一种线圈转角接头铣胎制造技术

本实用新型专利技术公开一种线圈转角接头铣胎，该装置是由底板、大立块、小立块、定位块、定位座、凸面压块、轴位螺钉、方头圆柱端紧定螺钉、条夹紧块、夹紧块、内六角圆柱头螺钉、垫块、后把合板、T槽定位键、开槽圆柱头螺钉、圆柱销、六角头螺钉组成；本装置可以真实的反映出线圈转角在加工过程中的真实数据结果，通过这组数据可以直接判断整组转子线圈的质量，为后序焊接直段线圈和弧部线圈提供了有利的数据保证，也为整台机组的线圈数据的精准性提供参考依据。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈转角接头铣胎
本技术是线圈转角接头铣胎用的一种定位夹紧装置。
技术介绍
每台汽轮发电机都由转子，定子组成，转子外部有一层线圈，与定子线圈进行切割磁力线运动，继而形成电流，所以线圈在整个电机中里面起到了核心的作用，整个线圈的质量，决定着一台电机的质量，又由于整个线圈的空间形状非常复杂，是由伸入到转子槽内的直线部分和轴向的圆弧部分焊接而成，由于直线与圆弧不能直接焊接，必须用转角线圈进行过渡搭接，搭接过程中必须铣出一个接头才能与直线和圆弧进行搭接，这样焊接时比较牢固，在这种背景下，设计了这套铣胎。此套技术的线圈转角接头铣胎，不但满足了转角线圈各各方向鱼尾接头的尺寸，而且弧部的接头通过调整胎具与机床保持平行，弧部的形状也非常好，完全满足图纸及使用要求。
技术实现思路
：本技术的目的是公开一种线圈转角接头铣胎装置。其结构简单，易操作，通过设计，把线圈转角接头铣胎的大立块和小立块预先用铣刀按图纸所要求的角度铣出转角接头的形状，在铣的过程中，要把刀的进深向里面移动1mm，因为铣胎大立块和小立块及线圈转角接头用同一把铣刀，这样做的目的即可以检验铣出的线圈形状是否正确，又避免铣线圈的时候铣到胎具，由于线圈转角接头的空间角度及为复杂，所以还要调整线圈转角接头处的方向与机床的走刀方向一致，这样就需要调整铣胎体底部的T型定位键了，调整好了方向，把正面和侧面的夹紧块用顶紧螺钉全部压紧，这样就保证线圈转角接头在胎体中的完全固定夹紧，用以保证铣出来的接头的形状完全符合图纸要求。技术方案为：由底板(1)、大立块(2)、小立块(3)、定位块(4)、定位座(5)、凸面压块(6)、轴位螺钉(7)、方头圆柱端紧定螺钉(8)、条夹紧块(9)、夹紧块(10)、内六角圆柱头螺钉(11)、垫块(12)、后把合板(13)、T槽定位键(14)、开槽圆柱头螺钉(15)、圆柱销(16)、六角头螺钉(17)组成；底板(1)底部用开槽圆柱头螺钉(15)把合固定T槽定位键(14)平放在铣床的平台上，用内六角圆柱头螺钉(11)在底部把合固定大立块(2)和小立块(3)，使之与底板(1)垂直，用六角头螺钉(17)在侧面把合固定后把合板(13)，使之与底板(1)大立块(2)和小立块(3)分别垂直，打入圆柱销(16)，定位座(5)把合固定后把合板(13)上，定位块(4)用内六角圆柱头螺钉(11)把合固定在大立块(2)上，垫块(12)用内六角圆柱头螺钉(11)把合固定在定位座(5)上，条夹紧块(9)用轴位螺钉(7)把合固定在大立块(2)和小立块(3)上，方头圆柱端紧定螺钉(8)穿过小立块(3)垂直夹紧块(10)压紧固定，方头圆柱端紧定螺钉(8)穿过条夹紧块(9)垂直凸面压块(6)压紧固定。工作原理：本技术由：底板(1)、大立块(2)、小立块(3)、定位块(4)、定位座(5)、凸面压块(6)、轴位螺钉(7)、方头圆柱端紧定螺钉(8)、条夹紧块(9)、夹紧块(10)、内六角圆柱头螺钉(11)、垫块(12)、后把合板(13)、T槽定位键(14)、开槽圆柱头螺钉(15)、圆柱销(16)、六角头螺钉(17)组成；底板(1)底部开一个通长的可以放T型定位键(14)的键槽，在键槽的两端，靠近底板(1)外边缘处，分别用开槽圆柱头螺钉(15)把合固定2个同样的T槽定位键(14)，T槽定位键(14)平放在铣床平台的T型槽内，且可以在铣床平台的T型槽内前后移动，调整底板(1)与机床位置和空间距离，按要求摆放好底板(1)，用内六角圆柱头螺钉(11)穿过底板(1)底部的螺钉孔，把合固定大立块(2)和小立块(3)，使之与底板(1)垂直，大立块(2)和小立块(3)的中间间距经过计算，正好留出摆放线圈转角接头的厚度的距离，用六角头螺钉(17)在侧面把合固定后把合板(13)，使之与底板(1)大立块(2)和小立块(3)分别垂直，后把合板(13)与底板(1)用六角头螺钉(17)把合时必须用直角尺进行测量后把合固定，并且反复测量角度公差是否在图纸要求的范围内，合格后打入圆柱销(16)，圆柱销孔是在把合前按工艺方法两件同钻铰，尺寸精准，定位座(5)把合固定后把合板(13)上，定位座(5)的内部是预先加工出来弧，正好与线圈接头的外部弧是同一个尺寸，按公差配合，定位块(4)用内六角圆柱头螺钉(11)把合固定在大立块(2)上，与垫块(12)用内六角圆柱头螺钉(11)把合固定在定位座(5)上，垫块(12)的厚度定位座(5)紧直部分的厚度要求完全一致，公差控制在±0.1mm。