一种废气处理焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上端固定连接有出气管，所述出气管的上端设置有烟气过滤盒，所述出气管内开设有凹槽，所述凹槽内卡接有移动盒，所述移动盒的内侧卡接有收集盒，所述出气管的一侧固定连接有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔和所述出气管之间设置有用于方便工作人员对烟气中的粉尘回收的移位机构，所述移位机构包括螺纹杆、螺纹螺母、滑杆、开设在所述出气管内壁的限位滑槽、开设在所述连接板上端的螺纹槽、转动杆和旋转座，通过上述结构，能够对粉尘进行收集，尽量避免粉尘由于重力作用回落到焚烧炉本体内，提高了焚烧炉本体的焚烧效率。提高了焚烧炉本体的焚烧效率。提高了焚烧炉本体的焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理焚烧炉


[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地涉及一种废气处理焚烧炉。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气粉尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂粉尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等，废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。
[0003]废气处理焚烧炉为了防止烟气中的粉尘排放到空气中都会在排气管口加装烟气袋，以防止烟气中的粉尘排放到空气中，然而焚烧炉在长时间使用后，烟气袋内壁逐渐增多的粉尘会由于重力作用回落到焚烧炉内，从而降低焚烧炉的焚烧效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种废气处理焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种废气处理焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上端固定连接有出气管，所述出气管的上端设置有烟气过滤盒，所述出气管内开设有凹槽，所述凹槽内卡接有移动盒，所述移动盒的内侧卡接有收集盒，所述出气管的一侧固定连接有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔和所述出气管之间设置有用于方便工作人员对烟气中的粉尘回收的移位机构，通过上述结构，能够对粉尘进行收集，尽量避免粉尘由于重力作用回落到焚烧炉本体内，提高了焚烧炉本体的焚烧效率。
[0006]进一步的，所述移位机构包括螺纹杆、螺纹螺母、滑杆、开设在所述出气管内壁的限位滑槽、开设在所述连接板上端的螺纹槽、转动杆和旋转座，所述螺纹螺母螺纹连接在所述螺纹杆的外侧，限位滑槽和所述空腔连通，所述滑杆固定连接在所述螺纹螺母和所述移动盒之间，所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接，所述螺纹槽和所述空腔连通，所述螺纹杆和所述螺纹槽螺纹连接，所述转动杆固定连接在所述螺纹杆的下端，所述旋转座固定连接在所述空腔的底部，且所述旋转座的上端开设有转动槽，所述转动杆和所述转动槽转动连接，通过上述结构，便于工作人员将收集盒取出，对粉尘进行回收。
[0007]进一步的，所述烟气过滤盒的内壁固定连接有防滑垫，防滑垫能够使得烟气过滤盒卡接在出气管外侧的稳定性更好。
[0008]进一步的，所述移动盒的上端为曲面状，曲面状的设计能够使得粉尘从移动盒的边缘落入收集盒内。
[0009]进一步的，所述螺纹杆远离所述转动杆的一侧固定连接有环形板，环形板能够方便工作人员驱动螺纹杆。
[0010]进一步的，所述收集盒的上端固定连接有握把，握把能够方便工作人员将收集盒
从移动盒内取出。
[0011]进一步的，所述环形板上开设有防滑纹理，防滑纹理能够尽量避免工作人员转动环形板时发生滑脱。
[0012]1.本技术通过设有的出气管为三段式结构，凹槽设置在两端的连接处，凹槽内卡接有移动盒，移动盒的内侧卡接有收集盒，收集盒能够对粉尘进行收集，尽量避免粉尘由于重力作用回落到焚烧炉本体内，提高了焚烧炉本体的焚烧效率。
[0013]2.本技术通过设有的螺纹杆能够带动转动杆在旋转座上端开设的转动槽内转动，能够使得螺纹螺母在螺纹杆的外侧向上移动，螺纹螺母带动滑杆在限位滑槽内向上滑动，滑杆带动移动盒在出气管内向上移动，便于工作人员将收集盒取出，对粉尘进行回收。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体外观结构示意图。
