一种用于印制存折的磁条机制造技术

技术编号:19580711 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-28 01:23
本实用新型专利技术公开了一种用于印制存折的磁条机,包括底座,所述底座上端设有机体,所述机体内壁上固定连接有第一滑轨和第二滑轨,所述第二滑轨位于第一滑轨的正下方,所述第一滑轨内滑动连接有第一滑动块,所述第二滑轨内滑动连接有第二滑动块,所述机体内部还设有支撑板,所述支撑板上端设有电机,所述电机的输出杆上焊接有第一连接杆,所述第一连接杆远离输出杆的一端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与第一滑动块上端转动连接,所述第一滑动块的下端对称转动连接有两根第三连接杆,所述第一滑轨的侧边对称转动连接有两根第四连接杆。本装置对存折的磁条烫印过程更加稳定,烫印效果更好,后续使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印制存折的磁条机
本技术涉及存折印制
,尤其涉及一种用于印制存折的磁条机。
技术介绍
存折是我国金融支付体系的重要组成部分,也是涉及人民生活最直接最经常使用的储蓄凭证。在金融服务日新月异地发展的今天,如何通过存折为客户提供更多更好的服务,让客户更加方便地享受存折带来的便利,成为每一个商业银行吸引客户的重要手段,存折的磁条尤为重要,磁条内包含着客户的身份信息和数据。现有的印制存折的磁条机烫印效果不好,时间久了磁条失效需要重新办理较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的印制存折的磁条机烫印效果不好,时间久了磁条失效需要重新办理较为麻烦的问题,而提出的一种用于印制存折的磁条机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于印制存折的磁条机,包括底座,所述底座上端设有机体,所述机体内壁上固定连接有第一滑轨和第二滑轨,所述第二滑轨位于第一滑轨的正下方,所述第一滑轨内滑动连接有第一滑动块,所述第二滑轨内滑动连接有第二滑动块,所述机体内部还设有支撑板,所述支撑板上端设有电机,所述电机的输出杆上焊接有第一连接杆,所述第一连接杆远离输出杆的一端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与第一滑动块上端转动连接,所述第一滑动块的下端对称转动连接有两根第三连接杆,所述第一滑轨的侧边对称转动连接有两根第四连接杆,所述第三连接杆远离第一滑动块的一端均与第四连接杆的一端转动连接,所述第四连接杆远离第三连接杆的一端均转动连接有一根第五连接杆,所述第五连接杆远离第四连接杆的一端均转动连接在第二滑动块上,所述第二滑动块底端固定有烫印膜,所述底座上端设有烫印台,且烫印台位于烫印膜正下方。优选地,所述机体上端设有顶盖,所述机体上端对称开设有两个卡槽,每个所述卡槽的内壁上对称开设有两个第一凹槽,每个所述第一凹槽内均设有弹簧,位于同一所述第一凹槽内的弹簧上共同设有抵块,所述卡槽内设有卡块,所述卡块上对称开设有两个半圆形槽,且抵块抵设在半圆形槽内,所述卡块与顶盖采用一体成型结构。优选地,所述第二滑动块上端开设有第二凹槽,且第二凹槽的宽度与第一滑动块的宽度相同。优选地,所述第一滑轨、第二滑轨与机体均采用一体成型结构。优选地,所述底座底端设有橡胶减震垫。优选地,所述电机采用伺服电机。本技术中,通过电机驱动多根连接杆间相对运动驱动烫印膜升降对存折进行磁条烫印,通过连杆间的传动能使烫印膜的运动过程更加稳定,烫印效果更好,后续使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于印制存折的磁条机的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于印制存折的磁条机A部分的结构放大示意图。图中:1底座、2机体、3第一滑轨、4第二滑轨、5第一滑动块、6第二滑动块、7电机、8第一连接杆、9第二连接杆、10第三连接杆、11第四连接杆、12第五连接杆、13烫印膜、14烫印台、15顶盖、16弹簧、17抵块、18卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种用于印制存折的磁条机,包括底座1,底座1上端设有机体2,机体2内壁上固定连接有第一滑轨3和第二滑轨4,第二滑轨4位于第一滑轨3的正下方,第一滑轨3、第二滑轨4与机体2均采用一体成型结构,使装置结构更加稳定,传动过程中能量损失更低,第一滑轨3内滑动连接有第一滑动块5,第二滑轨4内滑动连接有第二滑动块6,第二滑动块6上端开设有第二凹槽,且第二凹槽的宽度与第一滑动块5的宽度相同,装置正常状态下第一滑动块5下端位于第二滑动块6上端的第二凹槽内,机体2内部还设有支撑板,支撑板上端设有电机7,电机7采用伺服电机,电机7的输出杆上焊接有第一连接杆8,第一连接杆8远离输出杆的一端转动连接有第二连接杆9,第二连接杆9远离第一连接杆8的一端与第一滑动块5上端转动连接,第一滑动块5的下端对称转动连接有两根第三连接杆10,第一滑轨3的侧边对称转动连接有两根第四连接杆11,第三连接杆10远离第一滑动块5的一端均与第四连接杆11的一端转动连接,第四连接杆11远离第三连接杆10的一端均转动连接有一根第五连接杆12,第五连接杆12远离第四连接杆11的一端均转动连接在第二滑动块6上,第二滑动块6底端固定有烫印膜13,底座1上端设有烫印台14,且烫印台14位于烫印膜13正下方。