一种旋风除尘净化系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种旋风除尘净化系统，包括：旋风除尘设备、水箱、风道、进水管、回水管、过滤板，其中，旋风除尘设备包括筒体、椎体、冷却夹层，所述筒体与椎体上下固定安装，冷却夹层设于所述筒体和椎体的外周，上下密封，所述筒体的左侧上端设有进料口，所述筒体的顶部设有排风口，所述椎体的底部设有出料口，所述冷却夹层的右侧上端设有进水口，所述冷却夹层的左下侧设有出水口，所述储灰斗位于所述椎体的底部，所述过滤板插接在所述水箱中，水箱的出水口通过进水管与筒体的进水口连通，水箱的回水口通过回水管与椎体的出水口连接，所述筒体的排风口通过风道与水箱上部连通。本实用新型专利技术不仅能够实现降温，还能够进一步除尘，除尘效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风除尘净化系统
本技术涉及原纸行业除尘净化系统
，特别涉及一种旋风除尘净化系统。
技术介绍
瓦楞原纸是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。它经过瓦楞机加工，由加热至160～180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸(corrugatingpaper；corrugatedpaper)。有卷筒纸和平板纸。定量为112～200g/m2。纤维组织均匀。纸幅厚薄一致。色泽黄亮。有一定的松厚度。具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性。用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆，经游离状打浆后，即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。在瓦楞纸板生产过程中如切割等工序中均会产生很多碎屑和灰尘等，因此为了响应国家的环保号召，需要进行除尘，以使整个过程更加环保，现有技术中很多除尘设备都采用旋风除尘技术，但是现有的旋风除尘设备存在一定问题：1、尘埃与气体分离不彻底，导致排出的气体中依然含有尘埃或污染性颗粒，造成空气污染；2、现有旋风分离设备的内壁受到高温高强度的粉末撞击时，很容易使壁面穿透，从而影响旋风分离设备的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种旋风除尘净化系统，系统结构设计巧妙，不仅能够实现降温，还能够进一步除尘，除尘效果更好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种旋风除尘净化系统，包括：旋风除尘设备、水箱、风道、进水管、回水管、过滤板，其中，所述旋风除尘设备包括筒体、椎体、冷却夹层，所述筒体与椎体上下固定安装，所述冷却夹层设于所述筒体和椎体的外周，上下密封，所述筒体的左侧上端设有进料口，所述筒体的顶部设有排风口，所述椎体的底部设有出料口，所述冷却夹层的右侧上端设有进水口，所述冷却夹层的左下侧设有出水口，所述储灰斗位于所述椎体的底部，所述过滤板插接在所述水箱中，水箱的出水口通过进水管与筒体的进水口连通，水箱的回水口通过回水管与椎体的出水口连接，所述筒体的排风口通过风道与水箱上部连通。进一步，所述水箱包括箱体，所述箱体的右侧设有开口，过滤板从所述开口穿入所述箱体，所述箱体的右侧设有延伸部，所述过滤板插入所述延伸部中进行固定。进一步，所述过滤板包括限位部和过滤部，所述限位部和过滤部一体固定连接，所述过滤部插入所述水箱中，所述限位部挡在所述箱体右侧开口外侧。进一步，所述过滤部采用细滤网。进一步，所述回水管从地表下面穿过。进一步，所述回水管上设有回水节门。本技术的优点在于：首先设置水箱，将从旋风除尘设备排风口出来的气体通过风道引入水箱中，气体溶于水后将灰尘颗粒析出，经过滤板过滤落在过滤板上，过滤板可移动安装在水箱中，当尘埃积累到一定程度后壳抽出过滤板，进行清理，同时，水箱中的水还能引入旋风除尘设备的冷却夹层中进行降温冷却，不但节约了成本，而且能够同时进行冷却和进一步除尘，一举多得。