一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件制造技术

技术编号:19369715 阅读:46 留言:0更新日期:2018-11-08 01:45
本实用新型专利技术公开了一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件,所述浇铸主体为螺旋环绕n圈的螺旋体,所述螺旋体的首尾两端的外壁上分别设有进水口柱体和出水口柱体,且进水口柱体和出水口柱体设置在螺旋体的同一侧,所述第一定位柱设置在螺旋体外壁上,且与进水口柱体和出水口柱体位于螺旋体外壁同一侧,所述第二定位柱设置在螺旋体外壁上,且与第一定位柱相对设置。本实用新型专利技术通过增加固定柱,不仅提高了浇铸砂芯在浇铸过程中的稳定性,同时提高了浇铸砂芯的纵向强度,提高了产品精度和生产效率,减少加工量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件
本技术涉及一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件,属于机械浇铸领域。
技术介绍
随着汽车使用的不断普及,车辆排放的尾气也对环境造成了极大的影响,为此绿色环保的电动汽车应运而生。而作为电动汽车动力源的直流电机在工作过程中会产生大量的热能,因此散热性能的好坏直接影响着电机的使用性能。现有直流电机通常采用冷却水循环冷却方式,内壳外表面的凸起与外壳内表面之间的内腔即形成了电机壳冷却水道。这种组合结构的电机壳,为保证冷却水道的密封性,不仅机加工的工作量大,加工精度要求高。在传统的冷却水道铸造过程中,用于浇铸的浇注砂芯仅通过底模和用于浇铸的边模进行固定,在实际生产过程中,极其容易出现移动和位置偏差,而且在纵向上也容易出现疵裂,造成产品精度差,生产效率低的问题。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件,通过增加固定柱,不仅提高了浇铸砂芯在浇铸过程中的稳定性,同时提高了浇铸砂芯的纵向强度,提高了产品精度和生产效率,减少加工量。本技术的技术方案如下:一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件,包括浇铸主体、第一定位柱和第二定位柱,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件,其特征在于,包括浇铸主体、第一定位柱和第二定位柱,所述浇铸主体为螺旋环绕n圈的螺旋体,所述螺旋体的首尾两端的外壁上分别设有进水口柱体和出水口柱体,所述第一定位柱和第二定位柱设置在螺旋体外壁上,所述第一定位柱包括若干第一定位凸柱和第一固定边柱体,所述若干第一定位凸柱分别设置在所述螺旋体的外壁上,呈竖直直线排列,所述第一固定边柱体与若干第一定位凸柱固连,且第一固定边柱体与若干第一定位凸柱一体成型,所述第二定位柱包括若干第二定位凸柱和第二固定边柱体,所述若干第二定位凸柱分别设置在所述螺旋体的外壁上,呈竖直直线排列,所述第二固定边柱体与若干第二定位凸柱固连,且第...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造冷却水道的浇铸砂芯组件,其特征在于,包括浇铸主体、第一定位柱和第二定位柱,所述浇铸主体为螺旋环绕n圈的螺旋体,所述螺旋体的首尾两端的外壁上分别设有进水口柱体和出水口柱体,所述第一定位柱和第二定位柱设置在螺旋体外壁上,所述第一定位柱包括若干第一定位凸柱和第一固定边柱体,所述若干第一定位凸柱分别设置在所述螺旋体的外壁上,呈竖直直线排列,所述第一固定边柱体与若干第一定位凸柱固连,且第一固定边柱体与若干第一定位凸柱一体成型,所述第二定位柱包括若干第二定位凸柱和第二固定边柱体,所述若干第二定位凸柱分别设置在所述螺旋体的外壁上,呈竖直直线排列,所述第二固定边柱体与若干第二定位凸柱固连,且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁小林
申请(专利权)人:江苏亿林利达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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