一种碳化钽粉体的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化钽粉体的制备装置，包括搅拌桶、输料管、加热器、粉碎机、加热桶、温度传感器、打碎器、碾碎辊、挡料板，所述搅拌桶上方设置有进料口，所述搅拌桶内设置有电动机，所述电动机下方设置有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有搅拌扇叶，所述搅拌棒下方设置有排料阀，所述搅拌桶下方设置有所述输料管，所述输料管下方设置有所述加热器，所述加热器内部设置有所述加热桶，所述加热桶外侧设置有加热棒，所述加热棒旁边设置有所述温度传感器。有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，将多个生产步骤的生产设备结合为一体，减少了生产工序，节约了生产空间，节省了成本，使操作更加简便，提高了生产效率，减少了工人劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钽粉体的制备装置
本技术涉及碳化钽生产设备领域，特别是涉及一种碳化钽粉体的制备装置。
技术介绍
碳化钽粉末是一种重要的金属陶瓷材料，用它做成的刀具，可耐3800℃以下晶体结构：立方体的高温，且其硬度可与久负盛名的金刚石相媲美。作为钨基硬质合金的晶粒细化剂，可明显提高合金性能，其用量达到碳化钨基硬质合金产量的0.5-5％。对于碳化钽的生产有很多种方法，但是大部分工序复杂，需要多种机器，在生产过程中容易出现质量问题，工人劳动量大，生产效率低等问题，影响碳化钽的生产以及推广。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳化钽粉体的制备装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种碳化钽粉体的制备装置，包括搅拌桶、输料管、加热器、粉碎机、加热桶、温度传感器、打碎器、碾碎辊、挡料板，所述搅拌桶上方设置有进料口，所述搅拌桶内设置有电动机，所述电动机下方设置有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有搅拌扇叶，所述搅拌棒下方设置有排料阀，所述搅拌桶下方设置有所述输料管，所述输料管下方设置有所述加热器，所述加热器内部设置有所述加热桶，所述加热桶外侧设置有加热棒，所述加热棒旁边设置有所述温度传感器，所述加热桶下方设置有所述挡料板，所述挡料板上设置有抽料板，所述加热器下方设置有所述粉碎机，所述粉碎机内设置有所述打碎器，所述打碎器下方设置有所述碾碎辊，所述粉碎机下方设置有排料口，所述排料口旁边设置有支撑腿。上述结构中，将原料从所述进料口中投入，经过所述搅拌桶内的所述搅拌棒和所述搅拌扇叶充分混合以后，从所述排料阀中排出，经过所述输料管进入到所述加热器，所述加热棒对所述加热桶进行固化加热，使所述加热桶内的原料成为固体，通过所述抽料板打开所述挡料板，固体原料进入到所述粉碎机中，所述打碎器将固体进行打碎，所述碾碎辊将原料进行粉碎从所述排料口中排出。为了进一步提高所述一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，所述进料口与所述搅拌桶通过焊接连接，所述搅拌桶呈圆柱形，所述电动机与所述搅拌桶通过螺钉紧固连接，所述搅拌棒与电动机传动连接，所述搅拌棒与所述搅拌扇叶通过螺钉紧固连接。为了进一步提高所述一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，所述排料阀与所述输料管密封连接，所述输料管与所述搅拌桶通过焊接连接，所述输料管与所述加热器通过螺栓紧固连接。为了进一步提高所述一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，所述加热器与所述加热桶嵌套密封连接，所述加热棒与所述加热器通过螺钉连接，所述温度传感器与所述加热器通过螺钉连接。为了进一步提高所述一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，所述挡料板与所述加热器嵌套连接，所述挡料板与所述抽料板通过螺钉紧固连接，所述加热器与所述粉碎机通过螺栓紧固连接，所述抽料板与所述加热器嵌套连接。为了进一步提高所述一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，所述打碎器与所述粉碎机通过螺钉紧固连接，所述碾碎辊与所述粉碎机通过轴承传动连接，所述碾碎辊共有四个，所述打碎器共有两个，所述打碎器上设置有扇叶。为了进一步提高所述一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，所述粉碎机与所述支撑腿通过焊接连接，排料口与所述粉碎机通过焊接连接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，将多个生产步骤的生产设备结合为一体，减少了生产工序，节约了生产空间，节省了成本，使操作更加简便，提高了生产效率，减少了工人劳动量。附图说明图1是本技术所述一种碳化钽粉体的制备装置的主视图；图2是本技术所述一种碳化钽粉体的制备装置的内部结构图；图3是本技术所述一种碳化钽粉体的制备装置的俯视图。