一种高操作弹性喷射塔板制造技术

本实用新型专利技术创造提供了一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔的塔板及在塔板上对应每个升气孔的位置处安装的喷射罩；喷射罩的底端与塔板之间留有空隙，每个升气孔的上端面均设有阀轴，阀轴上套设有可围绕阀轴向上旋转的阀片，升气孔上端面被阀片部分覆盖。本实用新型专利技术创造所述的喷射塔板结构简单、传质效率高、操作弹性大，尤其适合于对操作下限要求较高、物料组成多变的工艺系统。

【技术实现步骤摘要】
一种高操作弹性喷射塔板
本专利技术创造属于化工塔器内件领域，尤其是涉及一种高操作弹性喷射塔板。
技术介绍
在石油、化工、制药、环保等工业领域的分离、传质、传热过程中，板式塔被广泛应用。板式塔技术经过不断的发展和革新，从传统塔板，如泡罩、浮阀、筛板等到出现垂直筛板喷射型塔板，塔板技术有了很大的进步。传统塔板的处理能力小、效率低、而且压降大，能耗高，而近年来开发的新型垂直筛板New-VST、立体连续传质塔板LLCT以及在LLCT基础上研发的喷射型塔板等，其处理能力、效率、操作弹性、抗堵性等方面都有明显提高，喷射型塔盘依靠气液激烈接触及喷射完成传质，并在整个板间空间完成分离，可以在更大气速下正常操作，不会出现液沫夹带现象，操作上限高，但他们都存在着同一问题：不管是圆形、圆台形、梯矩形或是方形矩形喷射罩，它们的底部与塔板都是由固定脚支撑，且喷射罩下的板孔大小也为固定的，气液负荷要达到匹配才能完成气体将液体托升至喷射罩内表面，进而完成托液拉膜、破膜粉碎、气液喷射的过程。而在气相负荷较低的情况下，气体不能完全将液体托升，就会从板孔中漏下，塔板是依靠喷射罩中的气液接触实现传质，漏液势必会影响传质效率，因而塔板操作下限受到一定程度的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种结构简单、传质效率高，尤其适合于对操作下限要求较高、物料组成多变的工艺系统的高操作弹性喷射塔板，以解决上述问题。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔的塔板及在所述塔板上对应每个升气孔的位置处安装的喷射罩；所述喷射罩的底端与所述塔板之间留有空隙；每个所述升气孔的上端面均设有阀轴，所述阀轴上套设有可围绕所述阀轴向上旋转的阀片，所述升气孔上端面被所述阀片部分覆盖。进一步的，所述升气孔被所述阀片覆盖的面积为所述升气孔上端面总面积的20％-80％。进一步的，所述升气孔的形状为圆形，所述喷射罩的横截面也为圆形，所述喷射罩的横截面直径略大于所述升气孔的直径。进一步的，所述阀轴沿所述升气孔的直径方向设置，所述阀轴的两端固定于所述升气孔边缘处的塔板上；所述阀轴上套设有旋转环，所述阀片一端固定于所述旋转环上，所述阀片的部分边缘搭接于所述升气孔上端面边缘处的塔板上。进一步的，所述升气孔的形状为矩形，所述喷射罩的横截面也为矩形，所述喷射罩的横截面面积略大于所述升气孔的面积。进一步的，所述阀轴设于所述升气孔的中间位置，所述阀轴的两端固定于所述升气孔边缘处的塔板上；所述阀片一端可旋转的套设于所述阀轴上，所述阀片的部分边缘搭接于所述升气孔上端面边缘处的塔板上。进一步的，所述阀片有两片，分别设于所述阀轴的两侧。进一步的，所述喷射罩包括罩体、设于所述罩体顶端的罩盖及设于所述罩体底部的固定支脚；所述喷射罩通过所述固定支脚与所述塔板固定连接，所述罩体的底端与所述塔板之间留有空隙；所述罩体侧壁上端均匀开设有多个喷射孔，所述喷射孔的上方还设有天窗。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种高操作弹性喷射塔板具有以下优势：(1)本专利技术创造所述的高操作弹性喷射塔板通过在喷射罩下的升气孔处设置可绕阀轴向上旋转的阀片，使得升气孔在一定范围内能够根据上升气量的负荷而自动调节其过气通道的大小，克服了以往喷射型塔板由于开孔固定而造成在气相负荷低的情况下出现气相不能完全将液相托升，部分液相由升气孔未经传质直接降落到下层塔板的缺点，有效的改善了在低负荷运行时漏液情况的发生，操作弹性比现有技术的New-VST、LLCT喷射型塔板增加60％(2)本专利技术创造所述的高操作弹性喷射塔板还具有结构简单、易于制造、操作稳定、故障率低、安全可靠的优点。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例1所述的高操作弹性喷射塔板的结构示意图；图2为图1的A-A处俯视图；图3为本专利技术创造实施例2所述的高操作弹性喷射塔板的结构示意图；图4为图3的A-A处俯视图。附图标记说明：1-升气孔；2-塔板；3-喷射罩；4-空隙；5-阀轴；6-阀片；7-旋转环；31-罩体；32--罩盖；33-固定支脚；34-喷射孔；35-天窗。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。实施例1如图1和2所示，一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔1的塔板2及在塔板2上对应每个升气孔1的位置处安装的喷射罩3；喷射罩3包括罩体31、设于罩体31顶端的罩盖32及设于罩体31底部的固定支脚33；喷射罩3通过固定支脚33与塔板2固定连接，罩体31的底端与塔板2之间留有作为液体流入通道的空隙4；罩体31侧壁上端均匀开设有多个喷射孔34，喷射孔34的上方还设有天窗35；升气孔1的形状为圆形，喷射罩3的横截面也为圆形，喷射罩3的横截面直径略大于升气1孔的直径；每个升气孔1的上端面均设有阀轴5，阀轴5沿升气孔1的直径方向设置，阀轴5的两端固定于升气孔1边缘处的塔板2上，阀轴5上套设有旋转环7，阀轴5的两侧设有阀片6，升气孔1上端面被阀片6部分覆盖，两个阀片6相对的一端分别固定于两个旋转环7上，阀片6的部分边缘搭接于升气孔1上端面边缘处的塔板2上，阀片6可围绕阀轴5向上旋转(即阀片6在经升气孔1上升的气相的带动下能够向上翻转)，在没有气相推动阀片6向上翻转的情况下，升气孔1被阀片6覆盖的面积为升气孔1上端面总面积的20％-80％；实施例2如图3和4所示，一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔1的塔板2及在塔板2上对应每个升气孔1的位置处安装的喷射罩3；喷射罩3包括罩体31、设于罩体31顶端的罩盖32及设于罩体31底部的固定支脚33；喷射罩3通过固定支脚33与塔板2固定连接，罩体31的底端与塔板2之间留有作为液体流入通道的空隙4；罩体31侧壁上端均匀开设有多个喷射孔34，喷射孔34的上方还设有天窗35；升气孔1的形状为矩形，喷射罩3的横截面也为矩形，喷射罩3的横截面的面积略大于升气孔1的面积；每个升气孔1的上端面均设有阀轴5，阀轴5安装于升气孔1的中间位置，阀轴5的两端固定于升气孔1边缘处的塔板2上；阀轴5的两侧设有阀片6，两个阀片6相对的一端可旋转的套设于阀轴5上，阀片6的部分边缘搭接于升气孔1上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔(1)的塔板(2)及在所述塔板(2)上对应每个升气孔(1)的位置处安装的喷射罩(3)；所述喷射罩(3)的底端与所述塔板(2)之间留有空隙(4)，其特征在于：每个所述升气孔(1)的上端面均设有阀轴(5)，所述阀轴(5)上套设有可围绕所述阀轴(5)向上旋转的阀片(6)，所述升气孔(1)上端面被所述阀片(6)部分覆盖。

