一种印制存折用的胶印机的折页装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印制存折用的胶印机的折页装置，包括底座和安装在底座上的机架，所述底座的上表面的左侧安装有固定板，固定板的右端铰接有折页板，折页板在初始状态下其上表面与固定板的上表面相平齐，折页板的上表面的右侧安装有光敏开关；由于负压泵的作用，固定板和折页板上的气孔对存折半成品进行吸附，从而使存折半成品的位置固定，翻转驱动机构使折页板进行翻转，并且不容易是存折半成品发生褶皱，提高了折页质量；当光敏开关收到信号时，则第一传动辊和第二传动辊停止转动，当折页动作完成以后，通过延时继电器的作用，使第一传动辊和第二传动辊重新进行转动，方便连续作业。

【技术实现步骤摘要】
一种印制存折用的胶印机的折页装置
本技术涉及存折加工
，具体是一种印制存折用的胶印机的折页装置。
技术介绍
在对存折的印制加工过程中，需要用到胶印机，而与胶印机相配合使用的折页装置在进行折页的动作过程中，往往会存在使存折半成品发生褶皱的问题，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印制存折用的胶印机的折页装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印制存折用的胶印机的折页装置，包括底座和安装在底座上的机架，所述底座的上表面的左侧安装有固定板，固定板的右端铰接有折页板，折页板在初始状态下其上表面与固定板的上表面相平齐，折页板的上表面的右侧安装有光敏开关，位于折页板右侧的所述底座上固定连接有导向台，所述机架上安装有翻转驱动机构，翻转驱动机构的输出端与位于铰接点处的所述折页板相固定连接；所述底座的下部安装有气体箱，所述固定板和折页板的内部均开设有中空腔室，且固定板和折页板的上表面分别开设有气孔，所述气体箱通过接通管与固定板的中空腔室相接通，气体箱通过弹性波纹管与折页板的中空腔室相接通，所述底座上安装有负压泵，负压泵与气体箱相接通，所述机架上安装有控制台，控制台内安装有PLC控制器，PLC控制器内集成有延时继电器，所述光敏开关与PLC控制器的信号输入端相连接，所述翻转驱动机构和负压泵与PLC控制器的信号输出端相连接。作为本技术进一步的方案：位于折页板下部的所述底座上开设有通孔，所述弹性波纹管穿过通孔。作为本技术再进一步的方案：所述通孔的内壁安装有防护胶层。作为本技术再进一步的方案：所述底座的上表面通过立梁与固定板相固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述折页板的下表面固定连接有与立梁的长度一致的支撑柱。作为本技术再进一步的方案：位于固定板左侧的所述底座上安装有第一传动辊，位于第一传动辊上部的所述机架上安装有第一压辊，第一传动辊与PLC控制器相信号连接。作为本技术再进一步的方案：位于导向台右侧的所述底座上安装有第二传动辊，位于第二传动辊上部的所述机架上安装有第二压辊，第二传动辊与PLC控制器相信号连接。作为本技术再进一步的方案：所述底座的下表面安装有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于负压泵的作用，固定板和折页板上的气孔对存折半成品进行吸附，从而使存折半成品的位置固定，翻转驱动机构使折页板进行翻转，并且不容易是存折半成品发生褶皱，提高了折页质量；2、当光敏开关收到信号时，则第一传动辊和第二传动辊停止转动，当折页动作完成以后，通过延时继电器的作用，使第一传动辊和第二传动辊重新进行转动，方便连续作业。附图说明图1为一种印制存折用的胶印机的折页装置的结构示意图；图2为图1所述的印制存折用的胶印机的折页装置的功能框图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种印制存折用的胶印机的折页装置，包括底座1和安装在底座1上的机架2，所述底座1的上表面的左侧安装有固定板3，固定板3的右端铰接有折页板5，折页板5在初始状态下其上表面与固定板3的上表面相平齐，折页板5的上表面的右侧安装有光敏开关7，位于折页板5右侧的所述底座1上固定连接有导向台15，所述机架2上安装有翻转驱动机构，翻转驱动机构的输出端与位于铰接点处的所述折页板5相固定连接；所述底座1的下部安装有气体箱8，所述固定板3和折页板5的内