一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，属于机械领域，一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，包括主框架，主框架的上端固定连接有一对移动轨道，移动轨道上连接有移动装置本体，移动装置本体的下端连接有一对抬升机械臂，主框架的一侧放置有输送带，输送带上放置有圆柱体薄膜卷材本体，主框架的一侧放置有气泡膜卷架，气泡膜放卷架设有纠边装置，能够有效保障气泡膜拉向台面的统一方向，它利用两根可升降可开合的覆膜杆，使用类似贝壳开合的方式，将气泡膜由下往上贴覆在卷材表面，到达最上端时加热杆对接触面加热，将气泡膜的接口热封在一块，可以实现较快速将气泡膜包覆在不同直径的卷材端面，进行热封。

An automatic laminating and heating device for cylindrical coils

The invention discloses an automatic film-cladding thermo-closing device for cylindrical coil, belonging to the mechanical field. The automatic film-cladding thermo-closing device for cylindrical coil includes a main frame, a pair of moving tracks are fixed at the upper end of the main frame, a mobile device body is connected on the moving track, and a pair of lifts are connected at the lower end of the mobile device body. The lifting manipulator has a conveyor belt on one side of the main frame, a cylindrical membrane coil body on the conveyor belt, a bubble film coil rack on one side of the main frame, and a edge rectifying device on the bubble film unwinding rack, which can effectively guarantee the uniform direction of the bubble film toward the mesa. It makes use of two lifting and opening Film-covering rods to make the bubble film roll rack more flexible. By using the method similar to shell opening and closing, the bubble film is covered on the coil surface from bottom to top. When reaching the top, the heating rod heats the contact surface, and the interface of the bubble film is sealed together, so that the bubble film can be quickly coated on the coil end with different diameters for heat sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置
本专利技术涉及机械领域，更具体地说，涉及一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置。
技术介绍