本技术中,机体2上端设有顶盖15,机体2上端对称开设有两个卡槽,每个卡槽的内壁上对称开设有两个第一凹槽,每个第一凹槽内均设有弹簧16,位于同一第一凹槽内的弹簧16上共同设有抵块17,卡槽内设有卡块18,卡块18上对称开设有两个半圆形槽,且抵块17抵设在半圆形槽内,卡块18与顶盖15采用一体成型结构,拉动顶盖15,使卡块18脱离卡槽内弹簧16和抵块17对半圆形槽的抵设即可打开顶盖15,对电机7进行维护修理,底座1底端设有橡胶减震垫,减小烫印过程中装置的震动幅度。本技术中,装置正常状态下第一滑动块5下端位于第二滑动块6上端的第二凹槽内,当使用本装置时,将存折本放置在烫印台14上,打开电机7,电机7转动带动第一连接杆8转动,第一连接杆8转动拉动第二连接杆9和第二连接杆9端的第一滑动块5沿第一滑轨3上升,第一滑动块5运动带动第三连接杆10转动,第三连接杆10转动带动两根第四连接杆11向垂直角度转动,带动两根第五连接杆12向垂直方向运动,使两根第五连接杆12推动第二滑动块6沿第二滑轨4下降,使第二滑动块6底端的烫印膜13对存折进行磁条烫印。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于印制存折的磁条机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有机体(2),所述机体(2)内壁上固定连接有第一滑轨(3)和第二滑轨(4),所述第二滑轨(4)位于第一滑轨(3)的正下方,所述第一滑轨(3)内滑动连接有第一滑动块(5),所述第二滑轨(4)内滑动连接有第二滑动块(6),所述机体(2)内部还设有支撑板,所述支撑板上端设有电机(7),所述电机(7)的输出杆上焊接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)远离输出杆的一端转动连接有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)远离第一连接杆(8)的一端与第一滑动块(5)上端转动连接,所述第一滑动块(5)的下端对称转动连接有两根第三连接杆(10),所述第一滑轨(3)的侧边对称转动连接有两根第四连接杆(11),所述第三连接杆(10)远离第一滑动块(5)的一端均与第四连接杆(11)的一端转动连接,所述第四连接杆(11)远离第三连接杆(10)的一端均转动连接有一根第五连接杆(12),所述第五连接杆(12)远离第四连接杆(11)的一端均转动连接在第二滑动块(6)上,所述第二滑动块(6)底端固定有烫印膜(13),所述底座(1)上端设有烫印台(14),且烫印台(14)位于烫印膜(13)正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于印制存折的磁条机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有机体(2),所述机体(2)内壁上固定连接有第一滑轨(3)和第二滑轨(4),所述第二滑轨(4)位于第一滑轨(3)的正下方,所述第一滑轨(3)内滑动连接有第一滑动块(5),所述第二滑轨(4)内滑动连接有第二滑动块(6),所述机体(2)内部还设有支撑板,所述支撑板上端设有电机(7),所述电机(7)的输出杆上焊接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)远离输出杆的一端转动连接有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)远离第一连接杆(8)的一端与第一滑动块(5)上端转动连接,所述第一滑动块(5)的下端对称转动连接有两根第三连接杆(10),所述第一滑轨(3)的侧边对称转动连接有两根第四连接杆(11),所述第三连接杆(10)远离第一滑动块(5)的一端均与第四连接杆(11)的一端转动连接,所述第四连接杆(11)远离第三连接杆(10)的一端均转动连接有一根第五连接杆(12),所述第五连接杆(12)远离第四连接杆(11)的一端均转动连接在第二滑动块(6)上,所述第二滑动块(6)底端固定有烫印膜(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴峰张激杨
申请(专利权)人:佛山市高明金盾恒业电脑特种印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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