一种多头螺纹攻丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种多头螺纹攻丝机，在所述机体上设有工作台、攻丝装置、给攻丝装置提供攻丝动力的驱动装置和丝锥攻丝冷却系统，在所述机体上还设有控制装置，所述控制装置与所述攻丝装置、驱动装置和丝锥攻丝冷却系统相连接，所述攻丝装置为多头螺纹攻丝装置，所述驱动装置为变频驱动装置，所述多头螺纹攻丝装置包括能够更换的多头丝杠螺纹付、能够上下伸缩的花键轴、丝锥夹具和能够更换的多规格丝锥。本发明专利技术结构简单，制造成本低，能同时加工多道工序，而且工件定位准确，攻丝的加工效率高；采用多头螺纹丝锥，只需要一道工序就可以加工出多头螺纹，攻丝效率高，降低工人劳动强度，减低企业生产成本，提高生产效率。

A multi thread thread tapping machine

The invention discloses a multi-head thread tapping machine, which is provided with a worktable, a tapping device, a driving device providing tapping power to the tapping device and a tapping cooling system. A control device is also provided on the body, and the control device and the tapping device, the driving device and the tapping cooling system are also provided. The tapping device is a multi-head thread tapping device, and the driving device is a frequency conversion driving device. The multi-head thread tapping device includes a replaceable multi-head screw thread pair, a spline shaft capable of up and down expansion, a tap fixture and a replaceable multi-specification tap. The invention has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, simultaneous processing of multiple processes, accurate positioning of workpieces and high tapping efficiency; multi-head threaded taps can be processed with only one process, with high tapping efficiency, reduced labor intensity of workers, reduced production cost of enterprises and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多头螺纹攻丝机
本专利技术涉及一种攻丝机，尤其是涉及一种多头螺纹攻丝机。
技术介绍
在各种机械产品中,很多零件都带有螺纹,螺纹用途十分广泛,有起连接(或固定)作用的,有起传递动力作用的,也有起减速运动作用的。由一条螺旋线形成的螺纹叫单线(单头)螺纹,由两条或两条以上的轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫多线(多头)螺纹。多线螺纹的优点是导程大，旋紧速度快，多用于力和运动的传递，如螺旋千斤顶、台虎钳的压紧丝杠、水龙头的旋紧丝杆和某些压紧力要求不太大而传动速度相对较快的场合。攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。螺母攻丝机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；螺母攻丝机可分为全自动螺母攻丝机、半自动螺母攻丝机和螺母攻丝机。全自动螺母攻丝机自动化程度最高，工作时，只要把螺母毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料。在普通车床上车削多线螺纹是目前常用的加工方法之一,在数控车床上加工多线螺纹也是常用的加工方法之一,但牙形两侧面光洁度较难达到图纸要求,特别是大螺距、蜗杆模数较大的多线螺纹,在数控车床上更难保证精度要求。因此,精度要求较高的多线螺纹多数采用普通车床加工，而且加工出来的表面粗糙度可以达到图纸要求，但是这样就有一个缺点，采用普通车床加工多头螺纹，效率低下，而且对操作工人的要求较高，产品的合格率不容易控制，产品的成品率偏低，这样对于企业来说生产效率低、生产成本较高，不利于企业长期稳定的发展。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种多头螺纹攻丝机，本专利技术采用如下的技术方案：一种多头螺纹攻丝机，包括机体，在所述机体上设有工作台、攻丝装置、给攻丝装置提供攻丝动力的驱动装置和丝锥攻丝冷却系统，在所述机体上还设有控制装置，所述控制装置与所述攻丝装置、驱动装置和丝锥攻丝冷却系统相连接，这样就可以实现机械操作的智能化，对工人的技工等级要求也不高，大大的减轻了工人的劳动强度，工人只需将工件取放然后操作启动开关即可，而且不会因为人工操作失误造成产品的报废，大大的降低了产品的废品率，减低了企业的生产成本，增加了企业的效益，所述攻丝装置为多头螺纹攻丝装置，只需要一道工序就可以实现多头螺纹的攻丝操作，所述驱动装置为变频驱动装置，实现了超低速无级调速的精准控制，这样可以根据工件的直径大小通过变频器调整变频电机的转速从而调整攻丝速度，保证了攻丝操作快速稳定的进行，降低了产品的废品率，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。