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种旋风除尘净化系统的结构图；图2为本技术的一种旋风除尘净化系统的水箱的结构图；图3为本技术的一种旋风除尘净化系统的过滤板的结构图。其中：1、筒体；2、椎体；3、冷却夹层；4、进料口；5、出料口；6、排风口；7、储灰斗；8、进水管；9、风道；10、回水管；11、水箱；12、过滤板；1101、箱体；1102、开口；1103、延伸部；1201、限位部；1202、过滤部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，一种旋风除尘净化系统，包括：旋风除尘设备、水箱11、风道9、进水管8、回水管10、过滤板12，其中，所述旋风除尘设备包括筒体1、椎体2、冷却夹层3，所述筒体1与椎体2上下固定安装，所述冷却夹层3设于所述筒体1和椎体2的外周，上下密封，所述筒体1的左侧上端设有进料口4，所述筒体1的顶部设有排风口6，所述椎体2的底部设有出料口5，所述冷却夹层3的右侧上端设有进水口，所述冷却夹层3的左下侧设有出水口，所述储灰斗7位于所述椎体2的底部，所述过滤板12插接在所述水箱11中，水箱11的出水口通过进水管8与筒体1的进水口连通，水箱11的回水口通过回水管10与椎体2的出水口连接，所述筒体1的排风口6通过风道9与水箱11上部连通。如图2所示，所述水箱11包括箱体1101，所述箱体1101的右侧设有开口1102，过滤板12从所述开口1102穿入所述箱体1101，所述箱体1101的右侧设有延伸部1103，所述过滤板12插入所述延伸部1103中进行固定。如图3所示，所述过滤板12包括限位部1201和过滤部1202，所述限位部1201和过滤部1202一体固定连接，所述过滤部1202插入所述水箱11中，所述限位部1201挡在所述箱体1101右侧开口1102外侧。进一步，所述过滤部1202采用细滤网。进一步，所述回水管10从地表下面穿过。进一步，所述回水管10上设有回水节门。工作方式:首先设置水箱，将从旋风除尘设备排风口出来的气体通过风道引入水箱中，气体溶于水后将灰尘颗粒析出，经过滤板过滤落在过滤板上，过滤板可移动安装在水箱中，当尘埃积累到一定程度后壳抽出过滤板，进行清理，同时，水箱中的水还能引入旋风除尘设备的冷却夹层中进行降温冷却，不但节约了成本，而且能够同时进行冷却和进一步除尘，一举多得。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风除尘净化系统，其特征在于，包括：旋风除尘设备、水箱、风道、进水管、回水管、过滤板，其中，所述旋风除尘设备包括筒体、椎体、冷却夹层，所述筒体与椎体上下固定安装，所述冷却夹层设于所述筒体和椎体的外周，上下密封，所述筒体的左侧上端设有进料口，所述筒体的顶部设有排风口，所述椎体的底部设有出料口，所述冷却夹层的右侧上端设有进水口，所述冷却夹层的左下侧设有出水口，所述椎体的下方设有储灰斗，所述过滤板插接在所述水箱中，水箱的出水口通过进水管与筒体的进水口连通，水箱的回水口通过回水管与椎体的出水口连接，所述筒体的排风口通过风道与水箱上部连通。

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘净化系统，其特征在于，包括：旋风除尘设备、水箱、风道、进水管、回水管、过滤板，其中，所述旋风除尘设备包括筒体、椎体、冷却夹层，所述筒体与椎体上下固定安装，所述冷却夹层设于所述筒体和椎体的外周，上下密封，所述筒体的左侧上端设有进料口，所述筒体的顶部设有排风口，所述椎体的底部设有出料口，所述冷却夹层的右侧上端设有进水口，所述冷却夹层的左下侧设有出水口，所述椎体的下方设有储灰斗，所述过滤板插接在所述水箱中，水箱的出水口通过进水管与筒体的进水口连通，水箱的回水口通过回水管与椎体的出水口连接，所述筒体的排风口通过风道与水箱上部连通。2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘净...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立志，皮志奎，
申请(专利权)人：天津市昱盛隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12