生产塑料薄膜的企业，为了方便运输，需要对塑料薄膜卷制成圆柱体卷材，但是在运输过程中容易直接损坏塑料薄膜，还需要为卷材进行保护，一般采用的是套上保护膜。卷材为圆柱体塑料薄膜卷，需要包装后才能运输至各地，现阶段行业内通为人工进行包装，由于生产量大，完成该功能需要较多人工现有包装方式为，人工将气泡膜按照卷材宽度裁好，再将气泡膜包覆在卷材表面用胶带将开口粘接起来，现因卷材直径、宽度变化较大，市面还没能解决自动裁剪，包覆的设备。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，它利用两根可升降可开合的覆膜杆，使用类似贝壳开合的方式，将气泡膜由下往上贴覆在卷材表面，到达最上端时加热杆对接触面加热，将气泡膜的接口热封在一块，可以实现较快速将气泡膜包覆在不同直径的卷材端面，进行热封，气泡膜放卷架设有纠边装置，能够有效保障气泡膜拉向台面的统一方向。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，包括主框架，所述主框架的上端固定连接有一对移动轨道，所述移动轨道上连接有移动装置本体，所述移动装置本体的下端连接有一对抬升机械臂，所述主框架的一侧放置有输送带，所述输送带上放置有圆柱体薄膜卷材本体，所述主框架的一侧放置有气泡膜卷架，所述气泡膜卷架上连接有气泡膜卷材，所述主框架上固定连接有覆膜平台，所述覆膜平台上开设有四个夹具轨道，四个所述夹具轨道内均滑动连接有夹具本体，所述夹具本体靠近气泡膜卷材的一端连接有夹具，所述覆膜平台上开设有收纳孔，所述覆膜平台的下端固定连接有与收纳孔相对应的升降台，所述升降台的两端均转动连接有一对覆膜杆，所述覆膜杆上固定连接有加热杆，两个所述覆膜杆之间连接有角度调节装置，所述角度调节装置与主框架之间连接有一对辅助伸缩杆，所述主框架靠近气泡膜卷架的一端滑动连接有切割装置，所述覆膜平台的上端固定连接有与切割装置相对应的切割垫板，所述切割装置与主框架之间连接有一对电动伸缩杆，它利用两根可升降可开合的覆膜杆，使用类似贝壳开合的方式，将气泡膜由下往上贴覆在卷材表面，到达最上端时加热杆对接触面加热，将气泡膜的接口热封在一块，可以实现较快速将气泡膜包覆在不同直径的卷材端面，进行热封。进一步的，四个所述夹具本体的下端依次固定连接有同步杆，可同步运动，拉动气泡膜时可使气泡膜不易发生偏差错位。进一步的，所述气泡膜卷材上卷有气泡膜，所述气泡膜包括气泡膜本体和加固网，且加固网固定连接在两个气泡膜本体之间，易于提高气泡膜的减震和保护效果。进一步的，所述气泡膜本体上固定连接有气泡本体，所述气泡本体远离气泡膜本体的内壁上固定连接有多个均匀分布的LDPE球，且LDPE球的直径为1mm，可增大热合的强度。进一步的，两个所述LDPE球之间固定连接有导热绳，且导热绳贯穿气泡膜本体和加固网，裁剪气泡膜后可使LDPE球不易散落，且有一定的导热性，便于加速融化。进一步的，所述气泡本体的高度为4mm，直径为10mm，为中性气泡，适合绝大多数的卷材。进一步的，所述气泡膜本体和气泡本体内均添加有热敏变色复配物，加热可变色，易于判断热封的效果。进一步的，所述加热杆能够上升的距离覆膜平台的最大高度为580mm，可适应不同直径的卷材。进一步的，所述覆膜平台的宽度大于圆柱体薄膜卷材本体的宽度，能顺利拉铺气泡膜。进一步的，所述加热杆对气泡膜进行热封时温度200摄氏度，时间为4秒，热封的较为充分。进一步的，所述覆膜杆内镶嵌有导热石墨片，可加快热封后的散热，使在下一个卷材上包裹气泡膜时不易烫坏气泡膜。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案利用两根可升降可开合的覆膜杆，使用类似贝壳开合的方式，将气泡膜由下往上贴覆在卷材表面，到达最上端时加热杆对接触面加热，将气泡膜的接口热封在一块，可以实现较快速将气泡膜包覆在不同直径的卷材端面，进行热封，气泡膜放卷架设有纠边装置，能够有效保障气泡膜拉向台面的统一方向。(2)四个夹具本体的下端依次固定连接有同步杆，可同步运动，拉动气泡膜时可使气泡膜不易发生偏差错位。(3)气泡膜卷材上卷有气泡膜，气泡膜包括气泡膜本体和加固网，且加固网固定连接在两个气泡膜本体之间，易于提高气泡膜的减震和保护效果。(4)气泡膜本体上固定连接有气泡本体，气泡本体远离气泡膜本体的内壁上固定连接有多个均匀分布的LDPE球，且LDPE球的直径为1mm，可增大热合的强度。(5)两个LDPE球之间固定连接有导热绳，且导热绳贯穿气泡膜本体和加固网，裁剪气泡膜后可使LDPE球不易散落，且有一定的导热性，便于加速融化。(6)气泡本体的高度为4mm，直径为10mm，为中性气泡，适合绝大多数的卷材。(7)气泡膜本体和气泡本体内均添加有热敏变色复配物，加热可变色，易于判断热封的效果。