一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿，所述壳体内壁上固定连接有竖向隔板，所述竖向隔板的右侧固定连接有横向隔板，所述横向隔板的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述横向隔板的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述壳体右侧且位于横向隔板的上方固定连接有风机。本实用新型专利技术通过第一下滑块、第二下滑块、处理盒、滤网、推动杆、推动板、出料口、出料挡板、刮板和复位弹簧的相互配合，使涂塑管生产加工用喷砂机便于回收磨料，充分利用了资源，避免了资源的浪费，减少了涂塑管加工费用，给生产厂商带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机
本技术涉及喷砂机
，具体为一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机。
技术介绍
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送，喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，在生产加工涂塑管的过程中，常需要用到喷砂机，常见的涂塑管生产加工用喷砂机不便于回收磨料，不能充分利用资源，造成了资源的浪费，产生了更多的涂塑管加工费用，给生产厂商带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机，具备便于回收磨料的优点，解决了常见涂塑管生产加工用喷砂机不便于回收磨料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿，所述壳体内壁上固定连接有竖向隔板，所述竖向隔板的右侧固定连接有横向隔板，所述横向隔板的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述横向隔板的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述壳体右侧且位于横向隔板的上方固定连接有风机，所述风机的左侧固定连接有出风管，所述出风管的左端从右至左依次贯穿壳体和竖向隔板且延伸至竖向隔板的左侧固定连接有喷嘴，所述竖向隔板右侧且位于横向隔板与出风管之间的位置固定连接有磨液泵，所述磨液泵的顶部固定连接有与其相互连通的出液管，所述出液管的顶端贯穿出风管且延伸至其内部，所述磨液泵的底部固定连接有与其相互连通的吸液管，所述吸液管的底端贯穿横向隔板且延伸至其下方，所述竖向隔板左侧的底部固定连接有第一下滑块，所述第一下滑块的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述第一下滑块的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述壳体内壁左侧的底部固定连接有第二下滑块，所述第二下滑块的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述第二下滑块的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述壳体内壁底部与位于第一下滑块与第二下滑块之间的位置固定连接有处理盒，所述处理盒的底部贯穿壳体且延伸至其外部，所述处理盒内壁底部的通口内固定连接有滤网，所述处理盒左侧的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的左端固定连接有推动板，所述处理盒内壁右侧的底部开设有出料口，所述推动杆的右端从左至右依次贯穿处理盒和出料口且延伸至出料口的内部，所述推动杆的右端固定连接有与出料口相适配的出料挡板，位于处理盒内部的推动杆的表面固定连接有刮板，所述刮板的左侧与处理盒内壁的左侧相互接触，所述刮板的前后两侧分别与处理盒内壁的前后两侧相互接触，所述刮板的底部与处理盒内壁的底部相互接触，所述推动杆表面且位于处理盒与推动板之间的位置套接有复位弹簧，所述处理盒通过复位弹簧与推动板固定连接，所述壳体内壁背面且位于竖向隔板的左侧固定板连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第一固定板，所述壳体左侧对应第一固定板的位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有与第一固定板相适配的第二固定板。优选的，所述支腿的底部固定连接有放置块，所述放置块的底部固定连接有减震垫。优选的，所述壳体内壁顶部且位于竖向隔板的右侧固定连接有稳固块，所述稳固块的底部与出风管的顶部固定连接。优选的，所述出液管的表面设置有密封圈，所述密封圈的顶部与出风管的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一下滑块、第二下滑块、处理盒、滤网、推动杆、推动板、出料口、出料挡板、刮板和复位弹簧的相互配合，使涂塑管生产加工用喷砂机便于回收磨料，充分利用了资源，避免了资源的浪费，减少了涂塑管加工费用，给生产厂商带来极大的便利。2、本技术通过设置放置块和减震垫，提升整个涂塑管生产加工用喷砂机的抗震能力，避免喷砂机内部元件因剧烈的震动而损坏，通过设置稳固块，避免出风管因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置密封圈，避免混合液从出风管和出液管之间的缝隙流出。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术右视图的结构剖面图。图中：1壳体、2支腿、3竖向隔板、4横向隔板、5风机、6出风管、7喷嘴、8磨液泵、9出液管、10吸液管、11第一下滑块、12第二下滑块、13处理盒、14滤网、15推动杆、16推动板、17出料口、18出料挡板、19刮板、20复位弹簧、21连接杆、22第一固定板、23电动推杆、24第二固定板、25放置块、26减震垫、27稳固块、28密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机，包括壳体1，壳体1底部的四角处均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有放置块25，放置块25的底部固定连接有减震垫26，通过设置放置块25和减震垫26，提升整个涂塑管生产加工用喷砂机的抗震能力，避免喷砂机内部元件因剧烈的震动而损坏，壳体1内壁上固定连接有竖向隔板3，竖向隔板3的右侧固定连接有横向隔板4，横向隔板4的右侧与壳体1内壁的右侧固定连接，横向隔板4的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，壳体