一种用于生产食品调味料的酶解提取罐制造技术

一种用于生产食品调味料的酶解提取罐，包括罐体外壳、搅拌器、罐体内胆，罐体外壳和罐体内胆间构成空腔，空腔上下部侧壁设有蒸汽进口、蒸汽出口，搅拌器位于罐体内胆内，搅拌器顶部连接位于罐体外壳顶部的电机，搅拌器的搅拌叶片上设有矩阵排列的三角形刀片，还包括有贯穿罐体外壳并伸入到罐体内胆内的冷凝管，第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头均呈喇叭形，罐体内胆底部设有产物出料口，产物出料口延伸到罐体外壳外部，罐体外壳侧壁下部设有倾斜向上且连接到外部的采料口，采料口直接连通罐体内胆。可实现酶解反应过程中的自动补充，提升调味料风味，还可实现反应物转化率的大幅提升，降低生产周期和产品生产成本。

An enzymatic extraction tank for producing food condiments

The utility model relates to an enzymatic extraction tank for food condiment production, which comprises an outer shell of the tank, a stirrer and an inner gallbladder. The outer shell of the tank and the inner gallbladder of the tank form a cavity. The upper and lower side walls of the cavity are provided with a steam inlet and a steam outlet. The stirrer is located in the inner gallbladder of the tank. The top of the stirrer is connected with an electric motor located at the top of the outer shell of the tank. The stirring blade of the mixer is provided with a triangular blade arranged in matrix, and also includes a condensation tube which runs through the outer shell of the tank and extends into the tank body. The first spray head, the second spray head and the third spray head are all trumpet-shaped. The bottom of the tank body is provided with a product outlet, and the product outlet extends to the outer shell of the tank body. The lower part of the shell side wall is provided with an inclined upward mining opening connected to the outside, and the mining opening is directly connected to the tank inner gallbladder. It can realize the automatic replenishment in the enzymatic hydrolysis process, enhance the flavor of condiments, and greatly increase the conversion of reactants, reduce the production cycle and product cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产食品调味料的酶解提取罐
本技术涉及酶解提取罐，尤其涉及一种用于生产食品调味料的酶解提取罐。
技术介绍
在食品调味料的生产过程中，酶解是至关重要的一步，通过酶解工艺能产生大量的香味成分，实现天然调味料的逼真效果。酶解反应一般是在提取罐中进行，其反应过程的影响因素主要有温度、水分含量、底物转化率等，所以为了实现更好的酶解反应效果和更好的风味，需要在提取罐中对这些影响因素进行控制，但现有的提取罐中只对温度的控制研究比较多，技术较为成熟，对于水分含量和底物转化率的控制研究较少。现有的提取罐在反应过程中如需调节水分需要外接水管，对水分的控制不方便，影响酶解效果，同时还不方便设备的维护和维修，此外由于酶解反应物为骨肉泥，肉泥中包含部分大颗粒的动物筋、腱等，影响酶解反应效率和反应物转化效率，延长生产周期，无形中增加了产品的生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产食品调味料的酶解提取罐，可实现酶解反应过程中的自动补充，提升调味料风味，还可实现反应物转化率的大幅提升，降低生产周期和产品生产成本。为了实现本技术的目的，采用以下技术方案：一种用于生产食品调味料的酶解提取罐，包括罐体外壳、搅拌器、罐体内胆，罐体外壳和罐体内胆间构成空腔，空腔上下部侧壁设有蒸汽进口、蒸汽出口，搅拌器位于罐体内胆内，搅拌器顶部连接位于罐体外壳顶部的电机，搅拌器的搅拌叶片上设有矩阵排列的三角形刀片，还包括有贯穿罐体外壳并伸入到罐体内胆内的冷凝管，冷凝管上设有第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头，第一喷淋头上设有连接PLC控制器的第一电磁阀，第二喷淋头上设有连接PLC控制器的第二电磁阀，第三喷淋头上设有连接PLC控制器的第三电磁阀，第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头均呈喇叭形，罐体外壳的顶部设有反应物进料口和并列设置的排压口，排压口连接管路上设有压力计，罐体外壳的底部设有支撑架，罐体内胆底部设有产物出料口，产物出料口延伸到罐体外壳外部，罐体外壳侧壁下部设有倾斜向上且连接到外部的采料口，采料口直接连通罐体内胆。优选的，所述第一喷淋头的孔径大于所述第二喷淋头的孔径，所述第二喷淋头的孔径大于所述第三喷淋头的孔径，所述第三喷淋头的孔径为1mm~5mm。