(8)加热杆能够上升的距离覆膜平台的最大高度为580mm，可适应不同直径的卷材。(9)覆膜平台的宽度大于圆柱体薄膜卷材本体的宽度，能顺利拉铺气泡膜。(10)加热杆对气泡膜进行热封时温度为200摄氏度，时间为4秒，热封的较为充分。(11)覆膜杆内镶嵌有导热石墨片，可加快热封后的散热，使在下一个卷材上包裹气泡膜时不易烫坏气泡膜。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为图1中B处结构示意图；图4为本专利技术的去输送装置结构示意图；图5为图4中C处结构示意图；图6为本专利技术气泡膜局部剖面图。图中标号说明：1主框架、2移动轨道、3移动装置主体、4输送带、5圆柱体薄膜卷材本体、6气泡膜卷架、7气泡膜卷材、8覆膜平台、9覆膜杆、10加热杆、11抬升机械臂、12角度调节装置、13升降台、14电动伸缩杆、15切割装置、16夹具本体、17夹具、18夹具轨道、19收纳孔、20辅助伸缩杆、21切割垫板、22气泡膜本体、23加固网、24气泡主体、25LDPE球、26导热绳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)的上端固定连接有一对移动轨道(2)，所述移动轨道(2)上连接有移动装置本体(3)，所述移动装置本体(3)的下端连接有一对抬升机械臂(11)，所述主框架(1)的一侧放置有输送带(4)，所述输送带(4)上放置有圆柱体薄膜卷材本体(5)，所述主框架(1)的一侧放置有气泡膜卷架(6)，所述气泡膜卷架(6)上连接有气泡膜卷材(7)，所述主框架(1)上固定连接有覆膜平台(8)，所述覆膜平台(8)上开设有四个夹具轨道(18)，四个所述夹具轨道(18)内均滑动连接有夹具本体(16)，所述夹具本体(16)靠近气泡膜卷材(7)的一端连接有夹具(17)，所述覆膜平台(8)上开设有收纳孔(19)，所述覆膜平台(8)的下端固定连接有与收纳孔(19)相对应的升降台(13)，所述升降台(13)的两端均转动连接有一对覆膜杆(9)，所述覆膜杆(9)上固定连接有加热杆(10)，两个所述覆膜杆(9)之间连接有角度调节装置(12)，所述角度调节装置(12)与主框架(1)之间连接有一对辅助伸缩杆(20)，所述主框架(1)靠近气泡膜卷架(6)的一端滑动连接有切割装置(15)，所述覆膜平台(8)的上端固定连接有与切割装置(15)相对应的切割垫板(21)，所述切割装置(15)与主框架(1)之间连接有一对电动伸缩杆(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)的上端固定连接有一对移动轨道(2)，所述移动轨道(2)上连接有移动装置本体(3)，所述移动装置本体(3)的下端连接有一对抬升机械臂(11)，所述主框架(1)的一侧放置有输送带(4)，所述输送带(4)上放置有圆柱体薄膜卷材本体(5)，所述主框架(1)的一侧放置有气泡膜卷架(6)，所述气泡膜卷架(6)上连接有气泡膜卷材(7)，所述主框架(1)上固定连接有覆膜平台(8)，所述覆膜平台(8)上开设有四个夹具轨道(18)，四个所述夹具轨道(18)内均滑动连接有夹具本体(16)，所述夹具本体(16)靠近气泡膜卷材(7)的一端连接有夹具(17)，所述覆膜平台(8)上开设有收纳孔(19)，所述覆膜平台(8)的下端固定连接有与收纳孔(19)相对应的升降台(13)，所述升降台(13)的两端均转动连接有一对覆膜杆(9)，所述覆膜杆(9)上固定连接有加热杆(10)，两个所述覆膜杆(9)之间连接有角度调节装置(12)，所述角度调节装置(12)与主框架(1)之间连接有一对辅助伸缩杆(20)，所述主框架(1)靠近气泡膜卷架(6)的一端滑动连接有切割装置(15)，所述覆膜平台(8)的上端固定连接有与切割装置(15)相对应的切割垫板(21)，所述切割装置(15)与主框架(1)之间连接有一对电动伸缩杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱卷材的自动覆膜热合装置，其特征在于：四个所述夹具本体(16)的下端依次固定连接有同步杆。3.根据权利要求1所述的一种圆柱卷材的自动覆膜热合装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文彬，方晨，方仲税，张介钢，岳志浩，李文浩，马春，熊培耀，
申请(专利权)人：宿迁市金田塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32