[0015]图2为本技术的出气管第一视角剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的出气管第二视角剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术的A结构放大示意图。
[0018]图5为本技术的B结构放大示意图。
[0019]附图标记为：1、焚烧炉本体；2、出气管；3、烟气过滤盒；4、连接板；5、空腔；6、螺纹杆；7、螺纹螺母；8、滑杆；9、限位滑槽；10、移动盒；11、收集盒；12、螺纹槽；13、环形板；14、转动杆；15、旋转座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，本技术提供了一种废气处理焚烧炉，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的上端固定连接有出气管2，出气管2为三段式结构，出气管2的上端设置有烟气过滤盒3，烟气过滤盒3能够对处理后气体内混有的粉尘进行过滤，出气管2内开设有凹槽，凹槽设置在两端的连接处，凹槽内卡接有移动盒10，移动盒10的内侧卡接有收集盒11，出气管2的一侧固定连接有连接板4，连接板4内开设有空腔5，空腔5和出气管2之间设置有用于方便工作人员对烟气中的粉尘回收的移位机构，收集盒11能够对粉尘进行收集，尽量避免粉尘由于重力作用回落到焚烧炉本体1内，提高了焚烧炉本体1的焚烧效率。
[0022]其中：移位机构包括螺纹杆6、螺纹螺母7、滑杆8、开设在出气管2内壁的限位滑槽9、开设在连接板4上端的螺纹槽12、转动杆14和旋转座15，螺纹螺母7螺纹连接在螺纹杆6的外侧，限位滑槽9和空腔5连通，滑杆8固定连接在螺纹螺母7和移动盒10之间，滑杆8和限位滑槽9滑动连接，螺纹槽12和空腔5连通，螺纹杆6和螺纹槽12螺纹连接，转动杆14固定连接在螺纹杆6的下端，旋转座15固定连接在空腔5的底部，且旋转座15的上端开设有转动槽，转动杆14和转动槽转动连接。
[0023]具体的，将螺纹杆6向一侧转动，螺纹杆6能够带动转动杆14在旋转座15上端开设的转动槽内转动，能够使得螺纹螺母7在螺纹杆6的外侧向上移动，螺纹螺母7带动滑杆8在限位滑槽9内向上滑动，滑杆8带动移动盒10在出气管2内向上移动，便于工作人员将收集盒11取出，对粉尘进行回收。
[0024]其中：烟气过滤盒3的内壁固定连接有防滑垫，防滑垫能够使得烟气过滤盒3卡接在出气管2外侧的稳定性更好，同时对烟气过滤盒3起到密封效果。
[0025]其中：移动盒10的上端为曲面状，曲面状的设计能够尽量避免粉尘在移动盒10的边缘堆积，使得粉尘从移动盒10的边缘落入收集盒11内。
[0026]其中：螺纹杆6远离转动杆14的一侧固定连接有环形板13，环形板13的直径大于螺纹杆6的直径，能够方便工作人员驱动螺纹杆6。
[0027]其中：收集盒11的上端固定连接有握把，握把能够方便工作人员将收集盒11从移动盒10内取出。
[0028]其中：环形板13上开设有防滑纹理，防滑纹理能够尽量避免工作人员转动环形板13时发生滑脱。
[0029]工作原理：焚烧炉本体1处理后的气体从出气管2排出，气体经过烟气过滤盒3过滤，过滤后的粉尘落入收集盒11内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的上端固定连接有出气管(2)，所述出气管(2)的上端设置有烟气过滤盒(3)，所述出气管(2)内开设有凹槽，所述凹槽内卡接有移动盒(10)，所述移动盒(10)的内侧卡接有收集盒(11)，所述出气管(2)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)内开设有空腔(5)，所述空腔(5)和所述出气管(2)之间设置有用于方便工作人员对烟气中的粉尘回收的移位机构。2.根据权利要求1所述的一种废气处理焚烧炉，其特征在于：所述移位机构包括螺纹杆(6)、螺纹螺母(7)、滑杆(8)、开设在所述出气管(2)内壁的限位滑槽(9)、开设在所述连接板(4)上端的螺纹槽(12)、转动杆(14)和旋转座(15)，所述螺纹螺母(7)螺纹连接在所述螺纹杆(6)的外侧，限位滑槽(9)和所述空腔(5)连通，所述滑杆(8)固定连接在所述螺纹螺母(7)和所述移动盒(10)之间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滨滨，
申请(专利权)人：江苏铭朗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：