一种双向拉绳急停发号装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双向拉绳急停发号装置，包括旋转摆臂组件、发号凸轮、行程传感器组件、扭力簧复位组件和感应传感器，旋转摆臂组件与发号凸轮固连，发号凸轮与行程传感器组件接触连接，扭力簧复位组件设置在旋转摆臂组件上，当旋转摆臂组件旋转时，带动发号凸轮旋转，同时使得扭力簧复位组件产生扭力，发号凸轮旋转运动转化为直线运动，带动行程传器组件向下运动，从而触发感应传感器；发号完成后，松开旋转摆臂组件，发号凸轮在扭力簧复位组件的扭力作用下完成复位。本实用新型专利技术中通过使用凸轮实现双向都可以完成触发感应器的目的，在发号完成后拉绳松开后，凸轮在扭簧扭力的作用下能自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种双向拉绳急停发号装置
本技术涉及一种双向拉绳急停发号装置。
技术介绍
现有技术中，拉绳开关为单向操作，使用一组杠杆加拉伸弹簧及一只微动开关来实现发号，但是，这样的机构存在拉动杠杆后触发微动开关后杠杆会卡死，复位信号延迟或者不复位的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的在拉动杠杆后触发微动开关后杠杆会卡死，复位信号延迟或者不复位的问题，本技术提供一种双向拉绳急停发号装置，可以实现双向发号，且发号完成后能自动复位的效果。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种双向拉绳急停发号装置，包括旋转摆臂组件、发号凸轮、行程传感器组件、扭力簧复位组件和感应传感器，所述旋转摆臂组件与发号凸轮固连，所述发号凸轮与行程传感器组件接触连接，所述扭力簧复位组件设置在所述旋转摆臂组件上，当旋转摆臂组件旋转时，带动发号凸轮旋转，同时使得扭力簧复位组件产生扭力，所述发号凸轮旋转运动转化为直线运动，带动行程传感器组件向下运动，从而触发感应传感器；发号完成后，松开旋转摆臂组件，发号凸轮在所述扭力簧复位组件的扭力作用下完成复位。优选地，所述发号凸轮为对称结构，所述发号凸轮顺时针旋转或逆时针旋转均带动行程传感器组件触发感应传感器完成发号指令。优选地，所述旋转摆臂组件包括摇臂和转轴，所述摇臂通过转轴与所述发号凸轮连接，所述摇臂能够实现顺时针和逆时针旋转。优选地，所述扭力簧复位组件包括双向扭簧和安装固定块，所述双向扭簧套接在所述转轴上，所述双向扭簧的两个端部搭设在所述安装固定块上，双向扭簧随转轴旋转，则双向扭簧的端部与安装固定块之间产生扭力。优选地，所述行程传感器组件包括传感器滚轮和行程传感器，所述传感器滚轮安装在所述行程传感器上端且与所述发号凸轮相切连接。优选地，所述发号凸轮上设有限位销，用于限制凸轮的旋转角度。优选地，所述发号凸轮的旋转角度为±39°。本技术有益效果是：本技术中通过使用凸轮和扭力簧机构从而可以实现了在顺时针和逆时针两个方向上对称拉动，双向都可以完成触发感应器的目的，而且，在发号完成后拉绳松开后，凸轮在扭簧扭力的作用下能自动完成复位；本技术结构简单，节省了安装空间、降低加工制造成本、简化电气控制程序，替代了类似功能过于昂贵的产品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术双向拉绳急停发号装置工作原理图；图2是本技术双向拉绳急停发号装置一种实施例的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是本技术中旋转摆臂组件与扭力簧复位组件配合示意图；图5是本技术中发号凸轮结构示意图；图中：1限位销，2发号凸轮，3旋转摆臂组件，4安装固定块，5行程传感器组件，6摇臂，7转轴，8双向扭簧，9传感器滚轮。具体实施方式结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。