一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法技术

本发明专利技术提供一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法，包括以下步骤：PVA水溶液配置、水性聚氨酯发泡浆料的配置、基布处理、涂覆、凝聚、洗、烘干的步骤，本发明专利技术提供的柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法中，水性聚氨酯浆料发泡孔和PVA水溶液在定型过程中由液体转变成固体，再经热水清洗掉PVA后得到的泡孔，通过物理双层泡沫的发泡方式，泡孔均匀稳定，赋予服装革贝斯优良的透气透湿性，使其手感柔软、真皮感强，完全满足合成革市场对服装革贝斯的需求。

Preparation of a soft and breathable waterborne polyurethane garment leather bass

【技术实现步骤摘要】
一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法
本专利技术属于水性聚氨酯合成革
，特别是涉及一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法。
技术介绍
目前合成革已应用于人们生活中的各个领域，品种多样。服装革是一种合成革产品，其采用溶剂型聚氨酯制造，以湿法工艺将溶剂型聚氨酯中的DMF(二甲基甲酰胺)与水置换，使得涂层具有连续气孔，从而达到透湿透气性。具有质轻、耐磨、耐热性、坚韧性、耐寒性好、拉伸强度高的特点。但是涂覆浆料中使用了大量的DMF、溶剂性助剂和色浆，不仅溶剂残留危害消费者健康，而且对生态环境有着严重的破坏。水性聚氨酯树脂是以水为分散介质，环保无毒，是溶剂型聚氨酯树脂的替代品。而双层泡孔的特殊工艺能让水性聚氨酯服装革贝斯更加透气透湿，体现了水性聚氨酯服装革贝斯会“呼吸”的效果。近几年，水性聚氨酯合成革的制备研究取得了很大进展，但在服装革贝斯上的研究还处于传统制造工艺，尤其要达到柔软、透湿透气、真皮手感、以及生态环保方面还待于进一步的研究开发。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，用于解决现有技术中服装革贝斯上的传统制造工艺不能实现柔软、透湿透气、真皮手感、以及生态环保问题，本专利技术提出的柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，是以水性聚氨酯树脂为原料，不添加任何有机溶剂，湿法工艺使得第一层水性聚氨酯涂层泡孔均匀稳定，加上热水清洗PVA后得到的第二层泡孔，双层泡孔使得服装革贝斯结构细紧密具有吸湿排汗和良好透气性。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，包括以下步骤：(1)PVA水溶液配置：称取PVA固体15～20份，自来水100份，将PVA固体溶解，即得PVA水溶液；(2)配置水性聚氨酯发泡浆料：所述发泡浆料由以下原料及其重量份构成：固含量为35％～45％的阴离子水性聚氨酯树脂300～320份、粉体润湿剂2.5～3份、PVA水溶液30～45份、木质纤维素25～30份、发泡剂4.5～6份、稳泡剂4.5～6份、交联剂1.5～2份、水性增稠剂0.5～2份；(3)基布处理：将粘胶布先通过预凝固液处理；所述预凝固液由以下原料及其重量份构成：破乳交联剂1～3份、自来水80～95份；(4)涂覆：在处理过的粘胶布上涂覆步骤(2)所配置的发泡浆料；(5)凝聚：将涂覆发泡浆料的粘胶布通过凝固槽中的凝固液进行凝聚，获得定型贝斯；所述凝固液由以下原料及其重量份构成：破乳交联剂5～15份，自来水80～95份；(6)水洗、烘干：将定型贝斯通过水洗槽清洗多余的凝固液和PVA，烘干定型后获得水性服装革贝斯；水洗槽包括水温为40～80°的热水槽和常温水槽。40～80°的热水是用来清洗已半定型贝斯中的PVA固体，常温水是用来洗干净贝斯中多余的凝固液。优选地，所述粉体润湿剂为铵盐类或钠盐类粉体润湿剂中的一种。优选地，所述发泡剂为有机硅改性发泡剂、十二烷基硫酸钠复合发泡剂或硬脂酸盐类发泡剂中的一种。优选地，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液类稳泡剂。优选地，所述交联剂为氮炳啶型和碳化二亚胺类交联剂中任意一种或两种。优选地，所述破乳交联剂为碳酸、乳酸、柠檬酸、磷酸、氯化钙、氯化钠、硫酸铁、氯化铁、氯化铝中的一种或几种；优选地，所述PVA为有环保型聚乙烯醇；所述木质纤维素的目数为400～1000目。优选地，所述水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂或碱溶胀型丙烯酸增稠剂。优选地，所述步骤(4)中的水洗过程为连续式水洗过程，水温依次控制为：40～60℃的水洗槽为1～4槽、70～80℃的水洗槽为5～12槽，常温水13～15槽，将半定型后的贝斯通过连续式水洗，然后烘干再次定型后获得水性服装革贝斯。优选地，所述的水性聚氨酯发泡浆料，其涂膜物性为：在温度20～25℃，湿度30～50％的测试条件下，100％模量为1～2MPa，断裂强度≥10MPa，伸长率≥300％。如上所述，本专利技术的一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，具有以下有益效果：水性聚氨酯浆料发泡孔和PVA水溶液在定型过程中由液体转变成固体，再经热水清洗掉PVA后得到的泡孔，通过物理双层泡沫的发泡方式，泡孔均匀稳定，赋予服装革贝斯优良的透气透湿性，使其手感柔软、真皮感强，完全满足合成革市场对服装革贝斯的需求。具体实施方式下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的保护范围。以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。实施例1一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，包括以下步骤：(1)PVA水溶液配置：称取PVA固体15份，自来水100份，将PVA固体溶解，即得PVA水溶液；(2)配置水性聚氨酯发泡浆料：所述发泡浆料由以下原料及其重量份构成：固含量为35％的KT702F阴离子水性聚氨酯树脂300份、A168粉体润湿剂2.5份、PVA水溶液30份、400目的木质纤维素25份、有机硅改性K12发泡剂4.5份、208硅树脂聚醚乳液类稳泡剂4.5份、交联剂1.5份、水性增稠剂0.5份；(3)配置预凝固液预凝固液原料及其重量份构成：破乳交联剂1份、自来水80份；(4)基布处理：将粘胶布先通过预凝固液处理；(5)涂覆：在处理过的粘胶布上涂覆步骤(2)所配置的发泡浆料；其涂膜物性为：在温度20℃，湿度30％的测试条件下，100％模量为1MPa，断裂强度≥10MPa，伸长率≥300％。(6)配置凝固液；凝固液原料及其重量份构成：乳酸和氯化钠的混合物5份，乳酸和氯化钠的混合比例为1～1.5：2～4，自来水80份；(7)凝聚：将涂覆发泡浆料的粘胶布通过凝固槽中的凝固液进行凝聚，获得定型贝斯；(8)水洗、烘干：将半定型后的贝斯通过连续式水洗，40℃的水洗槽为1～4槽、70℃的水洗槽为5～12槽，常温水13～15槽，然后烘干再次定型后获得水性服装革贝斯。实施例2一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，包括以下步骤：(1)PVA水溶液配置：称取PVA固体18份，自来水100份，将PVA固体溶解，即得PVA水溶液；(2)配置水性聚氨酯发泡浆料：所述发泡浆料由以下原料及其重量份构成：固含量为40的KT702F阴离子水性聚氨酯树脂310、A168粉体润湿剂2.8份、PVA水溶液40、600目的木质纤维素28份、有机硅改性K12发泡剂5份、208硅树脂聚醚乳液类稳泡剂5份、交联剂1.8份、水性增稠剂1份；(3)配置预凝固液预凝固液原料及其重量份构成：破乳交联剂2份、自来水90份；(4)基布处理：将粘胶布先通过预凝固液处理；(5)涂覆：在处理过的粘胶布上涂覆步骤(2)所配置的发泡浆料；其涂膜物性为：在温度20℃，湿度40％的测试条件下，100％模量为1MPa，断裂强度≥10MPa，伸长率≥300％。(6)配置凝固液；凝固液原料及其重量份构成：乳酸和氯化钠的混合物5份，乳酸和氯化钠的混合比例为1～1.5：2～4，自来水80份；(7)凝聚：将涂覆发泡浆料的粘胶布通过凝固槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)PVA水溶液配置：称取PVA固体15～20份，自来水100份，将PVA固体溶解，即得PVA水溶液；(2)配置水性聚氨酯发泡浆料：所述发泡浆料由以下原料及其重量份构成：固含量为35％～45％的阴离子水性聚氨酯树脂300～320份、粉体润湿剂2.5～3份、PVA水溶液30～45份、木质纤维素25～30份、发泡剂4.5～6份、稳泡剂4.5～6份、交联剂1.5～2份、水性增稠剂0.5～2份；(3)基布处理：将粘胶布先通过预凝固液处理；所述预凝固液由以下原料及其重量份构成：破乳交联剂1～3份、自来水80～95份；(4)涂覆：在处理过的粘胶布上涂覆步骤(2)所配置的水性聚氨酯发泡浆料；(5)凝聚：将涂覆水性聚氨酯发泡浆料的粘胶布通过凝固槽中的凝固液进行凝聚，获得定型贝斯；所述凝固液由以下原料及其重量份构成：破乳交联剂5～15份，自来水80～95份；(6)水洗、烘干：将定型贝斯通过水洗槽清洗多余的凝固液和PVA，烘干定型后获得水性服装革贝斯；水洗槽包括水温为40～80°的热水槽和常温水槽。

