一种有机废气吸附脱附处理装置制造方法及图纸

技术编号:41980736 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-12 12:11
本技术公开了一种有机废气吸附脱附处理装置,涉及有机废气处理技术领域,解决了有机废气处理装置在脱附除杂时会导致废气吸附中断,从而影响废气处理效率的技术问题;包括处理筒和位于处理筒内部中心处的过滤机构,过滤机构包括上环形板、下环形圈、吸附组件和隔离组件,隔离组件包括内隔板和两个外隔板,内隔板安装在上环形板底部和下环形圈内圈之间,两个外隔板对称连接在内隔板的两侧,且外隔板与处理筒内壁相贴合,处理筒内安装有分别供上环形板和下环形圈转动的上隔板和下隔板。本技术使得有机废气处理装置在脱附除杂时仍可不间断的进行废气吸附处理,从而有利于提高废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机废气处理,具体是一种有机废气吸附脱附处理装置


技术介绍

1、有机废气简称voc,就是气态污染物的一部分,来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物以及恶臭气态等,有机废气是不允许直接排放到大气中,必须经过净化处理。

2、在中国专利授权号为cn216259908u的专利中公开了一种voc有机废气吸附脱附处理装置,通过启动抱闸电机使其带动圆板转动,圆板带动气泵、进气孔和出气孔转动,随着转动,此时进气孔逐渐与新鲜空气进管对齐连通,此时出气孔逐渐与l形反吹管对齐连通,此时气泵依次通过进气孔和新鲜空气进管抽取外部新鲜空气,并经出气孔向下吹入l形反吹管内,新鲜空气经多个出风头自内向外对盒形活性炭滤网吹动,能够将盒形活性炭滤网外侧沾附堆积的杂质向外吹落,但是该技术方案仍存在以下缺陷:

3、1、在对盒形活性炭滤网进行反吹脱附除杂时废气吸附处理会发生中断,从而影响废气处理效率;

4、2、l形反吹管不便对盒形活性炭滤网进行全面反吹,从而影响反吹脱附除杂的效果。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种有机废气吸附脱附处理装置,解决了有机废气处理装置在脱附除杂时会导致废气吸附中断,从而影响废气处理效率的问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例提出一种有机废气吸附脱附处理装置,包括处理筒和位于处理筒内部中心处的过滤机构,所述过滤机构包括上环形板、下环形圈、吸附组件和隔离组件,所述隔离组件包括内隔板和两个外隔板,所述内隔板安装在上环形板底部和下环形圈内圈之间,两个所述外隔板对称连接在内隔板的两侧,且外隔板与处理筒内壁相贴合,所述处理筒内安装有分别供上环形板和下环形圈转动的上隔板和下隔板,所述下隔板的底部安装有与内隔板底部相贴合的纵向隔板,所述处理筒的顶部安装有用于带动上环形板转动的驱动件,且处理筒内安装有用于清理吸附组件的脱附组件。

3、作为本技术的进一步技术方案,所述吸附组件包括弧形结构的第一活性炭层和第二活性炭层,所述第一活性炭层和第二活性炭层对称安装在上环形板与下环形圈之间,且第一活性炭层和第二活性炭层的端部与外隔板的侧壁相连接。

4、作为本技术的进一步技术方案,所述脱附组件包括与第二活性炭层相对应的中空弧形板,所述中空弧形板安装在上隔板与下隔板之间,且中空弧形板靠近第二活性炭层的一侧设有若干个出风孔,所述处理筒的筒壁处贯穿设置有与中空弧形板相连通的热风管。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述上隔板与下隔板之间形成上腔体,且上腔体的侧壁连通有与第一活性炭层相对应的抽风管,所述下隔板与处理筒内部下表面之间形成下腔体,所述纵向隔板将下腔体对称分割为左腔体和右腔体,且左腔体的侧壁连通有进气管。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述右腔体内安装有弧形结构的导料板,所述右腔体的底部安装有与导料板相对应的排料口,且右腔体靠近顶部的侧壁安装有带单向阀的排气管。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述驱动件包括步进电机,且步进电机的输出轴与上环形板同轴连接,所述内隔板的底部通过销轴与纵向隔板的顶部转动连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过进气管导入废气,配合上隔板、下隔板以及隔离组件方便废气经由第一活性炭层吸附处理,当需要对第一活性炭层进行脱附除杂时,利用驱动件带动上环形板转动180度,此时第二活性炭层可继续对废气进行吸附处理,利用脱附组件则方便对第一活性炭层进行脱附除杂,整个过程废气吸附处理不会发生中断,从而极大地提高废气处理效率。

