一种抛丸机用分丸轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛丸机用分丸轮，本实用新型专利技术包括安装盘、抛丸环、固定环，本实用新型专利技术具有优异的耐磨性能和机械强度；通过抛丸孔的弧形设计，保证丸料从抛丸孔的中间位置抛出，利用第一加强肋、第二加强肋提高抛丸墙结构强度，避免丸料对抛丸墙造成破坏，利用第三加强肋与三角筋提高抛丸墙最薄弱部分机械强度，有助于延长分丸轮的使用寿命；通过设置在弧形凹槽与抛丸孔的橡胶层，有助于减小丸料造成的冲击；通过安装盘上端的卡环、插件、定位块保证分丸轮与定向套的紧密连接，避免出现松动，从而保证分丸效率。

A shot breaking wheel for shot blasting machine

The utility model provides a shot blasting wheel for a shot blasting machine, which comprises an installation plate, a shot blasting ring and a fixed ring. The utility model has excellent wear resistance and mechanical strength. Through the arc design of the shot blasting hole, the shot material is guaranteed to be thrown out from the middle position of the shot blasting hole, and the first and second strengthening ribs are used to improve the shot blasting performance. Structural strength of shot blasting wall can avoid the damage of shot blasting wall caused by shot blasting material. Using the third reinforcing rib and triangular reinforcement to improve the mechanical strength of the weakest part of shot blasting wall can help prolong the service life of the shot blasting wheel. By setting the rubber layer in the arc groove and shot blasting hole, the impact caused by shot blasting material can be reduced; by installing the upper end of the plate. The clasp, plug-in and positioning block of the pelleting wheel can ensure the close connection between the pelleting wheel and the directional sleeve to avoid loosening, thus ensuring the pelleting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用分丸轮
本技术涉及金属表面处理设备
，具体涉及一种抛丸机用分丸轮。
技术介绍
随着我国铸造行业及汽车零部件行业的快速扩张发展，对其零部件的表面处理效果要求越来越高，抛丸机应运而生。抛丸机一种将丸料告诉抛射在工件表面，从而实现对工件表面进行清除氧化皮、倒钝毛刺、消除应力、强化表面等处理的设备。抛丸机不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的告诉弹丸清理或强化金属工件表面的设备，抛丸机可以清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂、除芯和清理等，抛丸是靠叶片高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块及叶轮推动器预加速，送入叶片区再将磨料告诉抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。分丸轮是抛丸机的主要构成部件，但是现有的分丸轮主要存在两个缺点，一是分丸轮磨损严重，容易存在安全隐患且更换增加生产成本投入，二是分丸轮连接结构复杂，成本高，使用一段时间后易松动，需要定期停机检修，降低生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种抛丸机用分丸轮，具有安装方便、不易磨损、寿命长的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种抛丸机用分丸轮，包括安装盘、抛丸环、固定环，安装盘与固定环分别位于抛丸环的上方与下方，安装盘下端面与抛丸环相连成一体结构，安装盘与抛丸环连接处为第一连接端，固定环上端面与抛丸环相连成一体结构，安装盘与抛丸环连接处为第二连接端；抛丸环为中空圆柱结构，抛丸环上设有多个抛丸孔，抛丸孔围绕抛丸环的中心轴线环形分布，相邻两个抛丸孔之间的夹角相等；抛丸孔为弧形，抛丸孔上端宽度为M1，中间宽度为M2，下端宽度为M3，M2>M1=M3，宽度从上端到中间逐渐增大，宽度从中间到下端逐渐减小；相邻两个抛丸孔之间形成抛丸墙，抛丸墙的内表面设有第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋，第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋均为格栅状，第一加强肋、第二加强肋分别位于第一连接端、第二连接端，第三加强肋位于第一加强肋与第二加强肋之间，第一加强肋与第三加强肋之间通过多个加强筋相连，加强筋为弧形，加强筋的高度沿Y方向先减小后增大，第二加强肋与第三加强肋之间通过多个加强筋相连，第三加强筋的左右两端分别与多个三角筋相连；抛丸墙的外圆柱面上设有多个弧形凹槽；安装盘的上端面设有安装孔，安装孔外设有卡环，卡环的内圆柱面上设有多个第一卡槽、插件，第一卡槽围绕卡环中心轴线环形分布，插件位于两个第一卡槽之间；插件包括四个插块，插块相互平行；卡环的外圆柱面上设有多个第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽对齐，卡环外设有四个定位块，定位块围绕卡环的中心轴线环形分布，定位块的截面为直角梯形。