一种外加剂加工用搅拌主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外加剂加工用搅拌主机，包括支撑底座、稳定块和第一进料口，所述支撑底座的下方安装有滚轮，且支撑底座的左侧设置有可调节支撑杆，所述支撑底座的上方固定有外壳，且外壳的内侧安装有防腐蚀层，所述稳定块的左侧设置有电机，且稳定块位于防腐蚀层的内侧下方，所述电机的上方设置有电机接口，且搅拌叶的下方设置有半导体发热片，所述半导体发热片的右侧安装有风扇，且风扇的右侧设置有出料口，所述第一进料口的左侧设置有第二进料口，且第一进料口位于外壳的上方。该外加剂加工用搅拌主机具有方便用户进行移动，能够自动进行内部加热，稳定性强，搅拌的力度强并且能够搅拌更加均匀等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种外加剂加工用搅拌主机
本技术涉及外加剂加工
，具体为一种外加剂加工用搅拌主机。
技术介绍
外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用，现在市面的外加剂加工用搅拌主机不能够便捷移动，在需要使用时移动起来比较困难，现在市面的外加剂加工用搅拌主机不能够进行加热，在特殊情况下不能够满足用户需求，现在市面的外加剂加工用搅拌主机搅拌的不均匀，导致后期加工困难，为此我们提出一种便捷移动，能够自动进行加热，搅拌力度强并且均匀的外加剂加工用搅拌主机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外加剂加工用搅拌主机，以解决上述
技术介绍
中提出的外加剂加工用搅拌主机在需要使用时移动起来比较困难，不能够进行加热，搅拌的不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外加剂加工用搅拌主机，包括支撑底座、稳定块和第一进料口，所述支撑底座的下方安装有滚轮，且支撑底座的左侧设置有可调节支撑杆，所述支撑底座的上方固定有外壳，且外壳的内侧安装有防腐蚀层，所述稳定块的左侧设置有电机，且稳定块位于防腐蚀层的内侧下方，所述电机的上方设置有电机接口，且电机接口的上方安装有转轴，所述转轴的外侧安装有搅拌叶，且搅拌叶的下方设置有半导体发热片，所述半导体发热片的右侧安装有风扇，且风扇的右侧设置有出料口，所述第一进料口的左侧设置有第二进料口，且第一进料口位于外壳的上方。优选的，所述滚轮等距离分布在支撑底座的下方，且可调节支撑杆沿支撑底座的中心线对称。优选的，所述稳定块的数量设置有两个，且外壳的体积大于防腐蚀层的体积。优选的，所述电机通过电机接口与转轴构成转动结构，且电机的中心线与转轴的中心线重合。优选的，所述半导体发热片沿外壳的水平方向均匀分布，且风扇与出料口相互平行。优选的，所述第一进料口的结构与第二进料口的结构相同，且第一进料口与第二进料口关于外壳的中心线对称。与现技术相比，本技术的有益效果是：该外加剂加工用搅拌主机具有方便用户进行移动，能够自动进行内部加热，稳定性强，搅拌的力度强并且能够搅拌更加均匀等特点，该装置设置有支撑底座、滚轮与可调节支撑杆，可以通过滚轮对装置进行移动，装置运行时，通过转动可调节支撑杆，使可调节支撑杆的底部与地面完全贴合，能够增强装置的稳定性，不会在运行时发生倾斜，该装置设置有防腐蚀层，防腐蚀层能够在腐蚀物质接触到装置时保护装置不被腐蚀，使装置的使用寿命增加，不会在使用的过程中突然破裂，该装置设置有电机、电机接口、转轴与搅拌叶，电机的中心线与转轴的中心线重合，启动电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶设置有五对，在物料进入装置内部时，能够快速的对物料进行搅拌，并且搅拌后更加均匀，该装置设置有半导体发热片，半导体发热片能够在装置运行时自动产生热量，根据客户需求自动进行加温，采用半导体发热片装在罐体进行加热，解决冬天生产的麻烦。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图中：1、支撑底座，2、滚轮，3、可调节支撑杆，4、外壳，5、防腐蚀层，6、稳定块，7、电机，8、电机接口，9、转轴，10、搅拌叶，11、半导体发热片，12、风扇，13、出料口，14、第一进料口，15、第二进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种外加剂加工用搅拌主机，包括支撑底座1、稳定块6和第一进料口14，支撑底座1的下方安装有滚轮2，且支撑底座1的左侧设置有可调节支撑杆3，滚轮2等距离分布在支撑底座1的下方，且可调节支撑杆3沿支撑底座1的中心线对称，可以通过滚轮2对装置进行移动，装置运行时，通过转动可调节支撑杆3，使可调节支撑杆3的底部与地面完全贴合，能够增强装置