【技术实现步骤摘要】
一种自控温式高速剪切装置
本技术属于沥青制备设备
,特别是涉及一种自控温式高速剪切装置。
技术介绍
在实验室内进行制备改性沥青或乳化沥青时,需要控制制备过程中的加热温度,通常采用电炉进行加热,并通过实时观察温度计读数来调节电炉的开关大小。但是这种实验设备存在以下两方面的问题:一方面温度计的加入会影响高速剪切机的剪切作业,另一方面不断地调节电炉的加热温度会使得制备过程的温度忽高忽低,严重影响着最终制备出的沥青的效果,当温度过高或者反复升降现象会使沥青容易发生老化,温度过低会使改性效果变差,后期易产生离析现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自控温式高速剪切装置,解决改性沥青或乳化沥青在制备过程中难以在恒温下进行剪切的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是,一种自控温式高速剪切装置,包括往复驱动机构和温控锅,所述往复驱动机构的驱动端连接有支撑杆,所述支撑杆的侧部设置有支撑横梁,所述支撑横梁的下侧安装有电机,所述电机的输出轴朝下设置,所述输出轴的下端连接有转杆,所述转杆的下端连接有切刀;所述温控锅包括内层和外层,所述内层与所述外层之间形成有密封空间,所述密 ...
【技术保护点】
1.一种自控温式高速剪切装置,其特征在于,包括往复驱动机构(1),所述往复驱动机构(1)的驱动端连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的侧部设置有支撑横梁(3),所述支撑横梁(3)的下侧安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴朝下设置,所述输出轴的下端连接有转杆(8),所述转杆的下端连接有切刀;温控锅(13),所述温控锅(13)包括内层和外层,所述内层与所述外层之间形成有密封空间,所述密封空间内填充有导热液体,密封空间的底部设置有加热器(10),温控锅(13)的外部设置有与密封空间相通的定压放气阀。
【技术特征摘要】
1.一种自控温式高速剪切装置,其特征在于,包括往复驱动机构(1),所述往复驱动机构(1)的驱动端连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的侧部设置有支撑横梁(3),所述支撑横梁(3)的下侧安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴朝下设置,所述输出轴的下端连接有转杆(8),所述转杆的下端连接有切刀;温控锅(13),所述温控锅(13)包括内层和外层,所述内层与所述外层之间形成有密封空间,所述密封空间内填充有导热液体,密封空间的底部设置有加热器(10),温控锅(13)的外部设置有与密封空间相通的定压放气阀。2.根据权利要求1所述的自控温式高速剪切装置,其特征在于,还包括第一支撑板(16)、第二支撑板(15)和转轴(12),所述温控锅的底部设置在所述转轴(12)上,转轴(12)的一端转动伸出所述第一支撑板(16),另一端转动伸出所述第二支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宜洛,程艳,董飞龙,佟猛猛,王佳伟,郭创,陈阳阳,
申请(专利权)人:长安大学,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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