所述抛丸孔孔身覆有橡胶层。所述弧形凹槽内覆有橡胶层。所述插块长度各不相同。本技术具有有益效果：本技术具有优异的耐磨性能和机械强度；通过抛丸孔的弧形设计，保证丸料从抛丸孔的中间位置抛出，利用第一加强肋、第二加强肋提高抛丸墙结构强度，避免丸料对抛丸墙造成破坏，利用第三加强肋与三角筋提高抛丸墙最薄弱部分机械强度，有助于延长分丸轮的使用寿命；通过设置在弧形凹槽与抛丸孔的橡胶层，有助于减小丸料造成的冲击；通过安装盘上端的卡环、插件、定位块保证分丸轮与主轴的紧密连接，避免出现松动，从而保证分丸效率。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为图1沿A-A方向的剖视图。图3为图2中A部分的放大图。图4为本技术俯视图。图5为本技术加强筋结构示意图。图中：1-安装盘，2-抛丸环，3-固定环，4-抛丸孔，5-抛丸墙，6-第一加强肋，7-第二加强肋，8-第三加强肋，9-加强筋，10-三角筋，11-弧形凹槽，12-卡环，13-第一卡槽，14-插件，15-插块，16-第二卡槽，17-定位块，18-安装孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种抛丸机用分丸轮，包括安装盘1、抛丸环2、固定环3，安装盘1与固定环3分别位于抛丸环2的上方与下方，安装盘1下端面与抛丸环2相连成一体结构，安装盘1与抛丸环2连接处为第一连接端，固定环3上端面与抛丸环2相连成一体结构，安装盘1与抛丸环2连接处为第二连接端；抛丸环2为中空圆柱结构，抛丸环2上设有多个抛丸孔4，抛丸孔4围绕抛丸环2的中心轴线环形分布，相邻两个抛丸孔4之间的夹角相等；抛丸孔4为弧形，抛丸孔4上端宽度为M1，中间宽度为M2，下端宽度为M3，M2>M1=M3，宽度从上端到中间逐渐增大，宽度从中间到下端逐渐减小；相邻两个抛丸孔4之间形成抛丸墙5，抛丸墙5的内表面设有第一加强肋6、第二加强肋7、第三加强肋8，第一加强肋6、第二加强肋7、第三加强肋8均为格栅状，第一加强肋6、第二加强肋7分别位于第一连接端、第二连接端，第三加强肋8位于第一加强肋6与第二加强肋7之间，第一加强肋6与第三加强肋8之间通过多个加强筋9相连，加强筋9为弧形，加强筋9的高度沿Y方向先减小后增大，第二加强肋7与第三加强肋8之间通过多个加强筋9相连，第三加强筋9的左右两端分别与多个三角筋10相连；抛丸墙5的外圆柱面上设有多个弧形凹槽11；安装盘1的上端面设有安装孔18，安装孔18外设有卡环12，卡环12的内圆柱面上设有多个第一卡槽13、插件14，第一卡槽13围绕卡环12中心轴线环形分布，插件14位于两个第一卡槽13之间；插件14包括四个插块15，插块15相互平行；卡环12的外圆柱面上设有多个第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽13对齐，卡环12外设有四个定位块17，定位块17围绕卡环12的中心轴线环形分布，定位块17的截面为直角梯形。所述抛丸孔4孔身覆有橡胶层。所述弧形凹槽11内覆有橡胶层。所述插块15长度各不相同。使用时，先将本技术通过安装盘1上的卡环12、插件14插入与其配套的主轴内，再通过安装孔18用螺栓固定，保证主轴与分丸轮的紧密连接，避免出现松动。通过抛丸孔4的弧形设计，保证丸料从抛丸孔4的中间位置抛出，利用第一加强肋6、第二加强肋7、第三加强肋8提高抛丸墙5结构强度，延长分丸轮的使用寿命；通过橡胶层减小丸料造成的冲击；通过安装盘1上端的卡环12、插件14、定位块17保证分丸轮与定向套的紧密连接，避免出现松动，从而保证分丸效率。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机用分丸轮，其特征在于，包括安装盘、抛丸环、固定环，安装盘与固定环分别位于抛丸环的上方与下方，安装盘下端面与抛丸环相连成一体结构，安装盘与抛丸环连接处为第一连接端，固定环上端面与抛丸环相连成一体结构，安装盘与抛丸环连接处为第二连接端；抛丸环为中空圆柱结构，抛丸环上设有多个抛丸孔，抛丸孔围绕抛丸环的中心轴线环形分布，相邻两个抛丸孔之间的夹角相等；抛丸孔为弧形，抛丸孔上端宽度为M1，中间宽度为M2，下端宽度为M3，M2>M1=M3，宽度从上端到中间逐渐增大，宽度从中间到下端逐渐减小；相邻两个抛丸孔之间形成抛丸墙，抛丸墙的内表面设有第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋，第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋均为格栅状，第一加强肋、第二加强肋分别位于第一连接端、第二连接端，第三加强肋位于第一加强肋与第二加强肋之间，第一加强肋与第三加强肋之间通过多个加强筋相连，加强筋为弧形，加强筋的高度沿Y方向先减小后增大，第二加强肋与第三加强肋之间通过多个加强筋相连，第三加强筋的左右两端分别与多个三角筋相连；抛丸墙的外圆柱面上设有多个弧形凹槽；安装盘的上端面设有安装孔，安装孔外设有卡环，卡环的内圆柱面上设有多个第一卡槽、插件，第一卡槽围绕卡环中心轴线环形分布，插件位于两个第一卡槽之间；插件包括四个插块，插块相互平行；卡环的外圆柱面上设有多个第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽对齐，卡环外设有四个定位块，定位块围绕卡环的中心轴线环形分布，定位块的截面为直角梯形。...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用分丸轮，其特征在于，包括安装盘、抛丸环、固定环，安装盘与固定环分别位于抛丸环的上方与下方，安装盘下端面与抛丸环相连成一体结构，安装盘与抛丸环连接处为第一连接端，固定环上端面与抛丸环相连成一体结构，安装盘与抛丸环连接处为第二连接端；抛丸环为中空圆柱结构，抛丸环上设有多个抛丸孔，抛丸孔围绕抛丸环的中心轴线环形分布，相邻两个抛丸孔之间的夹角相等；抛丸孔为弧形，抛丸孔上端宽度为M1，中间宽度为M2，下端宽度为M3，M2>M1=M3，宽度从上端到中间逐渐增大，宽度从中间到下端逐渐减小；相邻两个抛丸孔之间形成抛丸墙，抛丸墙的内表面设有第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋，第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋均为格栅状，第一加强肋、第二加强肋分别位于第一连接端、第二连接端，第三加强肋位于第一加强肋与第二加强肋之间，第一加强肋与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留华，
申请(专利权)人：江苏悦泽涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32