一种微型吸收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型吸收器，包括塔体，所述塔体的顶部插接有接液管，所述接液管的顶部延伸至塔体的顶部外，所述塔体顶部外的接液管部分安装有泵体，所述塔体内腔的接液管部分连接有雾化喷头，所述塔体内腔的中部安装有卡槽体，所述卡槽体的之间卡接有吸收罐，所述吸收罐的顶部安装有引流斗，且引流斗位于雾化喷头的底部，所述吸收罐内腔的中部安装有转轴，所述转轴的外侧呈环形等距离焊接有搅拌叉，所述塔体的底部安装有进气管，所述塔体内腔的底部安装有蒸箱。该微型吸收器，通过设置气液混合装置，取消了传统的通过传质接触的方式，使气液直接接触，并充分融合，从而快速而彻底的去除气体中的硫质成分。

A miniature absorber

The utility model discloses a miniature absorber, which comprises a tower body. The top of the tower body is connected with a nozzle, and the top of the nozzle extends outside the top of the tower body. The nozzle part outside the top of the tower body is installed with a pump body. The nozzle part of the inner cavity of the tower body is connected with an atomizing nozzle, and the inner cavity of the tower is connected with an atomizing nozzle. A chuck body is installed in the middle part, and an absorption tank is clamped between the chuck bodies. A drainage bucket is installed at the top of the absorption tank, and the drainage bucket is located at the bottom of the atomizing nozzle. A rotating shaft is installed in the middle of the inner cavity of the absorption tank. The outer side of the rotating shaft is annular and equidistant welded with a stirring fork, and the bottom of the tower body is installed with a stirring fork. A steam box is arranged at the bottom of the inner cavity of the tower body. By installing a gas-liquid mixing device, the micro-absorber eliminates the traditional mass transfer contact, makes the gas-liquid contact directly, and fully fuses, so as to quickly and thoroughly remove the sulfur in the gas.