的稳定性，不会在运行时发生倾斜，支撑底座1的上方固定有外壳4，且外壳4的内侧安装有防腐蚀层5，稳定块6的左侧设置有电机7，且稳定块6位于防腐蚀层5的内侧下方，稳定块6的数量设置有两个，且外壳4的体积大于防腐蚀层5的体积，防腐蚀层5能够在腐蚀物质接触到装置时保护装置不被腐蚀，使装置的使用寿命增加，不会在使用的过程中突然破裂，电机7的上方设置有电机接口8，且电机接口8的上方安装有转轴9，电机7通过电机接口8与转轴9构成转动结构，且电机7的中心线与转轴9的中心线重合，搅拌叶10设置有五对，在物料进入装置内部时，能够快速的对物料进行搅拌，并且搅拌后更加均匀，转轴9的外侧安装有搅拌叶10，且搅拌叶10的下方设置有半导体发热片11，半导体发热片11的右侧安装有风扇12，且风扇12的右侧设置有出料口13，半导体发热片11沿外壳4的水平方向均匀分布，且风扇12与出料口13相互平行，半导体发热片11能够在装置运行时自动产生热量，对物料进行升温加热，第一进料口14的左侧设置有第二进料口15，且第一进料口14位于外壳4的上方，第一进料口14的结构与第二进料口15的结构相同，且第一进料口14与第二进料口15关于外壳4的中心线对称，设置有第一进料口14与第二进料口15能够方便同时加入不同的物料进行加工，操作起来更加简单。工作原理：该外加剂加工用搅拌主机的使用流程为，通过滚动滚轮2将装置移动到合适的位置，然后转动可调节支撑杆3，使可调节支撑杆3的底部与地面完全贴合，启动电机7，电机7带动转轴9进行转动，转轴9带动搅拌叶10进行转动，然后将准备好的物料从第一进料口14与第二进料口15分别投进，在情况特殊或者温度较低时可以启动半导体发热片11，半导体发热片11能够对内部进行加热，使内部温度升高，加工起来更加方便，根据客户需求自动进行加温，采用半导体发热片11装在罐体进行加热，解决冬天生产的麻烦，防腐蚀层5能够在腐蚀物质接触到装置时保护装置不被腐蚀，使装置的使用寿命增加，不会在使用的过程中突然破裂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外加剂加工用搅拌主机，包括支撑底座(1)、稳定块(6)和第一进料口(14)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下方安装有滚轮(2)，且支撑底座(1)的左侧设置有可调节支撑杆(3)，所述支撑底座(1)的上方固定有外壳(4)，且外壳(4)的内侧安装有防腐蚀层(5)，所述稳定块(6)的左侧设置有电机(7)，且稳定块(6)位于防腐蚀层(5)的内侧下方，所述电机(7)的上方设置有电机接口(8)，且电机接口(8)的上方安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧安装有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)的下方设置有半导体发热片(11)，所述半导体发热片(11)的右侧安装有风扇(12)，且风扇(12)的右侧设置有出料口(13)，所述第一进料口(14)的左侧设置有第二进料口(15)，且第一进料口(14)位于外壳(4)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种外加剂加工用搅拌主机，包括支撑底座(1)、稳定块(6)和第一进料口(14)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下方安装有滚轮(2)，且支撑底座(1)的左侧设置有可调节支撑杆(3)，所述支撑底座(1)的上方固定有外壳(4)，且外壳(4)的内侧安装有防腐蚀层(5)，所述稳定块(6)的左侧设置有电机(7)，且稳定块(6)位于防腐蚀层(5)的内侧下方，所述电机(7)的上方设置有电机接口(8)，且电机接口(8)的上方安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧安装有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)的下方设置有半导体发热片(11)，所述半导体发热片(11)的右侧安装有风扇(12)，且风扇(12)的右侧设置有出料口(13)，所述第一进料口(14)的左侧设置有第二进料口(15)，且第一进料口(14)位于外壳(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种外加剂加工用搅拌主机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金明，石跃广，
申请(专利权)人：天津金隅宝辉砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12