一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，将可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；将初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，进行发泡，得到发泡涂料；将发泡涂料输送到连续式涂布机上对织物进行涂布，并同时通过烘箱进行烘干固化，烘箱温度按低到高设置，在织物面上形成致密微孔状树脂层，得到新型透气防钻绒纺织品，经冷却、收卷后，完成新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。本发明专利技术的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺适用性广，对生产设备要求低，织物透气性好，具有良好的耐洗性。

A new coating technology for breathable and anti fleece textiles

The invention discloses a new type of air permeable and anti-drilling wool textile coating process, in which foamable water-borne resin, foam stabilizer, cross-linking agent, thickener and water are put into the storage barrel, stirred evenly, and the raw material is obtained for reserve; the raw material is conveyed to the mechanical foaming machine, and the weight of the foaming agent is added, after homogenization, the raw material is foamed. Foaming coatings are obtained; the foaming coatings are transported to the continuous coating machine to coat the fabric, and at the same time the drying and curing are carried out through the oven. The oven temperature is set as low to high, and a dense micro-porous resin layer is formed on the surface of the fabric. A new type of air permeable and anti-drilling textiles are obtained. After cooling and winding up, the new type of permeability is completed. The technology of air proof drilling wool textile coating. The new air permeable and anti-drilling Velvet Textile coating process of the invention has wide applicability, low requirements for production equipment, good air permeability of fabrics and good washability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺
本专利技术涉及织物的
，具体涉及一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。
技术介绍
现有解决羽绒服无胆防绒的工艺有两种。一种工艺为：利用纤维高密组织加上4到6次重压光，将纤维的经纬组织交叉点压平，以达到无胆防绒的效果；此工艺的缺点是：(1)对纤维组织有要求，不是所有组织规格都能用于此工艺；(2)不耐水洗，水洗几次后，防绒效果会降低，漏绒根数会增加；(3)透气度低，羽绒服在水洗后，甩干晾干过程种，水和水汽不易出来，绒易霉变。另一种工艺是用油性防钻绒涂层，利用亚克力树脂或PU树脂溶解于甲苯丁酮等有机溶剂内，涂覆于纤维表面，将纤维组织的经纬交叉点填充，以达到防绒效果；此工艺的缺点是：(1)生产过程种存在挥发有机化合物，污染空气。产品残留有机化合物。(2)此工艺对基布撕裂强度破坏重；特别是对弹力的纺织品，存在透胶、手感差、成品后弹力下降严重等问题，尤其是对有经向弹力的纺织品涂布，此工艺基本无法作业；(3)产品透气度低，羽绒服在水洗后，甩干晾干过程，绒易霉变。目前的机械发泡工艺防绒涂层，需要先预先底涂，需要对原布或底涂层做表面处理工艺，有的还需要发泡涂层上再涂一层油性PU胶，这样来提高防绒效果和避免胶面发粘以及增加涂层接着牢度，这就依然存在上面内容提到的种种不足，工艺流程繁琐不稳定。目前这个领域有效的解决方案基本上是空白。中国专利CN201710209520.7公开了一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料，由经纱和纬纱交织而成，并通过五枚三飞经面缎纹组织，将天丝纤维体现在织物的表面，聚乳酸纤维体现在织物反面，面料反面通过防钻绒热压处理，使其表面聚乳酸纤维发生轻微热收缩和塑性变形，形成防钻绒薄膜，中间未受热变形的聚乳酸纤维和天丝交织形成防钻绒面料的中间层。但是该专利的防钻绒面料的防钻绒面工艺繁琐、透气性差、耐洗程度差。因此，针对现有的纺织品防钻绒涂层存在不透气、VOC残留，对基布撕裂强度破坏重，特别是对弹力的纺织品，存在透胶、手感差、成品后弹力下降严重及不透气等问题，需要提供一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，适用性广，对生产设备要求低，织物透气性好，具有良好的耐洗性。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，包括以下步骤：步骤S1，准备涂料：制备所述涂料的原料及其重量份包括：可发泡水性树脂100份，发泡剂5份～8份，稳泡剂1份～3份，交联剂2份～5份，增稠剂0.5份～1份，水5份～30份；所述可发泡水性树脂包括：丙烯酸树脂、水性聚氨酯、改性聚丁二烯树脂、聚酯树脂中的任一种或几种；步骤S2，调配原料：将所述重量份的可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；步骤S3，发泡：将步骤S2得到的初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，进行发泡，至发泡比为1:2～2.8时，得到发泡涂料；步骤S4，将步骤S3得到的发泡涂料输送到连续式涂布机上对织物进行涂布，并同时通过烘箱进行烘干固化，烘箱温度按低到高设置，车速30m/min～50m/min，在织物面上形成致密微孔状树脂层，得到新型透气防钻绒纺织品，经冷却、收卷后，完成新型透气防钻绒纺织品涂层工艺；其中，织物优选为弹性织物。进一步地，步骤S1中，发泡剂为：偶氮二甲酰胺、N,N’-二亚硝基五次甲基四胺中的任一种或两种。更进一步地，发泡剂中还包括碳酸氢钠。更进一步地，碳酸氢钠占发泡剂重量的5％～10％。进一步地，步骤S1中，稳泡剂包括：卵磷脂、脂肪酰氨、烷基甜菜碱磺酸中的任一种或几种。进一步地，步骤S1中，交联剂包括：丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺中的任一种或几种。进一步地，步骤S1中，增稠剂包括：气相法白炭黑、分子筛、硅凝胶、明胶、海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、羊毛脂、琼脂、聚乙烯吡咯烷酮中的任一种或几种。进一步地，步骤S2中，搅拌的工艺条件为：搅拌温度为25℃～40℃，搅拌转速为300r/min～500r/min，搅拌时间为2h～4h。进一步地，步骤S3中，发泡时的工作温度为：45℃～55℃。进一步地，步骤S4中，烘箱温度按低到高设置具体为：90℃～95℃、100℃～105℃，115℃～120℃，130℃～135℃，145℃～150℃。本专利技术的优点是：1.本专利技术提供了一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，布种适应性广泛，可以适用于任何组织规格的纤维布种，特别适合有弹性织物；不用先做前处理和预先底涂，也不用做等离子处理和激光处理等表面处理工艺，工艺流程简单易操作；不改变原生产设备，不用额外的成本投入，利用原有涂层设备；生产过程无挥发性有机化合物(VOC)排放，涂层后产品无VOC残留，环保安全，不污染环境；提高防绒效果的耐洗性；2.本专利技术提供的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，使用机械发泡机，树脂以致密泡沫方式涂布，对基布渗透小，克服了传统涂层方式对基布撕裂强度破坏严重的现象，泡沫表面积大，需要的烘干温度低，节省能耗，胶层成膜后呈立体微孔状，克服了传统涂层方式不透气的弊端；通过调整涂布泡沫胶体的发泡比和泡沫致密度，透气度可控，兼顾透气性和防风性3.本专利技术提供的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，由于胶层成膜后呈立体微孔状，防钻绒性优秀，并且手感丰厚柔软，胶层成膜延伸性优异，可以随弹性纤维的伸缩而伸缩，很好保证基布加工后的弹性，对弹性纤维不损伤，不会造成原基布起泡、变形；4.本专利技术提供的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，使得纺织品的耐洗性良好，基本水洗20次，还能保证防绒效果。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本专利技术的附图示出了本专利技术的实施方案，并与说明书一起用来说明本专利技术的制备流程。在附图中：图1是本专利技术新型透气防钻绒纺织品涂层工艺的工艺示意图；附图标记说明：放布卷1、储料桶2、机械发泡机3、发泡涂料送料管4、涂布头5、烘箱6、冷却轮7、收布卷8。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，包括以下步骤：步骤S1，准备涂料：制备所述涂料的原料及其重量份包括：可发泡水性树脂100份，发泡剂5份，稳泡剂1份，交联剂2份，增稠剂0.5份，水5份；所述可发泡水性树脂为丙烯酸树脂；发泡剂为偶氮二甲酰胺；稳泡剂为卵磷脂；交联剂为丙烯酸；增稠剂为气相法白炭黑、分子筛、硅凝胶的组合物，质量比为2：2：1；步骤S2，调配原料：将所述重量份的可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；其中，搅拌的工艺条件为：搅拌温度为25℃，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为2h；步骤S3，发泡：将步骤S2得到的初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，在45℃的温度条件下进行发泡，至发泡比为1:2时，得到发泡涂料；步骤S4，将步骤S3得到的发泡涂料输送到连续式涂布机上对织物进行涂布，并同时通过烘箱进行烘干固化，烘箱温度按低到高设置，具体为：90℃、100℃，11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，准备涂料：制备所述涂料的原料及其重量份包括：可发泡水性树脂100份，发泡剂5份～8份，稳泡剂1份～3份，交联剂2份～5份，增稠剂0.5份～1份，水5份～30份；所述可发泡水性树脂包括：丙烯酸树脂、水性聚氨酯、改性聚丁二烯树脂、聚酯树脂中的任一种或几种；步骤S2，调配原料：将所述重量份的可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；步骤S3，发泡：将步骤S2得到的初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，进行发泡，至发泡比为1:2～2.8时，得到发泡涂料；步骤S4，将步骤S3得到的发泡涂料输送到连续式涂布机上对织物进行涂布，并同时通过烘箱进行烘干固化，烘箱温度按低到高设置，车速30m/min～50m/min，在织物面上形成致密微孔状树脂层，得到新型透气防钻绒纺织品，经冷却、收卷后，完成新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。