10、2、本技术中,通过热风管方便向中空弧形板导入热风,配合若干个出风孔便于热风全面均匀的吹向第一活性炭层或第二活性炭层,有利于提高反吹脱附除杂的效果。

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【技术保护点】

1.一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,包括处理筒(1)和位于处理筒(1)内部中心处的过滤机构,所述过滤机构包括上环形板(2)、下环形圈(3)、吸附组件(4)和隔离组件(5),所述隔离组件(5)包括内隔板(51)和两个外隔板(52),所述内隔板(51)安装在上环形板(2)底部和下环形圈(3)内圈之间,两个所述外隔板(52)对称连接在内隔板(51)的两侧,且外隔板(52)与处理筒(1)内壁相贴合,所述处理筒(1)内安装有分别供上环形板(2)和下环形圈(3)转动的上隔板(6)和下隔板(7),所述下隔板(7)的底部安装有与内隔板(51)底部相贴合的纵向隔板(8),所述处理筒(1)的顶部安装有用于带动上环形板(2)转动的驱动件(9),且处理筒(1)内安装有用于清理吸附组件(4)的脱附组件。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,所述吸附组件(4)包括弧形结构的第一活性炭层(41)和第二活性炭层(42),所述第一活性炭层(41)和第二活性炭层(42)对称安装在上环形板(2)与下环形圈(3)之间,且第一活性炭层(41)和第二活性炭层(42)的端部与外隔板(52)的侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,所述脱附组件包括与第二活性炭层(42)相对应的中空弧形板(10),所述中空弧形板(10)安装在上隔板(6)与下隔板(7)之间,且中空弧形板(10)靠近第二活性炭层(42)的一侧设有若干个出风孔,所述处理筒(1)的筒壁处贯穿设置有与中空弧形板(10)相连通的热风管(11)。

4.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,所述上隔板(6)与下隔板(7)之间形成上腔体,且上腔体的侧壁连通有与第一活性炭层(41)相对应的抽风管(12),所述下隔板(7)与处理筒(1)内部下表面之间形成下腔体,所述纵向隔板(8)将下腔体对称分割为左腔体和右腔体,且左腔体的侧壁连通有进气管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,所述右腔体内安装有弧形结构的导料板(14),所述右腔体的底部安装有与导料板(14)相对应的排料口(15),且右腔体靠近顶部的侧壁安装有带单向阀的排气管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,所述驱动件(9)包括步进电机,且步进电机的输出轴与上环形板(2)同轴连接,所述内隔板(51)的底部通过销轴与纵向隔板(8)的顶部转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,包括处理筒(1)和位于处理筒(1)内部中心处的过滤机构,所述过滤机构包括上环形板(2)、下环形圈(3)、吸附组件(4)和隔离组件(5),所述隔离组件(5)包括内隔板(51)和两个外隔板(52),所述内隔板(51)安装在上环形板(2)底部和下环形圈(3)内圈之间,两个所述外隔板(52)对称连接在内隔板(51)的两侧,且外隔板(52)与处理筒(1)内壁相贴合,所述处理筒(1)内安装有分别供上环形板(2)和下环形圈(3)转动的上隔板(6)和下隔板(7),所述下隔板(7)的底部安装有与内隔板(51)底部相贴合的纵向隔板(8),所述处理筒(1)的顶部安装有用于带动上环形板(2)转动的驱动件(9),且处理筒(1)内安装有用于清理吸附组件(4)的脱附组件。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附处理装置,其特征在于,所述吸附组件(4)包括弧形结构的第一活性炭层(41)和第二活性炭层(42),所述第一活性炭层(41)和第二活性炭层(42)对称安装在上环形板(2)与下环形圈(3)之间,且第一活性炭层(41)和第二活性炭层(42)的端部与外隔板(52)的侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附脱附处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向峰高豹黄安宁余何建马刚石颖颖
申请(专利权)人:安庆市鑫祥瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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