述滑块往复转动；所述分隔件能够伸入包装箱的容置腔内，并将所述容置腔分隔为至少两个收容腔。

【技术特征摘要】
1.一种分隔机构，其特征在于，包括：第一移动组件，包括滑块、第一传动件及第一动力源，所述滑块设置于所述第一传动件上，所述第一动力源通过所述第一传动件带动所述滑块沿第一方向往复移动；转动件，设置于所述滑块上，并跟随所述滑块往复移动；及分隔组件，包括连接杆及分隔件，所述连接杆的一端设置于所述转动件上，另一端与所述分隔件相连接，所述转动件通过所述连接杆带动所述分隔件相对于所述滑块往复转动；所述分隔件能够伸入包装箱的容置腔内，并将所述容置腔分隔为至少两个收容腔。2.根据权利要求1所述的分隔机构，其特征在于，所述分隔件包括固定板及调整板，所述固定板的一端设置于所述连接杆的另一端上，所述固定板的另一端连接于所述调整板上，所述调整板相对于所述固定板可运动。3.根据权利要求2所述的分隔机构，其特征在于，所述固定板的另一端设有固定轴，所述调整板上开设有滑槽，所述固定轴插设于所述滑槽内，所述固定轴能够在所述滑槽内滑动或转动，以使所述调整板相对于所述固定板可运动；或者所述固定板的另一端开设有滑槽，所述调整板上设有固定轴，所述固定轴插设于所述滑槽内，所述固定轴能够在所述滑槽内滑动或转动，以使所述调整板相对于所述固定板可运动。4.根据权利要求1所述的分隔机构，其特征在于，所述第一传动件包括第一主动轮、第一从动轮及第一传送带，所述第一传送带跨设于所述第一主动轮及所述第一从动轮上，所述滑块设置于所述第一传送带上，所述第一动力源用于驱动所述第一主动轮转动，以使所述第一传送带带动所述滑块沿所述第一方向往复移动；或者所述第一传动件包括第一丝杠及第一螺母，所述第一螺母套设于所述第一丝杠上，所述滑块固定于所述第一螺母上，所述第一动力源用于驱动所述第一丝杠转动，以使所述第一螺母带动所述滑块沿所述第一方向往复移动。5.根据权利要求1所述的分隔机构，其特征在于，所述第一移动组件还包括第一导轨，所述第一传动件设置于所述第一导轨上，所述第一动力源能够驱动所述第一传动件带动所述滑块在所述第一导轨上往复移动。6.根据权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪巍，邝文彬，钟剑文，
申请(专利权)人：广州盛原成自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44