【技术实现步骤摘要】
一种用于铜冶炼的环保除尘设备
本技术涉及除尘设备领域，特别涉及一种用于铜冶炼的环保除尘设备。
技术介绍
目前国内铜加工行业为了适应日益严峻的环保压力，已经逐步替代了煤气发生炉，重油等落后的燃烧工艺，使用清洁能源天然气并搭配氧气作为新的燃烧工艺，但却无法解决天然气配氧气燃烧后产生二氧化碳和水，而布袋式环保除尘设备却因为水气凝结导致粉尘无法有效过滤，导致布袋式除尘设备失去除尘效果，因此，技术一种用于铜冶炼的环保除尘设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜冶炼的环保除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜冶炼的环保除尘设备，包括铜杆连轴连轧车间，所述铜杆连轴连轧车间一侧设有熔炼车间，所述熔炼车间一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括烟道除尘、脱硫塔和炉门除尘，所述烟道除尘一侧设有脱硫塔，所述脱硫塔一侧设有炉门除尘，所述烟道除尘包括沉降室、第一除尘器主机和第一风电机，所述炉门除尘包括第二除尘器主机、第二风电机、多管散热器和切换阀。优选的，所述铜杆连轴连轧车间数量设置为两个，所述铜杆连轴连轧车间内部高...
【技术保护点】
1.一种用于铜冶炼的环保除尘设备，包括铜杆连轴连轧车间（1），其特征在于：所述铜杆连轴连轧车间（1）一侧设有熔炼车间（2），所述熔炼车间（2）一侧设有除尘装置（3），所述除尘装置（3）包括烟道除尘（4）、脱硫塔（5）和炉门除尘（6），所述烟道除尘（4）一侧设有脱硫塔（5），所述脱硫塔（5）一侧设有炉门除尘（6），所述烟道除尘（4）包括沉降室（7）、第一除尘器主机（8）和第一风电机（9），所述炉门除尘（6）包括第二除尘器主机（10）、第二风电机（11）、多管散热器（12）和切换阀（13）。
【技术特征摘要】
1.一种用于铜冶炼的环保除尘设备，包括铜杆连轴连轧车间（1），其特征在于：所述铜杆连轴连轧车间（1）一侧设有熔炼车间（2），所述熔炼车间（2）一侧设有除尘装置（3），所述除尘装置（3）包括烟道除尘（4）、脱硫塔（5）和炉门除尘（6），所述烟道除尘（4）一侧设有脱硫塔（5），所述脱硫塔（5）一侧设有炉门除尘（6），所述烟道除尘（4）包括沉降室（7）、第一除尘器主机（8）和第一风电机（9），所述炉门除尘（6）包括第二除尘器主机（10）、第二风电机（11）、多管散热器（12）和切换阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜冶炼的环保除尘设备，其特征在于：所述铜杆连轴连轧车间（1）数量设置为两个，所述铜杆连轴连轧车间（1）内部高压配电室、会议室、变压器房、低压配电室、轧机备件库、乙炔房、乳液水池、炉门水池、铸机水池、全氧燃烧阀组、乳化液池、酒精水池、油箱池和调节风阀，所述乳化液池、酒精水池和调节风阀数量均设置为多个，所述铜杆连轴连轧车间（1）跨度21m，配用5T单梁行车两台，行车牛腿高9m，所述乳液水池、炉门水池、铸机水池、全氧燃烧阀组、乳化液池、酒精水池和油箱池分别通过电缆沟与熔炼车间（2）连通，所述调节风阀分别设置于连通的电缆沟通路上。3.根据权利要求1所述的一种用于铜冶炼的环保除尘设备，其特征在于：所述熔炼车间（2）内部设有两个熔炼炉（21），所述熔炼炉（21）设置为100T熔炼炉，所述熔炼车间（2）跨度24m，配用5T单梁行车两台，行车牛腿高11m，所述熔炼炉（21）通过传输通管与沉降室（7）连通，所述熔炼炉（21）与传输通管连接处设有调节风阀，所述传输通管末端配置防爆膜片，传输通管上每隔6-9m设置一个重力防爆阀。4.根据权利要求1所述的一种用于铜冶炼的环保除尘设备，其特征在于：所述沉降室（7）一侧连通有第一除尘器主...
【专利技术属性】
技术研发人员：席远远，李前利，闫兴明，
申请(专利权)人：江西贵义铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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