一种施胶均匀的施胶机上胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸施胶技术领域，具体涉及一种施胶均匀的施胶机上胶结构，其包括施胶辊、计量棒、与计量棒驱动连接的电机、用于调节计量棒施胶量的调节装置、喷胶装置、以及与喷胶装置连接的回流槽；调节装置包括用于安装计量棒的固定座、与固定座抵顶的用于调节计量棒横向移动距离的第一调节气囊、与第一调节气囊连通的第一导气管、用于挤压第一调节气囊的挤压块、与固定座抵顶的用于调节计量棒纵向移动距离的第二调节气囊、与第二调节气囊连通的第二导气管。本实用新型专利技术能够精确控制计量棒与施胶辊之间的接触压力，使计量棒在施胶辊表面均匀地施胶，保证纸机在表胶工序运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种施胶均匀的施胶机上胶结构
本技术涉及造纸施胶
，具体涉及一种施胶均匀的施胶机上胶结构。
技术介绍
表面施胶使纸张具有抗液体渗透性，给予纸张更好的表面性能，可改善纸张的表面强度和内结合力。对于许多纤维成本中含有化学纤维和无机纤维的特种纸，更是需要通过施胶的方式以增加纤维间的结合力，提高抗水性等性能，并且施胶量也比普通纸张大得多。现有技术的施胶机中，胶料是通过喷头喷涂至正反面表胶辊，然后用计量棒刮去表胶辊面多余胶料，留着在表胶辊面的胶料转移到纸幅正反两面进行涂布施胶。但由于在喷涂过程中胶料的流量波动都会在高速旋转的辊面形成甩胶和湍流，导致计量棒在进行辊面施胶时，计量棒在刮除多余胶料时会出现辊面施胶不均匀，造成纸幅在后烘压光后出现亮斑白条及断纸的情况，影响成品纸质量，而且造成胶料损耗大，纸机在表胶工序运行稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种施胶均匀的施胶机上胶结构以解决施胶不均匀的问题，在降低胶料损耗流失的同时大大提高了纸幅施胶的均匀性。提供一种施胶均匀的施胶机上胶结构，包括机架和设置于机架的施胶辊，还包括用于施胶的计量棒、与所述计量棒驱动连接的电机、用于调节所述计量棒施胶量的调节装置、设置于所述施胶辊一侧的喷胶装置、以及与所述喷胶装置连接的回流槽；所述调节装置包括用于安装计量棒的固定座、与所述固定座抵顶的用于调节计量棒横向移动距离的第一调节气囊、与所述第一调节气囊连通的第一导气管、用于挤压第一调节气囊的挤压块、与所述固定座抵顶的用于调节计量棒纵向移动距离的第二调节气囊、与所述第二调节气囊连通的第二导气管。其中，所述挤压块的一端连接有调节螺栓。其中，所述调节装置还包括支架，所述第一调节气囊和第二调节气囊均固定于所述支架。其中，所述调节装置还包括挡胶板，所述挡胶板固定于所述支架。其中，所述挡胶板与所述支架枢接。其中，所述第一调节气囊和第二调节气囊均设置有压力传感器。其中，所述第一导气管和第二导气管设置有阀门。其中，所述计量棒的表面设置有螺旋状沟槽。其中，所述电机为变频减速电机。其中，所述喷胶装置包括喷管，所述喷管设置有若干个喷头组件。本技术的有益效果：本技术的一种施胶均匀的施胶机上胶结构，包括机架和设置于机架的施胶辊，还包括用于施胶的计量棒、与计量棒驱动连接的电机、用于调节计量棒施胶量的调节装置、设置于施胶辊一侧的喷胶装置、以及与喷胶装置连接的回流槽；调节装置包括用于安装计量棒的固定座、与固定座抵顶的用于调节计量棒横向移动距离的第一调节气囊、与第一调节气囊连通的第一导气管、用于挤压第一调节气囊的挤压块、与固定座抵顶的用于调节计量棒纵向移动距离的第二调节气囊、与第二调节气囊连通的第二导气管。工作时，喷胶装置将胶料喷射于施胶辊表面，然后电机驱动计量棒沿着施胶辊表面移动和自转，分别向第一调节气囊和第二调节气囊充气以调节其压力，通过挤压块通过挤压第一调节气囊进而在横向上调节计量棒与施胶辊之间的接触压力，并通过第二调节气囊在纵向上调节计量棒与施胶辊之间的接触压力，从而精确控制计量棒与施胶辊之间的接触压力，保证计量棒在施胶辊表面均匀地施胶，在降低胶料损耗流失的同时大大提高了纸幅施胶的均匀性，有效避免纸幅后续烘干压光后出现亮斑白条及断纸的情况，保证纸机在表胶工序运行的稳定性。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的一种施胶均匀的施胶机上胶结构的示意图。图2为本技术的一种施胶均匀的施胶机上胶结构的调节装置的结构示意图。附图标记：施胶辊1、计量棒2、电机3；调节装置4、支架41、固定座42、第一调节气囊43、第二调节气囊44、第一导气管45、第二导气管46、挤压块47、调节螺栓48、挡胶板49；喷胶装置5、回流槽6、压力传感器7。