聚酯薄膜张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜张紧装置，其特征在于：包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板，所述竖板的顶端设置若干第一安装座，所述第一安装座上设置张紧拉杆，所述张紧拉杆通过摆动轴与第一安装座转动连接，所述张紧拉杆可在竖直平面内相对第一安装座上下转动，所述张紧拉杆远离摆动轴的一端安装压杆，在压杆的上方设置第一导向轮，在压杆的下方设置第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮、压杆呈三角形分布。本实用新型专利技术的有益效果是：当薄膜偶然出现卡滞时，聚酯薄膜条张紧机构能够提供缓冲，减少停机次数和薄膜断裂次数。

【技术实现步骤摘要】
聚酯薄膜张紧装置
本技术主要涉及聚酯绝缘管加工领域，具体是一种聚酯薄膜张紧装置。
技术介绍
聚酯绝缘管加工，在涂覆胶水过程中为了均匀涂覆，需要将聚酯薄膜条张紧，使聚酯薄膜条保持平整，现有的张力控制系统都是刚性张紧，在聚酯薄膜条出现卡滞时不能进行缓冲，聚脂薄膜条一旦出现卡滞比较容易断裂。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯薄膜张紧装置，当薄膜偶然出现卡滞时，聚酯薄膜条张紧机构能够提供缓冲，减少停机次数和薄膜断裂次数。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：聚酯薄膜张紧装置，包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板，所述竖板的顶端设置若干第一安装座，所述第一安装座上设置张紧拉杆，所述张紧拉杆通过摆动轴与第一安装座转动连接，所述张紧拉杆可在竖直平面内相对第一安装座上下转动，所述张紧拉杆远离摆动轴的一端安装压杆，在压杆的上方设置第一导向轮，在压杆的下方设置第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮、压杆呈三角形分布。还包括用于安装第一导向轮的支撑板，所述支撑板上设置数量、位置与第一导向轮相适应的拉力传感器。所述压杆上安装第三导向轮。所述竖板相对位于第一安装座的下方水平设置螺孔以及与螺孔相配合的螺杆。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术张紧拉杆在自身的重力作用下自然下垂，当压杆挂在薄膜上的时候，张紧拉杆自身的重力产生一个张紧力，达到张紧的目的；当薄膜偶然出现卡滞时，张紧拉杆可沿着摆动轴上下转动，能够提供缓冲，减少停机次数和薄膜断裂次数。2、本技术竖板可并排设置多个张紧拉杆，支撑板上设置数量、位置与第一导向轮相适应的拉力传感器，拉力传感器测得薄膜通过第一导向轮时的张力，对多条聚脂薄膜的张力进行横向比较，对于某条聚脂薄膜张力与其他的存在较大偏差或者所对应的拉力传感器数值变化频率过高，或聚酯薄膜条薄膜的张力超过上下限，能够及时停机减少薄膜断裂次数，提高产品合格率，大幅减少废品的产生。3、本技术压杆上安装第三导向轮，方便聚酯薄膜条在压杆上移动。4、本技术竖板相对位于第一安装座的下方水平设置螺孔以及与螺孔相配合的螺杆，开机前人工将聚酯薄膜条依次绕过第一导向轮、压杆、第二导向轮，此时使用螺杆将张紧拉杆抵住，张紧拉杆不会转动拉紧薄膜，能够方便人工穿膜。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的俯视图。附图中所示标号：1、竖板；2、第一安装座；3、张紧拉杆；4、聚酯薄膜条；5、压杆；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、支撑板；9、拉力传感器；10、第三导向轮；11、螺杆；12、限位座。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。