【技术实现步骤摘要】
U型钢成型机
本技术涉及一种U型钢成型机。
技术介绍
传统的U型钢加工，一般是先调质，后成型，成型过程中不仅需要较大的动力而且对调质U型钢的机械性能有很大程度的降低，因为调质U型钢的弹性模量较大，成型后反弹量大，造成支架的一致性差，要反复进行调整才能达到设计尺寸，很难达到预期的效果。
技术实现思路
针对上述出现的问题，本技术提供了一种结构有效、操作简单、压制成型形变率底的U型钢成型机。U型钢成型机，包括传输装置、限位装置、折边装置、第一定型装置、内折装置和第二定型装置，所述限位装置、折边装置、第一定型装置、内折装置和第二定型装置依次架设于传输装置两侧；所述限位装置包括设置于传输装置两侧的限位板；所述折边装置包括设置于传输装置两侧的折边限位块和设置于折边限位块顶部的折边压轮；所述第一定型装置包括设置于传输装置两侧的第一定型限位板和设置于第一定向限位板顶部的第一平压轮；所述内折装置包括设置于传输装置两侧的内折过渡轮和设置于内折过渡轮顶部的内折压轮；所述第二定型装置包括设置于传输装置两侧的第二限位侧板和设置于第二限位侧板顶部的第二平压轮。所述传输装置为沿直线方向等距离排布的驱动滚轮。所述内折过渡轮设置有多组，内折过渡轮与水平方向的角度由0°-90°递进变化。与现有技术相比，具有的有益效果为：通过折边装置、内折装置和定型装置，对钢板每次的折叠都进行预到为处理在进行下一次的加工，减少每道工具加工后不到位而出现的形变发生，内折过渡轮的递进设置有效减少钢板在折叠过程中出现的不规则变形，使得折叠过程循序进行，通过定型装置对U型钢各折叠角到达90°效果，减少钢板折叠不到位的现象发生...
【技术保护点】
1.U型钢成型机，其特征在于：包括传输装置、限位装置、折边装置、第一定型装置、内折装置和第二定型装置，所述限位装置、折边装置、第一定型装置、内折装置和第二定型装置依次架设于传输装置两侧；所述限位装置包括设置于传输装置两侧的限位板；所述折边装置包括设置于传输装置两侧的折边限位块和设置于折边限位块顶部的折边压轮；所述第一定型装置包括设置于传输装置两侧的第一定型限位板和设置于第一定向限位板顶部的第一平压轮；所述内折装置包括设置于传输装置两侧的内折过渡轮和设置于内折过渡轮顶部的内折压轮；所述第二定型装置包括设置于传输装置两侧的第二限位侧板和设置于第二限位侧板顶部的第二平压轮。
【技术特征摘要】
1.U型钢成型机，其特征在于：包括传输装置、限位装置、折边装置、第一定型装置、内折装置和第二定型装置，所述限位装置、折边装置、第一定型装置、内折装置和第二定型装置依次架设于传输装置两侧；所述限位装置包括设置于传输装置两侧的限位板；所述折边装置包括设置于传输装置两侧的折边限位块和设置于折边限位块顶部的折边压轮；所述第一定型装置包括设置于传输装置两侧的第一定型限位板和设置于第一定向限位板顶部的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒阳，朱进军，舒子杨，
申请(专利权)人：朱进军，舒子杨，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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