优选的，所述罐体内胆内部设有连接多功能传感器，多功能传感器与位于罐体外壳外部的多功能显示仪连接，多功能传感器包括温度传感器、水分传感器、pH值传感器、压力传感器。本技术的有益效果在于：1、采用冷凝管冷凝实现提取罐酶解过程中水分自动补充，通过喷淋阀控制开关实现自动补充，提升了提取罐的安全性，方便实际生产过程中的设备维护和保养，同时也降低了操作人员的劳动强度。2、设计三个喷淋头，设计不同大小的孔径从而实现补水量大小的控制，使酶解反应过程的水分控制更加精确，有利于提升反应效率，使酶解产物风味更好。3、搅拌器上增设三角形刀片，有助于进一步研磨肉泥中的动物筋、腱等大颗粒物质，提升酶解反应效率和反应物转化效率，缩短生产周期，降低生产成本。4、空腔不仅可实现蒸汽加热，在必要的时候可直接加热，加热方式多样化。5、采样口采用倾斜向上设计，防止采样过程中提取罐中的物质流出，安全方便，6、多功能传感器可实现温度、水分、pH值、压力等影响酶解反应主要因素的信息收集，同时在多功能显示仪实时显示，让操作人员及时了解提取罐内情况，从而对反应过程进行有效监控和及时调整，从而控制酶解产物质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图注：1罐体外壳、2搅拌器、3罐体内胆、4空腔、5多功能传感器、6多功能显示仪、7反应物进料口、8产物出料口、9支撑架、10蒸汽进口、11蒸汽出口、12电机、13排压口、14压力计、15采料口、16冷凝管、171第一电磁阀、172第二电磁阀、173第三电磁阀、181第一喷淋头、182第二喷淋头、183第三喷淋头、19搅拌叶片、20三角形刀片。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。一种用于生产食品调味料的酶解提取罐，包括罐体外壳1、搅拌器2、罐体内胆3，罐体外壳1和罐体内胆3间构成空腔4，空腔4上下部侧壁设有蒸汽进口10、蒸汽出口11，搅拌器2位于罐体内胆3内，搅拌器2顶部连接位于罐体外壳1顶部的电机12，搅拌器2的搅拌叶片19上设有矩阵排列的三角形刀片20，还包括有贯穿罐体外壳1并伸入到罐体内胆3内的冷凝管16，冷凝管（16上设有第一喷淋头181、第二喷淋头182和第三喷淋头183，第一喷淋头181上设有连接PLC控制器的第一电磁阀171，第二喷淋头182上设有连接PLC控制器的第二电磁阀172，第三喷淋头183上设有连接PLC控制器的第三电磁阀173，第一喷淋头181、第二喷淋头182和第三喷淋头183均呈喇叭形，罐体外壳1的顶部设有反应物进料口7和并列设置的排压口13，排压口13连接管路上设有压力计14，罐体外壳1的底部设有支撑架9，罐体内胆3底部设有产物出料口8，产物出料口8延伸到罐体外壳1外部，罐体外壳1侧壁下部设有倾斜向上且连接到外部的采料口15，采料口15直接连通罐体内胆3。工作方式：酶解反应时，将反应物和酶等通过反应物进料口7投递到罐体内胆3中，蒸汽通过蒸汽进口10进入到罐体外壳1和罐体内胆3间构成空腔4中，对罐体内胆3进行加热，实现酶解反应，电机12带动搅拌器2的搅拌叶片19上矩阵排列的三角形刀片20对反应物进行进一步粉碎研磨，多功能传感器5通过采集反应数据及时上传到多功能显示仪6中，当现出现少水分偏少需要添加水分时，根据所需水分多少选择性打开第一电磁阀171或第二电磁阀172或第三电磁阀173，使冷凝后产生的液体分别流向第一喷淋头181、第二喷淋头182和第三喷淋头183，最后喷淋到罐体内胆3中，实现对反应物水分的添加，排压口13在压力计14显示数据超过标准值时进行排压，操作人员通过采料口15进行实时采样检测酶解产物各项指标是否满足要求，待酶解完成后，酶解产物由产物出料口8排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产食品调味料的酶解提取罐，其特征在于：包括罐体外壳（1）、搅拌器（2）、罐体内胆（3），罐体外壳（1）和罐体内胆（3）间构成空腔（4），空腔（4）上下部侧壁设有蒸汽进口（10）、蒸汽出口（11），搅拌器（2）位于罐体内胆（3）内，搅拌器（2）顶部连接位于罐体外壳（1）顶部的电机（12），搅拌器（2）的搅拌叶片（19）上设有矩阵排列的三角形刀片（20），还包括有贯穿罐体外壳（1）并伸入到罐体内胆（3）内的冷凝管（16），冷凝管（16）上设有第一喷淋头（181）、第二喷淋头（182）和第三喷淋头（183），第一喷淋头（181）上设有连接PLC控制器的第一电磁阀（171），第二喷淋头（182）上设有连接PLC控制器的第二电磁阀（172），第三喷淋头（183）上设有连接PLC控制器的第三电磁阀（173），第一喷淋头（181）、第二喷淋头（182）和第三喷淋头（183）均呈喇叭形，罐体外壳（1）的顶部设有反应物进料口（7）和并列设置的排压口（13），排压口（13）连接管路上设有压力计（14），罐体外壳（1）的底部设有支撑架（9），罐体内胆（3）底部设有产物出料口（8），产物出料口（8）延伸到罐体外壳（1）外部，罐体外壳（1）侧壁下部设有倾斜向上且连接到外部的采料口（15），采料口（15）直接连通罐体内胆（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产食品调味料的酶解提取罐，其特征在于：包括罐体外壳（1）、搅拌器（2）、罐体内胆（3），罐体外壳（1）和罐体内胆（3）间构成空腔（4），空腔（4）上下部侧壁设有蒸汽进口（10）、蒸汽出口（11），搅拌器（2）位于罐体内胆（3）内，搅拌器（2）顶部连接位于罐体外壳（1）顶部的电机（12），搅拌器（2）的搅拌叶片（19）上设有矩阵排列的三角形刀片（20），还包括有贯穿罐体外壳（1）并伸入到罐体内胆（3）内的冷凝管（16），冷凝管（16）上设有第一喷淋头（181）、第二喷淋头（182）和第三喷淋头（183），第一喷淋头（181）上设有连接PLC控制器的第一电磁阀（171），第二喷淋头（182）上设有连接PLC控制器的第二电磁阀（172），第三喷淋头（183）上设有连接PLC控制器的第三电磁阀（173），第一喷淋头（181）、第二喷淋头（182）和第三喷淋头（183）均呈喇叭形，罐体外壳（1）的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊松，吴世明，刘海龙，
申请(专利权)人：成都圣恩生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51