部均开设有中空腔室，且固定板3和折页板5的上表面分别开设有气孔，所述气体箱8通过接通管9与固定板3的中空腔室相接通，气体箱8通过弹性波纹管11与折页板5的中空腔室相接通，所述底座1上安装有负压泵10，负压泵10与气体箱8相接通，所述机架2上安装有控制台，控制台内安装有PLC控制器，PLC控制器内集成有延时继电器，所述光敏开关7与PLC控制器的信号输入端相连接，所述翻转驱动机构和负压泵10与PLC控制器的信号输出端相连接；当初始状态下，存折半成品沿着固定板3和折页板5进行移动，当存折半成品的端部移动至光敏开关7处时，触发光敏开关7，光敏开关7的信号传输至PLC控制器内，从而使负压泵10和翻转驱动机构进行启动，由于负压泵10的作用，使气体箱8内为负压状态，因此使固定板3和折页板5内的中空腔室呈负压状态，因此固定板3和折页板5上的气孔对存折半成品进行吸附，从而使存折半成品的位置固定，翻转驱动机构使折页板5进行翻转，并且不容易是存折半成品发生褶皱，提高了折页质量。位于折页板5下部的所述底座1上开设有通孔12，所述弹性波纹管11穿过通孔12，所述通孔12的内壁安装有防护胶层13，防护胶层13对弹性波纹管11起到保护的目的。所述底座1的上表面通过立梁4与固定板3相固定连接。所述折页板5的下表面固定连接有与立梁4的长度一致的支撑柱6。位于固定板3左侧的所述底座1上安装有第一传动辊16，位于第一传动辊16上部的所述机架2上安装有第一压辊17，第一传动辊16与PLC控制器相信号连接；位于导向台15右侧的所述底座上安装有第二传动辊18，位于第二传动辊18上部的所述机架2上安装有第二压辊19，第二传动辊18与PLC控制器相信号连接，所述底座1的下表面安装有支撑腿14；当光敏开关7收到信号时，则第一传动辊16和第二传动辊18停止转动，当折页动作完成以后，通过延时继电器的作用，使第一传动辊16和第二传动辊18重新进行转动，方便连续作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制存折用的胶印机的折页装置，包括底座和安装在底座上的机架，其特征是，所述底座的上表面的左侧安装有固定板，固定板的右端铰接有折页板，折页板在初始状态下其上表面与固定板的上表面相平齐，折页板的上表面的右侧安装有光敏开关，位于折页板右侧的所述底座上固定连接有导向台，所述机架上安装有翻转驱动机构，翻转驱动机构的输出端与位于铰接点处的所述折页板相固定连接；所述底座的下部安装有气体箱，所述固定板和折页板的内部均开设有中空腔室，且固定板和折页板的上表面分别开设有气孔，所述气体箱通过接通管与固定板的中空腔室相接通，气体箱通过弹性波纹管与折页板的中空腔室相接通，所述底座上安装有负压泵，负压泵与气体箱相接通，所述机架上安装有控制台，控制台内安装有PLC控制器，PLC控制器内集成有延时继电器，所述光敏开关与PLC控制器的信号输入端相连接，所述翻转驱动机构和负压泵与PLC控制器的信号输出端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种印制存折用的胶印机的折页装置，包括底座和安装在底座上的机架，其特征是，所述底座的上表面的左侧安装有固定板，固定板的右端铰接有折页板，折页板在初始状态下其上表面与固定板的上表面相平齐，折页板的上表面的右侧安装有光敏开关，位于折页板右侧的所述底座上固定连接有导向台，所述机架上安装有翻转驱动机构，翻转驱动机构的输出端与位于铰接点处的所述折页板相固定连接；所述底座的下部安装有气体箱，所述固定板和折页板的内部均开设有中空腔室，且固定板和折页板的上表面分别开设有气孔，所述气体箱通过接通管与固定板的中空腔室相接通，气体箱通过弹性波纹管与折页板的中空腔室相接通，所述底座上安装有负压泵，负压泵与气体箱相接通，所述机架上安装有控制台，控制台内安装有PLC控制器，PLC控制器内集成有延时继电器，所述光敏开关与PLC控制器的信号输入端相连接，所述翻转驱动机构和负压泵与PLC控制器的信号输出端相连接。2.根据权利要求1所述的印制存折用的胶印机的折页装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟明，何朝伟，
申请(专利权)人：佛山市高明金盾恒业电脑特种印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44