一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，安装在支撑铸铁台上，包括滑动安装在支撑铸铁台上的大行程运动机构、与大行程运动机构连接的精密测量机构、用于对大行程运动机构进行微调的微行程调节机构以及安装在支撑铸铁台上且用于定位待测产品的圆柱组合部件。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术实现大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度的快速、精确检测，对于分段齿条驱动大行程龙门机床的安装调试及维修调试都具有重要的应用价值。

A large stroke Longmen machine tool translational axis segmented rack accuracy detection device

The invention discloses a measuring device for the installation and adjustment accuracy of the horizontal axis rack of a large-stroke gantry machine tool, which is installed on a supporting cast iron table, including a large-stroke motion mechanism sliding on the supporting cast iron table, a precision measuring mechanism connecting with the large-stroke motion mechanism, and a micro-stroke used for fine-tuning the large-stroke motion mechanism. The adjusting mechanism is a cylindrical component assembled on the supporting iron casting table and positioned for the product to be tested. The invention has the beneficial effect that: the invention realizes the fast and accurate detection of the mounting accuracy of the rack of the translation axis of the large-stroke gantry machine tool, and has important application value for the installation, debugging and maintenance of the large-stroke gantry machine tool driven by the rack.

【技术实现步骤摘要】
一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置
本专利技术涉及检测仪器
，具体的说，是一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置。
技术介绍
大型龙门类数控机床可以保持待加工工件不动，仅移动刀具便可以实现大范围加工，在大型航空、航天结构零件加工方面具有独体的优势。大型龙门数控机床的X方向平动轴运动行程通常比较大，短则5米左右，长则30米左右，该类机床的X方向平动轴驱动行程很长一般无法采用滚珠丝杠进行驱动，即使部分行程较小的机床的平动轴可以采用滚珠丝杠驱动，但其造价也非常高昂。因此，多段分段齿条组合形成长行程的齿轮分段齿条传动副成为解决该类机床X轴驱动的最重要的方法。多段分段齿条组合形成长行程齿轮分段齿条运动副驱动的关键技术在于实现多段分段齿条的高精度装配，具体指标包括：全行程分段齿条与线性导轨之间的平行度、直线度，多段分段齿条之间的装配间隙必须确保，齿轮与装配间隙处齿形以及非间隙处齿形啮合条件基本一致。为了达到较好的传动啮合效果分段齿条各处啮合点相对于线性导轨的最大误差在全行程通常不超过50微米，相邻近的分段齿条啮合点之间的偏差基本要控制在10微米。为了解决这一问题，工程上通常将高精度的圆柱体（圆柱度在1微米左右）放置在分段齿条的齿槽内并与分段齿条两侧紧密接触，通过千分表检测不同齿槽内圆柱体的高度来反映分段齿条啮合点的差异来评价行程内多段分段齿条的传动精度。对于不满足啮合条件的分段齿条需要通过安装螺纹调整分段齿条的位置，以保证全行程分段齿条具有较好的传动精度。由于大型龙门类机床的X驱动轴运动行程长，通过千分表直接进行检测存在几个难点：（1）检测所有分段齿条啮合点高度需要参考同一标准，即千分表的检测位置相对于分段齿条的参考基准不能发生变化。（2）分段齿条啮合点的精度是通过千分表检测贴合在齿槽内部圆柱体的最高点来反映，通常手动移动千分表检测圆柱体最高点难以准确停留在最佳检测点。（3）然而当前在航空制造领域，一方面，大型龙门数控机床应用需求强烈，新机床的装配调试需要不断改善方法提升效率；另一方面，许多制造企业一些使用长久的大型龙门机床需要继续改造检修，也存在大量更换分段齿条和调整分段齿条的任务需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，实现大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度的快速、精确检测，对于分段齿条驱动大行程龙门机床的安装调试及维修调试都具有重要的应用价值。本专利技术通过下述技术方案实现：一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，安装在支撑铸铁台上，包括滑动安装在支撑铸铁台上的大行程运动机构、与大行程运动机构连接的精密测量机构、用于对大行程运动机构进行微调的微行程调节机构以及安装在支撑铸铁台上且用于定位待测产品的圆柱组合部件。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述大行程运动机构包括安装在支撑铸铁台上的线性导轨、滑动安装在线性导轨上的安装板。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述精密测量机构包括与圆柱组合单元接触的千分表、与千分表连接的千分表连接杆、与安装板连接的千分表磁力吸座，所述千分表连接杆安装在千分表磁力吸座上；所述千分表连接杆为关节式调节连杆。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述微行程调节机构包括T形鞍座、穿过T形鞍座较小端且与安装板连接的阶梯螺纹轴、安装在阶梯螺纹轴远离安装板一侧的微行程调节把和对称安装在T形鞍座上的两个磁力吸座，所述磁力吸座安装在T形鞍座较大端靠近较小端的一侧，所述T形鞍座的较大端与支撑铸铁台接触。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述圆柱组合部件包括安装在在支撑铸铁台上的条形磁铁以及与条形磁铁磁性连接的圆柱组合部件；所述待测产品安装在条形磁铁与圆柱组合部件之间且与条形磁铁磁性连接。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述圆柱组合部件包括圆柱形串联杆、套接在圆柱形串联杆外侧面上的若干个精密圆柱体，所述圆柱形串联杆的轴心线与精密圆柱体的轴心线垂直。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述阶梯螺纹轴靠近安装板的一侧设置有两个凸台，两个凸台与阶梯螺纹轴形成凹形卡口，所述安装板靠近阶梯螺纹轴的一侧设置有与凹形卡口配合使用的凹形卡槽；所述凹形卡口安装在凹形卡槽内。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述阶梯螺纹轴远离安装板的一端安装有微行程调节把。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述安装板为T形安装板，所述T形安装板的较大端滑动安装在线性导轨。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述T形安装板的较大端靠近线性导轨的一侧设置有滑动安装在线性导轨上的滑块；所述滑块靠近线性导轨的一端设置有燕尾槽，所述线性导轨安装在燕尾槽内。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术可以实现较高的线性移动分辨率；（2）本专利技术设置有微行程调节机构根据需要安装在T形安装板的两侧，以适应不同位置的调节和检测；（3）本专利技术实现较高的线性移动分辨率，从而可以迅速的捕捉到需测量的精密圆柱体的最高点，测量效率高；（4）本专利技术通过一次装调可以实现多个待测产品位置情况的测量，结构简单实用性强。附图说明图1为本专利技术安装在支撑铸铁台的使用状态图；图2为本专利技术中F处的结构示意图；图3为本专利技术中安装板的结构示意图；图4为本专利技术中阶梯螺纹轴的结构示意图；图5为本专利技术中圆柱组合部件的结构示意图；其中1-T形安装板，101-凹形卡槽，2-线性导轨，3-滑块，4-支撑铸铁台，5-支撑水泥立柱，7-磁力吸座，8-T形鞍座，10-微行程调节把，11-阶梯螺纹轴，111-凸台；112-凹形卡口；12-鞍座把手，13-千分表，14-圆柱组合部件，141-精密圆柱体，142-圆柱体连杆，15-条形磁铁，16-分段齿条，17-千分表连接杆，18-千分表磁力吸座。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：本专利技术通过下述技术方案实现，如图1-图5所示，一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，安装在支撑铸铁台4上，包括滑动安装在支撑铸铁台4上的大行程运动机构、与大行程运动机构连接的精密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，安装在支撑铸铁台（4）上，其特征在于：包括滑动安装在支撑铸铁台（4）上的大行程运动机构、与大行程运动机构连接的精密测量机构、用于对大行程运动机构进行微调的微行程调节机构以及安装在支撑铸铁台（4）上且用于定位待测产品的圆柱组合部件（14）。