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种施胶均匀的施胶机上胶结构，如图1和图2所示，包括机架7和设置于机架7的施胶辊1，还包括用于施胶的计量棒2、与计量棒2驱动连接的电机3、用于调节计量棒2施胶量的调节装置4、设置于施胶辊1一侧的喷胶装置5、以及与喷胶装置5连接的回流槽6。工作时，喷胶装置5将胶料喷射于施胶辊1表面，然后电机3驱动计量棒2沿着施胶辊1表面移动和自转对施胶辊1表面的胶料进行刮涂，多余的胶料回流至回流槽6。调节装置4通过控制计量棒2和施胶辊1之间的接触压力从而精确调节施胶棒在施胶辊1表面的施胶量。本实施例中，调节装置4包括支架41、用于安装计量棒2的固定座42、与固定座42抵顶的用于调节计量棒2横向移动距离的第一调节气囊43、与第一调节气囊43连通的第一导气管45、用于挤压第一调节气囊43的挤压块47、与固定座42抵顶的用于调节计量棒2纵向移动距离的第二调节气囊44、与第二调节气囊44连通的第二导气管46，第一调节气囊43和第二调节气囊44均固定于支架41。分别向第一调节气囊43和第二调节气囊44充气以调节两个调节气囊的压力，通过挤压块47通过挤压第一调节气囊43进而在横向上调节计量棒2与施胶辊1之间的接触压力，并通过第二调节气囊44在纵向上调节计量棒2与施胶辊1之间的接触压力，从而精确控制计量棒2与施胶辊1之间的接触压力，保证计量棒2在施胶辊1表面均匀地施胶。具体的，挤压块47的一端连接有调节螺栓48，通过调节螺栓48调节挤压快的移动距离，进而调节对第一调节气囊43的挤压力度。具体的，第一调节气囊43和第二调节气囊44均设置有压力传感器7，用于实时监测两个调节气囊的压力。具体的，第一导气管45和第二导气管46设置有阀门，以控制第一调节气囊43和第二调节气囊44的充气压力。具体的，计量棒2的表面设置有螺旋状沟槽，将带有螺旋状沟槽的计量棒2浸入至上料槽中，使胶料能够均匀分布在计量棒2的表面，进而有利于计量棒2与表胶辊接触，使得胶料均匀涂布在施胶辊1的辊面。本实施例中，调节装置4还包括挡胶板49，挡胶板49与支架41枢接，可调节挡胶板49的角度，以防止胶料飞溅出，通过挡胶板49将喷出的胶料引导至施胶辊1表面。具体的，电机3为变频减速电机3。具体的，喷胶装置5包括喷管，喷管设置有若干个喷头组件，胶料通过喷头喷射于施胶辊1的辊面上。与现有技术相比，本技术的施胶机上胶结构能够精确控制计量棒2与施胶辊1之间的接触压力，保证计量棒2在施胶辊1表面均匀地施胶，在降低胶料损耗流失的同时大大提高了纸幅施胶的均匀性，有效避免纸幅后续烘干压光后出现亮斑白条及断纸的情况，保证纸机在表胶工序运行的稳定性。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施胶均匀的施胶机上胶结构，包括机架和设置于机架的施胶辊，其特征在于：还包括用于施胶的计量棒、与所述计量棒驱动连接的电机、用于调节所述计量棒施胶量的调节装置、设置于所述施胶辊一侧的喷胶装置、以及与所述喷胶装置连接的回流槽；所述调节装置包括用于安装计量棒的固定座、与所述固定座抵顶的用于调节计量棒横向移动距离的第一调节气囊、与所述第一调节气囊连通的第一导气管、用于挤压第一调节气囊的挤压块、与所述固定座抵顶的用于调节计量棒纵向移动距离的第二调节气囊、与所述第二调节气囊连通的第二导气管。

【技术特征摘要】
1.一种施胶均匀的施胶机上胶结构，包括机架和设置于机架的施胶辊，其特征在于：还包括用于施胶的计量棒、与所述计量棒驱动连接的电机、用于调节所述计量棒施胶量的调节装置、设置于所述施胶辊一侧的喷胶装置、以及与所述喷胶装置连接的回流槽；所述调节装置包括用于安装计量棒的固定座、与所述固定座抵顶的用于调节计量棒横向移动距离的第一调节气囊、与所述第一调节气囊连通的第一导气管、用于挤压第一调节气囊的挤压块、与所述固定座抵顶的用于调节计量棒纵向移动距离的第二调节气囊、与所述第二调节气囊连通的第二导气管。2.根据权利要求1所述的一种施胶均匀的施胶机上胶结构，其特征在于：所述挤压块的一端连接有调节螺栓。3.根据权利要求1所述的一种施胶均匀的施胶机上胶结构，其特征在于：所述调节装置还包括支架，所述第一调节气囊和第二调节气囊均固定于所述支架。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：东莞理文造纸厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44