附图标记说明如下：1、进料口；2、搅拌桶；3、输料管；4、加热器；5、粉碎机；6、排料口；7、支撑腿；8、电动机；9、搅拌棒；10、搅拌扇叶；11、排料阀；12、加热桶；13、加热棒；14、温度传感器；15、打碎器；16、碾碎辊；17、挡料板；18、抽料板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种碳化钽粉体的制备装置，包括搅拌桶2、输料管3、加热器4、粉碎机5、加热桶12、温度传感器14、打碎器15、碾碎辊16、挡料板17，搅拌桶2上方设置有进料口1，搅拌桶2用于搅拌原料，进料口1用于送入原料，搅拌桶2内设置有电动机8，电动机8用于产生动力带动搅拌棒9转动，电动机8下方设置有搅拌棒9，搅拌棒9用于将材料搅拌均匀，搅拌棒9上设置有搅拌扇叶10，搅拌扇叶10用于将原料搅拌均匀，搅拌棒9下方设置有排料阀11，排料阀11用于控制排料，搅拌桶2下方设置有输料管3，输料管3用于输料，输料管3下方设置有加热器4，加热器4用于加热物料，加热器4内部设置有加热桶12，加热桶12用于加热物料，加热桶12外侧设置有加热棒13，加热棒13用于产生热量，加热棒13旁边设置有温度传感器14，温度传感器14用于检测温度，加热桶12下方设置有挡料板17，挡料板17用于盛料，挡料板17上设置有抽料板18，抽料板18用于带动挡料板17打开，加热器4下方设置有粉碎机5，粉碎机5用于粉碎固体物料，粉碎机5内设置有打碎器15，打碎器15用于打碎物料，打碎器15下方设置有碾碎辊16，碾碎辊16用于碾碎物料成粉，粉碎机5下方设置有排料口6，排料口6用于排料，排料口6旁边设置有支撑腿7，支撑腿7用于支撑装置。上述结构中，将原料从进料口1中投入，经过搅拌桶2内的搅拌棒9和搅拌扇叶10充分混合以后，从排料阀11中排出，经过输料管3进入到加热器4，加热棒13对加热桶12进行固化加热，使加热桶12内的原料成为固体，通过抽料板18打开挡料板17，固体原料进入到粉碎机5中，打碎器15将固体进行打碎，碾碎辊16将原料进行粉碎从排料口6中排出。为了进一步提高一种碳化钽粉体的制备装置的使用功能，进料口1与搅拌桶2通过焊接连接，搅拌桶2呈圆柱形，电动机8与搅拌桶2通过螺钉紧固连接，搅拌棒9与电动机8传动连接，搅拌棒9与搅拌扇叶10通过螺钉紧固连接，排料阀11与输料管3密封连接，输料管3与搅拌桶2通过焊接连接，输料管3与加热器4通过螺栓紧固连接，加热器4与加热桶12嵌套密封连接，加热棒13与加热器4通过螺钉连接，温度传感器14与加热器4通过螺钉连接，挡料板17与加热器4嵌套连接，挡料板17与抽料板18通过螺钉紧固连接，加热器4与粉碎机5通过螺栓紧固连接，抽料板18与加热器4嵌套连接，打碎器15与粉碎机5通过螺钉紧固连接，碾碎辊16与粉碎机5通过轴承传动连接，碾碎辊16共有四个，打碎器15共有两个，打碎器15上设置有扇叶，粉碎机5与支撑腿7通过焊接连接，排料口6与粉碎机5通过焊接连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化钽粉体的制备装置，其特征在于：包括搅拌桶、输料管、加热器、粉碎机、加热桶、温度传感器、打碎器、碾碎辊、挡料板，所述搅拌桶上方设置有进料口，所述搅拌桶内设置有电动机，所述电动机下方设置有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有搅拌扇叶，所述搅拌棒下方设置有排料阀，所述搅拌桶下方设置有所述输料管，所述输料管下方设置有所述加热器，所述加热器内部设置有所述加热桶，所述加热桶外侧设置有加热棒，所述加热棒旁边设置有所述温度传感器，所述加热桶下方设置有所述挡料板，所述挡料板上设置有抽料板，所述加热器下方设置有所述粉碎机，所述粉碎机内设置有所述打碎器，所述打碎器下方设置有所述碾碎辊，所述粉碎机下方设置有排料口，所述排料口旁边设置有支撑腿。

【技术特征摘要】
1.一种碳化钽粉体的制备装置，其特征在于：包括搅拌桶、输料管、加热器、粉碎机、加热桶、温度传感器、打碎器、碾碎辊、挡料板，所述搅拌桶上方设置有进料口，所述搅拌桶内设置有电动机，所述电动机下方设置有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有搅拌扇叶，所述搅拌棒下方设置有排料阀，所述搅拌桶下方设置有所述输料管，所述输料管下方设置有所述加热器，所述加热器内部设置有所述加热桶，所述加热桶外侧设置有加热棒，所述加热棒旁边设置有所述温度传感器，所述加热桶下方设置有所述挡料板，所述挡料板上设置有抽料板，所述加热器下方设置有所述粉碎机，所述粉碎机内设置有所述打碎器，所述打碎器下方设置有所述碾碎辊，所述粉碎机下方设置有排料口，所述排料口旁边设置有支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种碳化钽粉体的制备装置，其特征在于：所述进料口与所述搅拌桶通过焊接连接，所述搅拌桶呈圆柱形，所述电动机与所述搅拌桶通过螺钉紧固连接，所述搅拌棒与电动机传动连接，所述搅拌棒与所述搅拌扇叶通过螺钉紧固连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦涛，
申请(专利权)人：株洲鸿达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43