1右侧且位于横向隔板4的上方固定连接有风机5，风机5的左侧固定连接有出风管6，出风管6的左端从右至左依次贯穿壳体1和竖向隔板3且延伸至竖向隔板3的左侧固定连接有喷嘴7，壳体1内壁顶部且位于竖向隔板3的右侧固定连接有稳固块27，稳固块27的底部与出风管6的顶部固定连接，通过设置稳固块27，避免出风管6因重力或其他外力的影响而倾斜，竖向隔板3右侧且位于横向隔板4与出风管6之间的位置固定连接有磨液泵8，磨液泵8的顶部固定连接有与其相互连通的出液管9，出液管9的表面设置有密封圈28，密封圈28的顶部与出风管6的底部固定连接，通过设置密封圈28，避免混合液从出风管6和出液管9之间的缝隙流出，出液管9的顶端贯穿出风管6且延伸至其内部，磨液泵8的底部固定连接有与其相互连通的吸液管10，吸液管10的底端贯穿横向隔板4且延伸至其下方，竖向隔板3左侧的底部固定连接有第一下滑块11，第一下滑块11的底部与壳体1内壁的底部固定连接，第一下滑块11的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，壳体1内壁左侧的底部固定连接有第二下滑块12，第二下滑块12的底部与壳体1内壁的底部固定连接，第二下滑块12的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，壳体1内壁底部与位于第一下滑块11与第二下滑块12之间的位置固定连接有处理盒13，处理盒13的底部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的四角处均固定连接有支腿（2），所述壳体（1）内壁上固定连接有竖向隔板（3），所述竖向隔板（3）的右侧固定连接有横向隔板（4），所述横向隔板（4）的右侧与壳体（1）内壁的右侧固定连接，所述横向隔板（4）的前后两侧分别与壳体（1）内壁的前后两侧固定连接，所述壳体（1）右侧且位于横向隔板（4）的上方固定连接有风机（5），所述风机（5）的左侧固定连接有出风管（6），所述出风管（6）的左端从右至左依次贯穿壳体（1）和竖向隔板（3）且延伸至竖向隔板（3）的左侧固定连接有喷嘴（7），所述竖向隔板（3）右侧且位于横向隔板（4）与出风管（6）之间的位置固定连接有磨液泵（8），所述磨液泵（8）的顶部固定连接有与其相互连通的出液管（9），所述出液管（9）的顶端贯穿出风管（6）且延伸至其内部，所述磨液泵（8）的底部固定连接有与其相互连通的吸液管（10），所述吸液管（10）的底端贯穿横向隔板（4）且延伸至其下方，所述竖向隔板（3）左侧的底部固定连接有第一下滑块（11），所述第一下滑块（11）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述第一下滑块（11）的前后两侧分别与壳体（1）内壁的前后两侧固定连接，所述壳体（1）内壁左侧的底部固定连接有第二下滑块（12），所述第二下滑块（12）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述第二下滑块（12）的前后两侧分别与壳体（1）内壁的前后两侧固定连接，所述壳体（1）内壁底部与位于第一下滑块（11）与第二下滑块（12）之间的位置固定连接有处理盒（13），所述处理盒（13）的底部贯穿壳体（1）且延伸至其外部，所述处理盒（13）内壁底部的通口内固定连接有滤网（14），所述处理盒（13）左侧的底部活动连接有推动杆（15），所述推动杆（15）的左端固定连接有推动板（16），所述处理盒（13）内壁右侧的底部开设有出料口（17），所述推动杆（15）的右端从左至右依次贯穿处理盒（13）和出料口（17）且延伸至出料口（17）的内部，所述推动杆（15）的右端固定连接有与出料口（17）相适配的出料挡板（18），位于处理盒（13）内部的推动杆（15）的表面固定连接有刮板（19），所述刮板（19）的左侧与处理盒（13）内壁的左侧相互接触，所述刮板（19）的前后两侧分别与处理盒（13）内壁的前后两侧相互接触，所述刮板（19）的底部与处理盒（13）内壁的底部相互接触，所述推动杆（15）表面且位于处理盒（13）与推动板（16）之间的位置套接有复位弹簧（20），所述处理盒（13）通过复位弹簧（20）与推动板（16）固定连接，所述壳体（1）内壁背面且位于竖向隔板（3）的左侧固定板连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的前端固定连接有第一固定板（22），所述壳体（1）左侧对应第一固定板（22）的位置固定连接有电动推杆（23），所述电动推杆（23）的右端贯穿壳体（1）且延伸至其内部固定连接有与第一固定板（22）相适配的第二固定板（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的四角处均固定连接有支腿（2），所述壳体（1）内壁上固定连接有竖向隔板（3），所述竖向隔板（3）的右侧固定连接有横向隔板（4），所述横向隔板（4）的右侧与壳体（1）内壁的右侧固定连接，所述横向隔板（4）的前后两侧分别与壳体（1）内壁的前后两侧固定连接，所述壳体（1）右侧且位于横向隔板（4）的上方固定连接有风机（5），所述风机（5）的左侧固定连接有出风管（6），所述出风管（6）的左端从右至左依次贯穿壳体（1）和竖向隔板（3）且延伸至竖向隔板（3）的左侧固定连接有喷嘴（7），所述竖向隔板（3）右侧且位于横向隔板（4）与出风管（6）之间的位置固定连接有磨液泵（8），所述磨液泵（8）的顶部固定连接有与其相互连通的出液管（9），所述出液管（9）的顶端贯穿出风管（6）且延伸至其内部，所述磨液泵（8）的底部固定连接有与其相互连通的吸液管（10），所述吸液管（10）的底端贯穿横向隔板（4）且延伸至其下方，所述竖向隔板（3）左侧的底部固定连接有第一下滑块（11），所述第一下滑块（11）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述第一下滑块（11）的前后两侧分别与壳体（1）内壁的前后两侧固定连接，所述壳体（1）内壁左侧的底部固定连接有第二下滑块（12），所述第二下滑块（12）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述第二下滑块（12）的前后两侧分别与壳体（1）内壁的前后两侧固定连接，所述壳体（1）内壁底部与位于第一下滑块（11）与第二下滑块（12）之间的位置固定连接有处理盒（13），所述处理盒（13）的底部贯穿壳体（1）且延伸至其外部，所述处理盒（13）内壁底部的通口内固定连接有滤网（14），所述处理盒（13）左侧的底部活动连接有推动杆（15），所述推动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，陈浩生，
申请(专利权)人：江苏润硕管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32