条夹紧块(9)用轴位螺钉(7)把合固定在大立块(2)和小立块(3)上，条夹紧块(9)由于中间悬空无支撑点，所以选择各方面机械性能较好锻件材质，且进行淬火处理，方头圆柱端紧定螺钉(8)穿过小立块(3)垂直夹紧块(10)压紧固定，方头圆柱端紧定螺钉(8)穿过条夹紧块(9)垂直凸面压块(6)压紧固定。凸面压块(6)的凸出的弧部正好与线圈转角接头的内部弧一致，按公差配合，在方头圆柱端紧定螺钉(8)顶紧时，正好完全配合。技术效果：这种线圈转角接头铣胎的结构简单，安装方便，工人易于操作，同时这种装置具有通用性，通用性体现在只要更换大立板，小立板，重新在上面铣出所需要的线圈转角接头形状，就可以实现通用，而且这种夹紧及固定方式，保证了线圈转角接头在胎体的内部完全固定，同时线圈转角的空间角度与机床的进给角度通过铣胎的调整后完全一致，满足加工要求，这种设计节约材料，易制造，随着产品的不断增加，种类不断推新，但是工具成本要求急剧下降的情况下，生产这种通用性强，规范化要求很高的工具势在必行，即满足了生产管理6S，又提高了生产效率。附图说明图1、图2、是本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合示意图和具体实施方式对本技术做进一步的描述：如图1、图2所示，底板1底部用开槽圆柱头螺钉15把合固定T槽定位键14，平放在铣床的平台上，且可以在铣床平台的T型槽内前后移动，调整距离按要求摆放好底板1，用内六角圆柱头螺钉11在底部把合固定大立块2和小立块3，使之与底板1垂直，用六角头螺钉17在侧面把合固定后把合板13，使之与底板1大立块2和小立块3分别垂直，打入圆柱销16，定位座5把合固定后把合板13上，定位块4用内六角圆柱头螺钉11把合固定在大立块2上，垫块12用内六角圆柱头螺钉11把合固定在定位座5上，条夹紧块9用轴位螺钉7把合固定在大立块2和小立块3上，方头圆柱端紧定螺钉8穿过小立块3垂直夹紧块10压紧固定，方头圆柱端紧定螺钉8穿过条夹紧块9垂直凸面压块6压紧固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈转角接头铣胎，其特征是：由底板(1)、大立块(2)、小立块(3)、定位块(4)、定位座(5)、凸面压块(6)、轴位螺钉(7)、方头圆柱端紧定螺钉(8)、条夹紧块(9)、夹紧块(10)、内六角圆柱头螺钉(11)、垫块(12)、后把合板(13)、T槽定位键(14)、开槽圆柱头螺钉(15)、圆柱销(16)、六角头螺钉(17)组成；底板(1)底部用开槽圆柱头螺钉(15)把合固定T槽定位键(14)平放在铣床的平台上，用内六角圆柱头螺钉(11)在底部把合固定大立块(2)和小立块(3)，使之与底板(1)垂直，用六角头螺钉(17)在侧面把合固定后把合板(13)，使之与底板(1)大立块(2)和小立块(3)分别垂直，打入圆柱销(16)，定位座(5)把合固定后把合板(13)上，定位块(4)用内六角圆柱头螺钉(11)把合固定在大立块(2)上，垫块(12)用内六角圆柱头螺钉(11)把合固定在定位座(5)上，条夹紧块(9)用轴位螺钉(7)把合固定在大立块(2)和小立块(3)上，方头圆柱端紧定螺钉(8)穿过小立块(3)垂直夹紧块(10)压紧固定，方头圆柱端紧定螺钉(8)穿过条夹紧块(9)垂直凸面压块(6)压紧固定。...

【技术特征摘要】
1.一种线圈转角接头铣胎，其特征是：由底板(1)、大立块(2)、小立块(3)、定位块(4)、定位座(5)、凸面压块(6)、轴位螺钉(7)、方头圆柱端紧定螺钉(8)、条夹紧块(9)、夹紧块(10)、内六角圆柱头螺钉(11)、垫块(12)、后把合板(13)、T槽定位键(14)、开槽圆柱头螺钉(15)、圆柱销(16)、六角头螺钉(17)组成；底板(1)底部用开槽圆柱头螺钉(15)把合固定T槽定位键(14)平放在铣床的平台上，用内六角圆柱头螺钉(11)在底部把合固定大立块(2)和小立块(3)，使之与底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安华，王聪，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23