优选的，在一个机体上所述攻丝装置和驱动装置的数量为若干个，所述攻丝装置和驱动装置的数量一致，这样就可以若干个攻丝装置同时工作，大大的提高了攻丝效率，同时降低了企业的生产成本，提高了产品的生产效率。优选的，所述变频驱动装置包括变频电机、减速机和变频器，所述变频电机和减速机设置在机体上并位于攻丝装置的上方，所述变频器设在控制系统上，并由控制系统控制调节，采用减速机+变频电机+编码器+变频器”的方法，实现了超低速无级调速的精准控制，这样可以根据工件的直径大小通过变频器调整变频电机的转速从而调整攻丝速度，保证了攻丝操作快速稳定的进行，降低了产品的废品率，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。优选的，所述多头螺纹攻丝装置包括能够更换的多头丝杠螺纹付、能够上下伸缩的花键轴、丝锥夹具和能够更换的多规格多头螺纹丝锥，花键轴是根据其外观来命名的,在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。还有一种是可伸缩的轴，由内外管组成，外管有内齿，内管有外齿，套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时，在长度方向可以伸缩。所述多头丝杠螺纹付包括螺距导程丝杠和与螺距导程丝杠相配合的螺距导程螺母，所述多头丝杠螺纹付、花键轴、丝锥夹具和多头螺纹丝锥从上到下依次连接且同心。优选的，所述螺距导程丝杠、螺距导程螺母和花键轴采用40Cr材料制成，40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一，该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，所述螺距导程丝杠、螺距导程螺母和花键轴需要进行调质处理，调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm，而且切削性能较好。优选的，所述多头螺纹丝锥包括多头螺纹丝锥夹持部和多头螺纹丝锥切削部，所述多头螺纹丝锥夹持部的截面形状为半圆形加梯形，这样更加便于夹持丝锥，梯形的两个斜肩便于对丝锥进行位置限定，放置丝锥在丝锥夹具内产生转动，这样夹持效果更好，在所述多头螺纹丝锥切削部上设有减轻切削力的断屑槽，所述断屑槽为设置在多头螺纹丝锥切削部上的凹槽，所述断屑槽的旋向与所述多头螺纹丝锥切削部的旋向是一致的，所述多头螺纹丝锥切削部由上到下的直径是均匀变小的，这样在攻丝过程中收到的阻力要小一些，在攻丝完成后退出的过程中也比较简单方便，一般在攻丝的过程中，攻丝的铁屑会很长而且会产生很大的切削力，而普通的丝锥只有容屑槽，并不能有效的减轻切削力，所以设有断屑槽，在攻丝的过程中产生的铁屑在碰到断屑槽的时候，被断屑槽的凹槽上的边切割断，这样攻丝产生的铁屑就不会太长，也不会有很大的切屑力，这样减轻了切屑力，有利于延长丝锥的使用寿命，增加生产效率，所述多头螺纹丝锥采用高速钢材料制成。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。优选的，在所述工作台上设有能够固定工件的工件安放台，在所述工件安放台上设有固定工件的夹槽，夹槽用来固定安放待攻丝的工件，无需使用夹具固定，避免了对待攻丝工件的表面造成损伤，从而影响产品的美观，而且减少了取放工件所需要的时间，保证了在攻丝的过程中工件摆放的位置合适，保证了攻丝效果，提高了攻丝效率。进一步优选的，所述工件安放台通过螺钉与所述工作台固定，螺纹连接是一种简单方便的连接方式，连接可靠，拆装方便，便于更换不同规格的工件安放台，满足不同的生产需要。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本攻丝机结构简单，制造成本低，能同时加工多道工序，而且工件定位准确，攻丝的加工效率高；2、采用多头螺纹丝锥，只需要一道工序就可以加工出多头螺纹，攻丝效率高，降低工人劳动强度，减低企业生产成本，提高生产效率；3、采用花键轴连接丝锥夹具，花键轴可随着电机轴在旋转的同时进行上下传动来实现螺纹的攻丝操作，简单方便，传动效果好；4、采用变频电机和变频器，可以根据要攻丝的工件的直径大小来调整攻丝的速度，有利于提高攻丝效率；5.采用控制装置控制，对工人的要求低，无需工人满足技工等级，只需要将工件安放启动开关操作即可。附图说明图1为本专利技术的正面结构示意图。图2为本专利技术的侧面结构示意图。图3为本专利技术的另一种实施方式的结构示意图。图4为本专利技术的攻丝装置的结构示意图。图5为本专利技术的多头丝杠螺纹付本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头螺纹攻丝机，包括机体，在所述机体上设有工作台、攻丝装置、给攻丝装置提供攻丝动力的驱动装置和丝锥攻丝冷却系统，其特征在于：在所述机体上还设有控制装置，所述控制装置与所述攻丝装置、驱动装置和丝锥攻丝冷却系统相连接，所述攻丝装置为多头螺纹攻丝装置，所述驱动装置为变频驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种多头螺纹攻丝机，包括机体，在所述机体上设有工作台、攻丝装置、给攻丝装置提供攻丝动力的驱动装置和丝锥攻丝冷却系统，其特征在于：在所述机体上还设有控制装置，所述控制装置与所述攻丝装置、驱动装置和丝锥攻丝冷却系统相连接，所述攻丝装置为多头螺纹攻丝装置，所述驱动装置为变频驱动装置。2.根据权利要求1所述的多头螺纹攻丝机，其特征在于：在一个机体上所述攻丝装置和驱动装置的数量为若干个，所述攻丝装置和驱动装置的数量一致。3.根据权利要求1所述的多头螺纹攻丝机，其特征在于：所述变频驱动装置包括变频电机、减速机和变频器，所述变频电机和减速机设置在机体上并位于攻丝装置的上方，所述变频器设在控制系统上，并由控制系统控制调节。4.根据权利要求1所述的多头螺纹攻丝机，其特征在于：所述多头螺纹攻丝装置包括能够更换的多头丝杠螺纹付、能够上下伸缩的花键轴、丝锥夹具和能够更换的多规格多头螺纹丝锥，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京安，陈春祥，李超，高文龙，
申请(专利权)人：戴世伟，
类型：发明
国别省市：山东,37