【技术实现步骤摘要】
一种微型吸收器
本技术涉及化工除杂
，具体为一种微型吸收器。
技术介绍
微型吸收器不仅用于脱硫吸收，目前还应用在不同行业不同领域，现有的微型吸收器一般通过传质介质实现气液融合，这种吸收方式，存在接触不充分、脱硫效率低下的缺陷，大大降低了加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种微型吸收器，解决了现有微型吸收器加工效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型吸收器，包括塔体，所述塔体的顶部插接有接液管，所述接液管的顶部延伸至塔体的顶部外，所述塔体顶部外的接液管部分安装有泵体，所述塔体内腔的接液管部分连接有雾化喷头，所述塔体内腔的中部安装有卡槽体，所述卡槽体的之间卡接有吸收罐，所述吸收罐的顶部安装有引流斗，且引流斗位于雾化喷头的底部，所述吸收罐内腔的中部安装有转轴，所述转轴的外侧呈环形等距离焊接有搅拌叉，所述塔体的底部安装有进气管，所述塔体内腔的底部安装有蒸箱，所述蒸箱的内腔等距离安装有加热铜管，所述吸收罐的底部安装有吸气罩，所述塔体的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底座，所述吸收罐的左右两侧分别安装有排气管以及排液管，所述排气管以及排液管上均安装有控制阀。优选的，所述雾化喷头的底部均匀开设有雾化孔。优选的，所述塔体内腔的底部填充有保温层。优选的，所述底座的中部安装有减震块，所述减震块的顶部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部连接在塔体的底部。(三)有益效果本技术提供了一种微型吸收器。具备以下有益效果：该微型吸收器，通过设置气液混合装置，取消了传统的通过传质接触的方式，使气液直接接触，并充分融合，从而快速而彻底的去除气体中的硫质成分，吸收液通过接液管引进，通过泵体的作用将吸收液压进塔体内，进入塔体内的吸收液通过雾化喷头被雾化，从而提高吸收液的分布面积，使吸收液通过引流斗进入至吸收罐内，气体通过进气管进入塔体内，然后通过蒸箱，蒸箱内安装有加热铜管，可以对气体进行加热，从而加速气体的流速，提高气体与吸收液的融合速率，气体最终通过吸气罩进入吸收罐内，转轴可以转动，其动力由外置电源提供，转轴转动带动搅拌叉转动，继而使吸收液与气体充分接触，从而吸收气体中的硫质杂质，经过除杂后的气体通过排气管排出，液体通过排液管排出。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术雾化喷头结构示意图。图中：1塔体、2接液管、3泵体、4雾化喷头、41雾化孔、5卡槽体、6吸收罐、7引流斗、8转轴、9搅拌叉、10进气管、11蒸箱、12加热铜管、13吸气罩、14支撑腿、15底座、16排气管、17排液管、18控制阀、19保温层、20减震块、21减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种微型吸收器，通过设置气液混合装置，取消了传统的通过传质接触的方式，使气液直接接触，并充分融合，从而快速而彻底的去除气体中的硫质成分，包括塔体1，塔体1的顶部插接有接液管2，接液管2的顶部延伸至塔体1的顶部外，塔体1顶部外的接液管2部分安装有泵体3，塔体1内腔的接液管2部分连接有雾化喷头4，雾化喷头4的底部均匀开设有雾化孔41，通过开设雾化孔41，可以使吸收液均匀喷出，塔体1内腔的中部安装有卡槽体5，卡槽体5的之间卡接有吸收罐6，吸收罐6的顶部安装有引流斗7，且引流斗7位于雾化喷头4的底部，吸收液通过接液管2引进，通过泵体3的作用将吸收液压进塔体1内，进入塔体1内的吸收液通过雾化喷头4被雾化，从而提高吸收液的分布面积，使吸收液通过引流斗7进入至吸收罐6内，吸收罐6内腔的中部安装有转轴8，转轴8的外侧呈环形等距离焊接有搅拌叉9，气体最终通过吸气罩13进入吸收罐6内，转轴8可以转动，其动力由外置电源提供，转轴8转动带动搅拌叉9转动，继而使吸收液与气体充分接触，从而吸收气体中的硫质杂质，塔体1的底部安装有进气管10，塔体1内腔的底部填充有保温层19，设置保温层19，起到了保温的作用，塔体1内腔的底部安装有蒸箱11，蒸箱11为上下通透型，便于气体通过，蒸箱11的内腔等距离安装有加热铜管12，吸收罐6的底部安装有吸气罩13，气体通过进气管10进入塔体1内，然后通过蒸箱11，蒸箱11内安装有加热铜管12，可以对气体进行加热，从而加速气体的流速，提高气体与吸收液的融合速率，塔体1的底部焊接有支撑腿14，支撑腿14的底部焊接有底座15，吸收罐6的左右两侧分别安装有排气管16以及排液管17，经过除杂后的气体通过排气管16排出，液体通过排液管17排出，排气管16以及排液管17上均安装有控制阀18，设置控制阀18，便于控制排气管16以及排液管17的流速，底座15的中部安装有减震块20，减震块20的顶部安装有减震弹簧21，减震弹簧21的顶部连接在塔体1的底部，设置减震块20以及减震弹簧21，起到了充分减震的作用。使用时，吸收液通过接液管2引进，通过泵体3的作用将吸收液压进塔体1内，进入塔体1内的吸收液通过雾化喷头4被雾化，从而提高吸收液的分布面积，使吸收液通过引流斗7进入至吸收罐6内，气体通过进气管10进入塔体1内，然后通过蒸箱11，蒸箱11内安装有加热铜管12，可以对气体进行加热，从而加速气体的流速，提高气体与吸收液的融合速率，气体最终通过吸气罩13进入吸收罐6内，转轴8可以转动，其动力由外置电源提供，转轴8转动带动搅拌叉9转动，继而使吸收液与气体充分接触，从而吸收气体中的硫质杂质，经过除杂后的气体通过排气管16排出，液体通过排液管17排出。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型吸收器，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部插接有接液管(2)，所述接液管(2)的顶部延伸至塔体(1)的顶部外，所述塔体(1)顶部外的接液管(2)部分安装有泵体(3)，所述塔体(1)内腔的接液管(2)部分连接有雾化喷头(4)，所述塔体(1)内腔的中部安装有卡槽体(5)，所述卡槽体(5)的之间卡接有吸收罐(6)，所述吸收罐(6)的顶部安装有引流斗(7)，且引流斗(7)位于雾化喷头(4)的底部，所述吸收罐(6)内腔的中部安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧呈环形等距离焊接有搅拌叉(9)，所述塔体(1)的底部安装有进气管(10)，所述塔体(1)内腔的底部安装有蒸箱(11)，所述蒸箱(11)的内腔等距离安装有加热铜管(12)，所述吸收罐(6)的底部安装有吸气罩(13)，所述塔体(1)的底部焊接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部焊接有底座(15)，所述吸收罐(6)的左右两侧分别安装有排气管(16)以及排液管(17)，所述排气管(16)以及排液管(17)上均安装有控制阀(18)。

【技术特征摘要】
1.一种微型吸收器，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部插接有接液管(2)，所述接液管(2)的顶部延伸至塔体(1)的顶部外，所述塔体(1)顶部外的接液管(2)部分安装有泵体(3)，所述塔体(1)内腔的接液管(2)部分连接有雾化喷头(4)，所述塔体(1)内腔的中部安装有卡槽体(5)，所述卡槽体(5)的之间卡接有吸收罐(6)，所述吸收罐(6)的顶部安装有引流斗(7)，且引流斗(7)位于雾化喷头(4)的底部，所述吸收罐(6)内腔的中部安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧呈环形等距离焊接有搅拌叉(9)，所述塔体(1)的底部安装有进气管(10)，所述塔体(1)内腔的底部安装有蒸箱(11)，所述蒸箱(11)的内腔等距离安装有加热铜管(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志斗，
申请(专利权)人：江苏铭朗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32