一种煤制气中高温烟气除尘系统技术方案

技术编号:19366811 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-08 00:34
本实用新型专利技术属于气体净化技术领域,具体涉及一种煤制气中高温烟气除尘系统,其包括:竖向设置的罐体,在所述罐体的下部设置有进气管,在罐体的顶部设置有出气管;水平的设置在罐体内的金属滤网;设置在罐体底部的电机,电机的转轴向上伸入到罐体内,并穿过金属滤网至金属滤网的上方,在转轴的上端水平设置有排风扇;以及水冷塔,在水冷塔的下部设置有进气口,在水冷塔的顶部设置有出气口,在水冷塔的底部设置有出水口,进气口连通出气管。本实用新型专利技术所提供的煤制气中高温烟气除尘系统在工作过程中气流稳定,提高除尘系统的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制气中高温烟气除尘系统
本技术属于气体净化
,具体涉及一种煤制气中高温烟气除尘系统。
技术介绍
无论是锅炉,还是炼厂、化工厂的烧焦等过程产生的烟气,都会带有大量的粉尘,需要经过净化后再排入大气。现有的除尘装置,大多采用喷淋水除尘或旋风除尘,喷淋水除尘由于气液接触不充分等原因,除尘效果有限,尤其对于细颗粒的脱除效果不佳,难以满足最新的环保指标要求,同时还会向大气中带入游离水等。旋风除尘可以脱除较大的颗粒物,但对细颗粒脱除效果差,不能满足最新的环保指标要求。采用电除尘虽然能够脱除较细的颗粒物,满足排放指标要求,但是电除尘难以适应高温工况,尤其是烧焦过程中余锅旁路会有700℃以上的高温烟气,则更难以适应。采用过滤除尘除了难以适应高温工况外,其压降也较大,不能满足炼化装置对压降的要求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供了一种煤制气中高温烟气除尘系统。本技术所提供的煤制气中高温烟气除尘系统在工作过程中气流稳定,提高除尘系统的工作效率。本技术所提供的技术方案如下:一种煤制气中高温烟气除尘系统,包括:竖向设置的罐体,在所述罐体的下部设置有进气管,在所述罐体的顶部设置有出气管;水平的设置在所述罐体内的金属滤网;设置在所述罐体底部的电机,所述电机的转轴向上伸入到所述罐体内,并穿过所述金属滤网至所述金属滤网的上方,在所述转轴的上端水平设置有排风扇;以及水冷塔,在所述水冷塔的下部设置有进气口,在所述水冷塔的顶部设置有出气口,在所述水冷塔的底部设置有出水口,所述进气口连通所述出气管。在过滤除层装置中,金属滤网等随着吸附过滤时间的增加,会由于孔径中分层的堆积而逐渐变小,从而导致除尘系统中气流速度逐渐降低,从而影响系统的效率和稳定性。基于上述技术方案所提供的煤制气中高温烟气除尘系统,排风扇产生的负压可以促进除尘系统中气流的流动,从而在金属滤网的孔隙变小后,仍然保证除尘系统中气流速度的稳定,从而提高除尘系统的工作效率。进一步的,所述进气口的高度设置在所述进气管和所述出气管的高度之间。进一步的,所述出气口的高度低于所述出气管的高度。进一步的,在所述金属滤网的下方设置有气体流量计或气体流量传感器。通过气体流量计的读数,可以监测金属滤网下方的气流速度,从而在气流速度较低时增加电机的转速,提升排风扇的抽吸效果。总体上,基于上述技术方案所提供的煤制气中高温烟气除尘系统,排风扇产生的负压可以促进除尘系统中气流的流动,从而在金属滤网的孔隙变小后,仍然保证除尘系统中气流速度的稳定,从而提高除尘系统的工作效率。并且,通过气体流量计的读数,可以监测金属滤网下方的气流速度,从而在气流速度较低时增加电机的转速,提升排风扇的抽吸效果。附图说明图1是本技术所提供的煤制气中高温烟气除尘系统的结构示意图。附图1中,各标号所代表的结构列表如下:1、罐体,101、进气管,102、出气管,2、金属滤网,3、电机,4、转轴,5、排风扇,6、水冷塔,601、进气口,602、出气口,603、出水口。具体实施方式以下对本技术的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在一个具体实施方式中,如图1所示,煤制气中高温烟气除尘系统包括:竖向设置的罐体1、水平的设置在罐体1内的金属滤网2、设置在罐体1底部的电机3以及水冷塔6。在罐体1的下部设置有进气管101,在罐体1的顶部设置有出气管102。电机3的转轴4向上伸入到罐体1内,并穿过金属滤网2至金属滤网2的上方,在转轴4的上端水平设置有排风扇5。在水冷塔6的下部设置有进气口601,在水冷塔6的顶部设置有出气口602,在水冷塔6的底部设置有出水口603,进气口601连通出气管102。进气口601的高度设置在进气管101和出气管102的高度之间。出气口602的高度低于出气管102的高度。进一步,系统设置控制器,在金属滤网的下方设置气体流量传感器,流量传感器点连接控制器,并将电机电连接控制器。对系统设定正常工作压力值P1和最小工作压力值P0。控制器对气体流量传感器的压力值P进行监控,当P小于P0,控制器控制电机转速提高,从而提高P值至大于等于P1。控制器对P继续进行监控,当P减小至小于P1,控制器控制电机转速增加,从而再次提高P值至大于等于P1,从而实现金属滤网下方气体流量传感器的压力值P的自动化的控制。基于上述技术方案所提供的煤制气中高温烟气除尘系统,排风扇产生的负压可以促进除尘系统中气流的流动,从而在金属滤网的孔隙变小后,仍然保证除尘系统中气流速度的稳定,从而提高除尘系统的工作效率。并且,通过气体流量计的读数,可以监测金属滤网下方的气流速度,从而在气流速度较低时增加电机的转速,提升排风扇的抽吸效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤制气中高温烟气除尘系统,其特征在于,包括:竖向设置的罐体(1),在所述罐体(1)的下部设置有进气管(101),在所述罐体(1)的顶部设置有出气管(102);水平的设置在所述罐体(1)内的金属滤网(2);设置在所述罐体(1)底部的电机(3),所述电机(3)的转轴(4)向上伸入到所述罐体(1)内,并穿过所述金属滤网(2)延伸至所述金属滤网(2)的上方,在所述转轴(4)的上端水平设置有排风扇(5);以及水冷塔(6),在所述水冷塔(6)的下部设置有进气口(601),在所述水冷塔(6)的顶部设置有出气口(602),在所述水冷塔(6)的底部设置有出水口(603),所述进气口(601)连通所述出气管(102)。

【技术特征摘要】
1.一种煤制气中高温烟气除尘系统,其特征在于,包括:竖向设置的罐体(1),在所述罐体(1)的下部设置有进气管(101),在所述罐体(1)的顶部设置有出气管(102);水平的设置在所述罐体(1)内的金属滤网(2);设置在所述罐体(1)底部的电机(3),所述电机(3)的转轴(4)向上伸入到所述罐体(1)内,并穿过所述金属滤网(2)延伸至所述金属滤网(2)的上方,在所述转轴(4)的上端水平设置有排风扇(5);以及水冷塔(6),在所述水冷塔(6)的下部设置有进气口(601),在所述水冷塔(6)的顶部设置有出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志郭定江赵聪刘超
申请(专利权)人:四川思达能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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