The present invention provides a glue-free process for making waste clothing regenerated fiberboard. The main purpose of the process is to make waste clothing regenerated chemical fibers. First, the waste clothing is classified and sorted according to the composition and color, then the waste clothes are classified according to the same ingredients, and then the air flow into the net and the needling process is carried out, and the regenerated fabric is reticulated into the reticular fiber after the reticular fiber state. Since the invention has a sorting and sorting process of waste clothing, the plant fiber and animal fiber are sorted out, and the chemical fiber is retained for hot melt treatment. At the same time, the optimum temperature of the plate is provided according to the melting point characteristics of the chemical fiber and the optimum temperature is realized. Therefore, the production of large scale waste clothing regenerated fiber is solved. Because the invention does not spray the rubber powder in the flow forming process, it does not contain formaldehyde pollution, thus solving the problem of environmental pollution in the production process and the use process of the present waste fiber.
【技术实现步骤摘要】
一种废旧衣物再生纤维板无胶制板工艺
本专利技术属于再生纤维制板工艺技术,确切的说是一种废旧衣物再生纤维板无胶制板工艺。
技术介绍
公知的废旧纤维制板的工艺技术主要包括:废旧纤维烘干、开松、除尘、气流成网、辊压、压制成板、切边、打包等流程。这种工艺流程里面的气流成网工序,都需要添加胶粉之类的粘合剂将纤维凝聚起来才能形成板材,例如,申请号为201410122381.0所述的“一种利用废旧纤维制造板材的方法”的专利技术申请,所提出的工艺流程就是上述的方法。其中所述的流程中的“气流成网”步骤,在开松除尘后获得的纤维束或纤维团中混入占其0-10wt%的低熔点纤维,经过气流成网在输网帘上形成具有预定厚度的三维结构纤维网,成网过程中同时在纤维网上均匀喷洒占纤维网总重量5-20wt%的胶粉,通过气流作用使胶粉均匀飘附在纤维网表面,所述低熔点纤维的熔点为180℃-220℃,所述胶粉的熔点为160-200℃。上述工艺主要的技术特征在于成网过程中,需混入10wt%左右的低熔点纤维,同时在纤维网上均匀喷洒占纤维网总重量5-20wt%的胶粉,通过高温和滚压成型板材。这道工序最大的问题是胶粉中含有化学物质甲醛造成环境污染,如果是大型废旧纤维制板生产线含有甲醛成网工艺,将产生极大的环境污染。迄今为止,从小规模的废旧纤维制板工艺技术资料到大型的废旧衣物纤维的制板工艺以及实际生产方面尚未发现有不喷洒胶粉的无胶生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种废旧衣物进行再生加工为再生纤维之后,除可以继续用于纺织的废旧再生纤维外,其余不可纺织的废旧再生纤维制作成纤维板的无胶制板工艺技术。本 ...
【技术保护点】
1.一种废旧衣物再生纤维板无胶制板工艺,包括:废旧衣物的分类分拣工序(1)、废旧衣物再生化学纤维工序(2)、再生化学纤维气流成网工序(3)、再生化学纤维针刺成毡工序(4)、再生化学纤维毡热熔工序(5)、压制再生纤维板材工序(6),其特征在于:所述的工序步骤是:第一步:废旧衣物的分类分拣工序(1),将废旧衣物的分类分拣,通过废旧衣物的分类分拣设备将不同成份和不同颜色的废旧衣物分类分拣出来;第二步:废旧衣物再生化学纤维工序(2),将含有化学成份的废旧衣物通过再生纤维生产设备加工成再生化学纤维;第三步:再生化学纤维气流成网工序(3),将再生化学纤维通过使用气流成网设备铺设成网状化学纤维;第四部:再生化学纤维针刺成毡工序(4),将网状化学纤维通过针刺成毡机组加工成化学纤维毡;第五步:再生化学纤维毡热熔工序(5),将再生化学纤维毡通过温控热熔机组进行热熔处理;第六步:压制再生纤维板材工序(6),经过热熔后的再生化学纤维毡通过板材辊压机组压制成纤维板材。
【技术特征摘要】
1.一种废旧衣物再生纤维板无胶制板工艺,包括:废旧衣物的分类分拣工序(1)、废旧衣物再生化学纤维工序(2)、再生化学纤维气流成网工序(3)、再生化学纤维针刺成毡工序(4)、再生化学纤维毡热熔工序(5)、压制再生纤维板材工序(6),其特征在于:所述的工序步骤是:第一步:废旧衣物的分类分拣工序(1),将废旧衣物的分类分拣,通过废旧衣物的分类分拣设备将不同成份和不同颜色的废旧衣物分类分拣出来;第二步:废旧衣物再生化学纤维工序(2),将含有化学成份的废旧衣物通过再生纤维生产设备加工成再生化学纤维;第三步:再生化学纤维气流成网工序(3),将再生化学纤维通过使用气流成网设备铺设成网状化学纤维;第四部:再生化学纤维针刺成毡工序(4),将网状化学纤维通过针刺成毡机组加工成化学纤维毡;第五步:再生化学纤维毡热熔工序(5),将再生化学纤维毡通过温控热熔机组进行热熔处理;第六步:压制再生纤维板材工序(6),经过热熔后的再生化学纤维毡通过板材辊压机组压制成纤维板材。2.根据权利要求1所述的废旧衣物纤维无胶制板...
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