【技术特征摘要】
1.一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)PVA水溶液配置：称取PVA固体15～20份，自来水100份，将PVA固体溶解，即得PVA水溶液；(2)配置水性聚氨酯发泡浆料：所述发泡浆料由以下原料及其重量份构成：固含量为35％～45％的阴离子水性聚氨酯树脂300～320份、粉体润湿剂2.5～3份、PVA水溶液30～45份、木质纤维素25～30份、发泡剂4.5～6份、稳泡剂4.5～6份、交联剂1.5～2份、水性增稠剂0.5～2份；(3)基布处理：将粘胶布先通过预凝固液处理；所述预凝固液由以下原料及其重量份构成：破乳交联剂1～3份、自来水80～95份；(4)涂覆：在处理过的粘胶布上涂覆步骤(2)所配置的水性聚氨酯发泡浆料；(5)凝聚：将涂覆水性聚氨酯发泡浆料的粘胶布通过凝固槽中的凝固液进行凝聚，获得定型贝斯；所述凝固液由以下原料及其重量份构成：破乳交联剂5～15份，自来水80～95份；(6)水洗、烘干：将定型贝斯通过水洗槽清洗多余的凝固液和PVA，烘干定型后获得水性服装革贝斯；水洗槽包括水温为40～80°的热水槽和常温水槽。2.根据权利要求1所述的一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法，其特征在于：所述粉体润湿剂为铵盐类或钠盐类粉体润湿剂中的一种。3.根据权利要求1所述的一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的方法，其特征在于：所述发泡剂为有机硅改性发泡剂、十二烷基硫酸钠复合发泡剂或硬脂酸盐类发泡剂中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，王永乐，李维虎，祝彬，陈磊，唐朋朋，魏念旺，
申请(专利权)人：兰州科天水性高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62