【技术特征摘要】
1.一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔(1)的塔板(2)及在所述塔板(2)上对应每个升气孔(1)的位置处安装的喷射罩(3)；所述喷射罩(3)的底端与所述塔板(2)之间留有空隙(4)，其特征在于：每个所述升气孔(1)的上端面均设有阀轴(5)，所述阀轴(5)上套设有可围绕所述阀轴(5)向上旋转的阀片(6)，所述升气孔(1)上端面被所述阀片(6)部分覆盖。2.根据权利要求1所述的一种高操作弹性喷射塔板，其特征在于：所述升气孔(1)被所述阀片(6)覆盖的面积为所述升气孔(1)上端面总面积的20％-80％。3.根据权利要求1或2所述的一种高操作弹性喷射塔板，其特征在于：所述升气孔(1)的形状为圆形，所述喷射罩(3)的横截面也为圆形，所述喷射罩(3)的横截面直径略大于所述升气孔(1)的直径。4.根据权利要求3所述的一种高操作弹性喷射塔板，其特征在于：所述阀轴(5)沿所述升气孔(1)的直径方向设置，所述阀轴(5)的两端固定于所述升气孔(1)边缘处的塔板(2)上；所述阀轴(5)上套设有旋转环(7)，所述阀片(6)一端固定于所述旋转环(7)上，所述阀片(6)的部分边缘搭接于所述升气孔(1)上端面边缘处的塔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓓，杨振，杜佩衡，杨敬辉，姚红果，陈学青，张继军，郑献军，王静洁，李忠鞘，寇梦华，
申请(专利权)人：天津衡创工大现代塔器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12