聚酯薄膜张紧装置，包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板1，所述竖板1的顶端设置若干第一安装座2，所述第一安装座2上设置张紧拉杆3，所述张紧拉杆3通过摆动轴与第一安装座2转动连接，所述张紧拉杆3可在竖直平面内相对第一安装座2上下转动，所述张紧拉杆3远离摆动轴的一端安装压杆5，在压杆5的上方设置第一导向轮6，在压杆5的下方设置第二导向轮7，通过所述第一导向轮6、第二导向轮7、压杆5呈三角形分布。开机前人工将聚酯薄膜条依次绕过第一导向轮6、压杆5、第二导向轮7，张紧拉杆3在自身的重力作用下自然下垂，当压杆5挂在薄膜上的时候，张紧拉杆3自身的重力产生一个张紧力，达到张紧的目的；当薄膜偶然出现卡滞时，张紧拉杆3可沿着摆动轴上下转动，能够提供缓冲，减少停机次数和薄膜断裂次数。优选的，还包括用于安装第一导向轮6的支撑板8，所述支撑板8上设置数量、位置与第一导向轮6相适应的拉力传感器9，拉力传感器9测得薄膜通过第一导向轮6时的张力，对多条聚脂薄膜的张力进行横向比较，对于某条聚脂薄膜张力与其他的存在较大偏差或者所对应的拉力传感器9数值变化频率过高，或聚酯薄膜条薄膜的张力超过上下限，能够及时停机减少薄膜断裂次数，提高产品合格率，大幅减少废品的产生。优选的，所述压杆5上安装第三导向轮10，方便聚酯薄膜条在压杆5上移动。优选的，所述竖板1相对位于第一安装座2的下方水平设置螺孔以及与螺孔相配合的螺杆11，开机前人工将聚酯薄膜条依次绕过第一导向轮6、压杆5、第二导向轮7，此时使用螺杆11将张紧拉杆3抵住，张紧拉杆3不会转动拉紧薄膜，能够方便人工穿膜。实施例1：聚酯薄膜张紧装置，包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板1，所述竖板1的顶端设置若干第一安装座2，所述第一安装座2上设置张紧拉杆3，竖板1相对位于第一安装座2的下方水平设置螺孔以及与螺孔相配合的螺杆11，并在张紧拉杆3靠近压杆5的一端设置与螺杆11相配合的限位座12。所述张紧拉杆3通过摆动轴与第一安装座2转动连接，所述张紧拉杆3可在竖直平面内相对第一安装座2上下转动，所述张紧拉杆3远离摆动轴的一端安装压杆5，压杆5上安装第三导向轮10，在压杆5的上方设置第一导向轮6，在压杆5的下方设置第二导向轮7，若干第二导向轮7位于第三导向轮的下方并套设在同一支撑杆上，所述第一导向轮6、第二导向轮7、压杆5呈三角形分布。还包括用于安装第一导向轮6的支撑板8，所述支撑板8上设置数量、位置与第一导向轮6相适应的拉力传感器9。本实施例的有益效果在于：拉力传感器9测得薄膜通过第一导向轮6时的张力，对多条聚脂薄膜的张力进行横向比较；开机前人工将聚酯薄膜条依次绕过第一导向轮6、压杆5、第二导向轮7，此时使用螺杆11将张紧拉杆3抵住，张紧拉杆3不会转动拉紧薄膜，能够方便人工穿膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚酯薄膜张紧装置，其特征在于：包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板(1)，所述竖板(1)的顶端设置若干第一安装座(2)，所述第一安装座(2)上设置张紧拉杆(3)，所述张紧拉杆(3)通过摆动轴与第一安装座(2)转动连接，所述张紧拉杆(3)可在竖直平面内相对第一安装座(2)上下转动，所述张紧拉杆(3)远离摆动轴的一端安装压杆(5)，在压杆(5)的上方设置第一导向轮(6)，在压杆(5)的下方设置第二导向轮(7)，所述第一导向轮(6)、第二导向轮(7)、压杆(5)呈三角形分布。

【技术特征摘要】
1.聚酯薄膜张紧装置，其特征在于：包括聚酯薄膜条张紧机构，所述聚酯薄膜条张紧机构包括竖板(1)，所述竖板(1)的顶端设置若干第一安装座(2)，所述第一安装座(2)上设置张紧拉杆(3)，所述张紧拉杆(3)通过摆动轴与第一安装座(2)转动连接，所述张紧拉杆(3)可在竖直平面内相对第一安装座(2)上下转动，所述张紧拉杆(3)远离摆动轴的一端安装压杆(5)，在压杆(5)的上方设置第一导向轮(6)，在压杆(5)的下方设置第二导向轮(7)，所述第一导向轮(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小龙，王涛，
申请(专利权)人：常州聚豪电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32