一种双向拉绳急停发号装置，包括旋转摆臂组件、发号凸轮、行程传感器组件、扭力簧复位组件和感应传感器，所述旋转摆臂组件与发号凸轮固连，所述发号凸轮与行程传感器组件接触连接，所述扭力簧复位组件设置在所述旋转摆臂组件上，当旋转摆臂组件旋转时，带动发号凸轮旋转，同时使得扭力簧复位组件产生扭力，所述发号凸轮旋转运动转化为直线运动，带动行程传感器组件向下运动，从而触发感应传感器；发号完成后，松开旋转摆臂组件，发号凸轮在所述扭力簧复位组件的扭力作用下完成复位。实施例：如图1-5所示，一种双向拉绳急停发号装置，包括旋转摆臂组件3、发号凸轮2、行程传感器组件5、扭力簧复位组件和感应传感器，其中，所述发号凸轮2为对称结构，所述发号凸轮2顺时针旋转或逆时针旋转均带动行程传感器组件触发感应传感器完成发号指令，本实施例中，所述发号凸轮2上设有限位销1，用于限制凸轮的旋转角度；所述旋转摆臂组件包括摇臂6和转轴，所述摇臂6通过转轴与所述发号凸轮2连接，所述摇臂6能够实现顺时针和逆时针旋转；所述扭力簧复位组件包括双向扭簧8和安装固定块4，所述双向扭簧8套接在所述转轴上，所述双向扭簧8的两个端部搭设在所述安装固定块4上，双向扭簧8随转轴旋转，则双向扭簧8的端部与安装固定块4之间产生扭力；所述行程传感器组件包括传感器滚轮和行程传感器，所述传感器滚轮安装在所述行程传感器上端且与所述发号凸轮2相切连接。使用时由人工拉动与摇臂连接之一的信号绳索，如图1中所示，直线箭头表示两个方向的摇臂摆动，拉动时绳索的直线运动由旋转摆臂组件里面的转轴转换为旋转运行，旋转限位角度为左右±39°.此时转轴带动与之连接的发号凸轮2，发号凸轮2的形状为左右对称结构，发号凸轮2左右转动时触发与之连接的传感器滚轮9，传感器滚轮9与发号凸轮2为内外圆相切连接，发号凸轮2把旋转运动再转换成行程传感器的直线运动，行程传感器组件向下运动，从而触发感应传感器；发号完成后拉绳松开后，发号凸轮2在扭簧扭力的作用下完成复位。当然在上述过程中，发号凸轮顺时针方向旋转或逆时针方向旋转均能实现触动传感器的目的。本技术中通过使用凸轮和扭力簧机构从而可以实现了在顺时针和逆时针两个方向上对称拉动，双向都可以完成触发感应器的目的，而且，在发号完成后拉绳松开后，凸轮在扭簧扭力的作用下能自动完成复位；本技术结构简单，节省了安装空间、降低加工制造成本、简化电气控制程序，替代了类似功能过于昂贵的产品。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向拉绳急停发号装置，其特征在于，包括旋转摆臂组件、发号凸轮、行程传感器组件、扭力簧复位组件和感应传感器，所述旋转摆臂组件与发号凸轮固连，所述发号凸轮与行程传感器组件接触连接，所述扭力簧复位组件设置在所述旋转摆臂组件上，当旋转摆臂组件旋转时，带动发号凸轮旋转，同时使得扭力簧复位组件产生扭力，所述发号凸轮旋转运动转化为直线运动，带动行程传感器组件向下运动，从而触发感应传感器；发号完成后，松开旋转摆臂组件，发号凸轮在所述扭力簧复位组件的扭力作用下完成复位。

【技术特征摘要】
1.一种双向拉绳急停发号装置，其特征在于，包括旋转摆臂组件、发号凸轮、行程传感器组件、扭力簧复位组件和感应传感器，所述旋转摆臂组件与发号凸轮固连，所述发号凸轮与行程传感器组件接触连接，所述扭力簧复位组件设置在所述旋转摆臂组件上，当旋转摆臂组件旋转时，带动发号凸轮旋转，同时使得扭力簧复位组件产生扭力，所述发号凸轮旋转运动转化为直线运动，带动行程传感器组件向下运动，从而触发感应传感器；发号完成后，松开旋转摆臂组件，发号凸轮在所述扭力簧复位组件的扭力作用下完成复位。2.根据权利要求1所述的双向拉绳急停发号装置，其特征在于，所述发号凸轮为对称结构，所述发号凸轮顺时针旋转或逆时针旋转均带动行程传感器组件触发感应传感器完成发号指令。3.根据权利要求1或2所述的双向拉绳急停发号装置，其特征在于，所述旋转摆臂组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，代建超，王亮，
申请(专利权)人：江苏格博自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32