一种残渣抽离稳流的精馏系统技术方案

技术编号:19366345 阅读:46 留言:0更新日期:2018-11-08 00:25
本实用新型专利技术公开了一种残渣抽离稳流的精馏系统,精馏塔内设有自上而下依次设置的精馏腔、沉淀腔,所述精馏腔底部与所述沉淀腔顶部之间设有下料通道且二者通过下料通道连通,导气管两端分别与第一气体开口和第二气体开口连通,从而使得所述精馏腔和所述沉淀腔连通,真空系统在压力储罐内产生负压,从而将沉淀腔内的沉淀抽至储渣腔内。通过上述优化设计的残渣抽离稳流的精馏系统,通过进液口持续向精馏室进料,保证精馏连续进行,精馏室内的沉淀通过下料通道流至沉淀室进行稳定的二次沉淀,使得进液不会对沉淀造成扰动,同时通过导气管保证精馏腔和沉淀腔内的压力相等,保证下料通道的下料速度与沉淀腔出料速度一致,出渣稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种残渣抽离稳流的精馏系统
本技术涉及精馏
,尤其涉及一种残渣抽离稳流的精馏系统。
技术介绍
在废溶剂回收行业中,采用的连续精馏系统,产生精馏残渣,由于废溶剂中,含有固体残渣或者不沸物,容易把调料污染,及时的退出精馏残渣就成为非常重要的一步。常规精馏设备在工作时,进料和出渣不能同时进行,出渣时需要停止精馏工作,以免进料的液体物料对沉淀的残渣造成搅动,因此,大大影响精馏工作效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种残渣抽离稳流的精馏系统。本技术提出的一种残渣抽离稳流的精馏系统,包括:精馏塔、导气管、压力储罐、真空系统;精馏塔内设有自上而下依次设置的精馏腔、沉淀腔,所述精馏腔顶部设有精馏出口,所述精馏腔侧壁设有进液口,缓冲腔底部设有出渣口,所述精馏腔底部与所述沉淀腔顶部之间设有下料通道且二者通过下料通道连通,所述精馏腔侧壁还设有第一气体开口,所述沉淀腔侧壁设有第二气体开口,导气管两端分别与第一气体开口和第二气体开口连通;压力储罐内设有储渣腔,所述储渣腔侧壁设有进料口且顶部设有抽真空口,所述进料口通过管路与精馏塔的出渣口连通且二者之间的管路上设有控制阀,真空系统与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残渣抽离稳流的精馏系统,其特征在于,包括:精馏塔(1)、导气管(2)、压力储罐(3)、真空系统(4);精馏塔(1)内设有自上而下依次设置的精馏腔、沉淀腔,所述精馏腔顶部设有精馏出口,所述精馏腔侧壁设有进液口,缓冲腔底部设有出渣口,所述精馏腔底部与所述沉淀腔顶部之间设有下料通道且二者通过下料通道连通,所述精馏腔侧壁还设有第一气体开口,所述沉淀腔侧壁设有第二气体开口,导气管(2)两端分别与第一气体开口和第二气体开口连通;压力储罐(3)内设有储渣腔,所述储渣腔侧壁设有进料口且顶部设有抽真空口,所述进料口通过管路与精馏塔(1)的出渣口连通且二者之间的管路上设有控制阀(5),真空系统(4)与所述...

【技术特征摘要】
1.一种残渣抽离稳流的精馏系统,其特征在于,包括:精馏塔(1)、导气管(2)、压力储罐(3)、真空系统(4);精馏塔(1)内设有自上而下依次设置的精馏腔、沉淀腔,所述精馏腔顶部设有精馏出口,所述精馏腔侧壁设有进液口,缓冲腔底部设有出渣口,所述精馏腔底部与所述沉淀腔顶部之间设有下料通道且二者通过下料通道连通,所述精馏腔侧壁还设有第一气体开口,所述沉淀腔侧壁设有第二气体开口,导气管(2)两端分别与第一气体开口和第二气体开口连通;压力储罐(3)内设有储渣腔,所述储渣腔侧壁设有进料口且顶部设有抽真空口,所述进料口通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向峰黄安宁高豹曹庆
申请(专利权)人:安庆市鑫祥瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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