一种可覆膜的分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可覆膜的分切机，包括依序设置的放卷机构、机架、切割机构和收卷机构，以及设置在机架上的两根夹送辊；所述两根夹送辊相对排列并形成一条通道间隙；还包括收卷有薄膜的气涨轴、滑动机构和第一导向辊；所述气涨轴设置在所述机架上，并位于所述两根夹送辊的上方；所述滑动机构设置在所述机架上，并位于所述两根夹送辊与所述气涨轴之间；所述第一导向辊滑动设置在所述滑动机构上，并将薄膜传送到所述通道间隙。相比于现有技术，本实用新型专利技术通过在原有分切机的基础上增加气涨轴、滑动机构和第一导向辊，进而无需额外增加覆膜机就可以实现铝合金带材的同步覆膜和分切，结构简单，大大节省了生产成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可覆膜的分切机
本技术涉及分切机领域，特别是涉及一种可覆膜的分切机。
技术介绍
在铝合金带材生产过程中，通常需要通过分切机将铝合金带材分割成符合标准的规格。现有的分切机包括两根夹送辊、机架、放卷机构、切割机构和收卷机构。所述两根夹送辊相对设置在所述机架上，并形成供铝合金带材通过的通道间隙。从放卷机构出来的铝合金带材，经两根夹送辊之间的通道间隙后进入切割机构分切成符合规格的带材后，再通过收卷机构收卷起来。为防止铝合金带材表面被擦划或弄脏，在分切前，通常需要在铝合金带材的表面覆膜，以确保铝合金带材表面的洁净和完整。因此，常常需要在分切机之外，单独再配备覆膜机，以实现铝合金带材的覆膜。而现有的覆膜机结构复杂，成本高，并且都需要将铝合金带材进行覆膜后再收卷起来，之后再进行分切，生产效率低。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种可覆膜的分切机，其具有无需额外增加覆膜机就可以实现铝合金带材的同步覆膜和分切，结构简单，节省生产成本，提高工作效率的优点。一种可覆膜的分切机，包括依序设置的放卷机构、机架、切割机构和收卷机构，以及设置在机架上的两根夹送辊；所述两根夹送辊相对排列并形成一条通道间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可覆膜的分切机，包括依序设置的放卷机构、机架、切割机构和收卷机构，以及设置在机架上的两根夹送辊；所述两根夹送辊相对排列并形成一条通道间隙；其特征在于：还包括收卷有薄膜的气涨轴、滑动机构和第一导向辊；所述气涨轴设置在所述机架上，并位于所述两根夹送辊的上方；所述滑动机构设置在所述机架上，并位于所述两根夹送辊与所述气涨轴之间；所述第一导向辊滑动设置在所述滑动机构上，并将薄膜传送到所述通道间隙。

【技术特征摘要】
1.一种可覆膜的分切机，包括依序设置的放卷机构、机架、切割机构和收卷机构，以及设置在机架上的两根夹送辊；所述两根夹送辊相对排列并形成一条通道间隙；其特征在于：还包括收卷有薄膜的气涨轴、滑动机构和第一导向辊；所述气涨轴设置在所述机架上，并位于所述两根夹送辊的上方；所述滑动机构设置在所述机架上，并位于所述两根夹送辊与所述气涨轴之间；所述第一导向辊滑动设置在所述滑动机构上，并将薄膜传送到所述通道间隙。2.根据权利要求1所述的可覆膜的分切机，其特征在于：所述滑动机构包括两条滑轨和滑块；所述两条滑轨平行相对设置；所述滑块的两端分别与所述两条滑轨滑动连接，并可沿所述两条滑轨上下滑动；所述第一导向辊固定在所述滑块上。3.根据权利要求2所述的可覆膜的分切机，其特征在于：所述两条滑轨相对的一端端面分别设有凸出的滑道；所述滑块设置在所述两条滑轨之间，且所述滑块与所述两条滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡展奎，刘杰，李杰龙，
申请(专利权)人：乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44