无胶棉生产线用烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了无胶棉生产线用烘干系统，包括左机架、右机架和设于所述左机架和所述右机架之间的主机架，风道设于所述主机架内，在所述主机架的前、后方分别设有一个热风箱。有益效果是：该烘房结构简单，采取两段式风向相反的循环送风方式进行热烘，热烘效率高；调节机构的设计可以对压网的松动情况进行反馈并及时调节移位机构使压网绷紧，避免影响在其间传送的无胶棉的压制和热烘效果，造成无胶棉移位、卷曲等情况从而对生产线上之后的冷却和卷制过程产生影响。

【技术实现步骤摘要】
无胶棉生产线用烘干系统
本技术涉及纺织设备
，具体涉及无胶棉生产线用烘干系统。
技术介绍
无胶棉是一种松软、强度高、耐清洗、不易损坏的棉料，无胶棉是喷胶棉的替代产品，它的用料优于喷胶棉，不仅弹性好、柔软、滑爽、保暖性好，且对人体无刺激，更环保。这种棉料大多是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物合成的。在无胶棉的生产过程中主要需经过配比-铺网-热烘-冷却-卷料这几道程序，铺网结束后多层无胶棉厚度较大，棉层之间的粘结度低易散开，而热烘程序主要就是要对多层的无胶棉料进行压制，使得棉料能够紧压在一起从而拥有较高的强度，且无胶棉中的热塑性塑料在经过烘房的高温加热后会发生融化使得无胶棉料粘接更为紧固。因此，在无胶棉的生产过程中，热烘步骤极为重要，为此，有必要设计出一种能使无胶棉高效快速热烘的烘房来实现生产所需。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供无胶棉生产线用烘干系统，该烘房能使经过铺网的无胶棉得到初步压制和快速热烘粘接，效率高，易于推广。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，包括左机架、右机架和主机架，风道设于所述主机架内，在所述主机架的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，包括左机架（1）、右机架（2）和主机架（3），风道（4）设于所述主机架（3）内，在所述主机架（3）的前、后方分别设有一个热风箱（5）。

【技术特征摘要】
1.一种无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，包括左机架（1）、右机架（2）和主机架（3），风道（4）设于所述主机架（3）内，在所述主机架（3）的前、后方分别设有一个热风箱（5）。2.根据权利要求1所述的无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，所述左机架（1）的上、下端分别设有上导网辊组一（11）和下导网辊组一（12），所述上导网辊组一（11）包括上导辊一（111）、上导辊二（112）、上导辊三（113）、上导辊四（114）和上导辊五（115），所述下导网辊组一（12）包括下导辊一（121）、下导辊二（122）、下导辊三（123）、下导辊四（124）和下导辊五（125）。3.根据权利要求2所述的无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，所述右机架（2）的上、下端分别设有上导网辊组二（21）和下导网辊组二（22），所述上导网辊组二（21）包括上导辊六（211）、上导辊七（212）和上导辊八（213），所述下导网辊组二（22）包括下导辊六（221）、下导辊七（222）、下导辊八（223）和下导辊九（224），上压料网在所述上导网辊组一（11）和所述上导网辊组二（21）间传动，下压料网在所述下导网辊组一（12）和所述下导网辊组二（22）间传动。4.根据权利要求3所述的无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，所述风道（4）包括上风道（41）和下风道（42），在所述上风道（41）和所述下风道（42）内部均被均分为左、右两侧空间。5.根据权利要求4所述的无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，所述热风箱（5）包括分别设在所述主机架（3）后方左侧的热风箱一（51）和设在所述主机架（3）前方右侧的热风箱二（52），在所述热风箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，
申请(专利权)人：郎溪真海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34