【技术特征摘要】
1.一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，准备涂料：制备所述涂料的原料及其重量份包括：可发泡水性树脂100份，发泡剂5份～8份，稳泡剂1份～3份，交联剂2份～5份，增稠剂0.5份～1份，水5份～30份；所述可发泡水性树脂包括：丙烯酸树脂、水性聚氨酯、改性聚丁二烯树脂、聚酯树脂中的任一种或几种；步骤S2，调配原料：将所述重量份的可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；步骤S3，发泡：将步骤S2得到的初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，进行发泡，至发泡比为1:2～2.8时，得到发泡涂料；步骤S4，将步骤S3得到的发泡涂料输送到连续式涂布机上对织物进行涂布，并同时通过烘箱进行烘干固化，烘箱温度按低到高设置，车速30m/min～50m/min，在织物面上形成致密微孔状树脂层，得到新型透气防钻绒纺织品，经冷却、收卷后，完成新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。2.根据权利要求1所述的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，其特征在于，步骤S1中，所述发泡剂为：偶氮二甲酰胺、N,N’-二亚硝基五次甲基四胺中的任一种或两种。3.根据权利要求2所述的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，其特征在于，所述发泡剂中还包括碳酸氢钠。4.根据权利要求3所述的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑惜蓉，蔡显祖，吴聪辉，
申请(专利权)人：石狮市三益织造染整有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35