【技术特征摘要】
1.一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，安装在支撑铸铁台（4）上，其特征在于：包括滑动安装在支撑铸铁台（4）上的大行程运动机构、与大行程运动机构连接的精密测量机构、用于对大行程运动机构进行微调的微行程调节机构以及安装在支撑铸铁台（4）上且用于定位待测产品的圆柱组合部件（14）。2.根据权利要求1所述的一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，其特征在于：所述大行程运动机构包括安装在支撑铸铁台（4）上的线性导轨（2）、滑动安装在线性导轨（2）上的安装板。3.根据权利要求2所述的一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，其特征在于：所述精密测量机构包括与圆柱组合单元接触的千分表（13）、与千分表（13）连接的千分表连接杆（16）、与安装板连接的千分表磁力吸座（18），所述千分表连接杆（16）安装在千分表磁力吸座（18）上；所述千分表连接杆（16）为关节式调节连杆。4.根据权利要求3所述的一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，其特征在于：所述微行程调节机构包括T形鞍座（8）、穿过T形鞍座（8）较小端且与安装板连接的阶梯螺纹轴（11）、安装在阶梯螺纹轴（11）远离安装板一侧的微行程调节把（10）和对称安装在T形鞍座（8）上的两个磁力吸座（7），所述磁力吸座（7）安装在T形鞍座（8）较大端靠近较小端的一侧，所述T形鞍座（8）的较大端与支撑铸铁台（4）接触。5.根据权利要求4所述的一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置，其特征在于：所述圆柱组合部件（14）包括安装在在支撑铸铁台（4）上的条形磁铁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，杨桥，谢靖超，刘大炜，李颖，张云，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51