一种无线集成化X射线探伤机制造技术

本实用新型专利技术属于工业X射线机技术领域，具体涉及无线集成化X射线探伤机。一种无线集成化X射线探伤机包括控制器和发生器两部分，控制器为PDA采用PLC控制系统通过触摸屏控制发生器，发生器包括依次可拆卸连接的盖板Ⅰ、管筒Ⅰ、器件板、管筒Ⅱ、管筒Ⅲ、管筒Ⅳ、盖板Ⅱ组成的壳体；管筒Ⅰ的筒壁上部分均分设置有大小统一的通孔用于散热的，管筒Ⅰ内分别可拆卸连接有电路控制板、电源和无线收发装置。电路控制板用于控制离心风机和高压包初级，检测压力传感器、温度传感器和温度继电器、X射线管电流；无线收发装置用于接受和发射控制器的信号，本实用新型专利技术无线集成化X射线探伤机具工作效率高、散热速度快、不易受干扰、参数可调、轻便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无线集成化X射线探伤机
本技术属于工业X射线机
，具体涉及一种无线集成化X射线探伤机。
技术介绍
X射线探伤机原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。随着科技的发展X射线探伤机被迅速的应用到国防、航空航天以及轮船石油等行业。最初技术的X射线探伤机是以油为绝缘介质，重量较重，控制器以散部件组成，体积较大，操作繁琐，随后通过几次技术革新，气绝缘X射线探伤机的技术，代替了油绝缘X射线探伤机，半集成化控制器也随即出世，取代了散件控制器。目前的X射线探伤机为携带式工业X射线探伤机，主要由控制器、链接电缆和发生器组成，控制器通过机械旋钮调节时间和千伏，控制器显示：千伏故障，毫安故障，过温，曝光时间，单片机控制，220V供电；链接方式：25米10*1.5电缆或50米10*1.5电缆链接；发生器由高压包，X射线管，散热器和轴流风机组成。携带式工业X射线探伤机存在以下问题：（1）控制器到发生器电缆链接存在一定程度的压降，10*1.5电缆25米长会对电压可造成衰减30V；（2）控制器到发生器的电缆链接使用的电缆重量大，搬运费力，并且可探伤的距离受到电缆的限制；（3）220V轴流风机每小时风量220m3每小时，携带式工业X射线探伤机要1：:1休息，工作效率低下，散热时间长，散热效果不好，同时容易造成烧坏X射线管；（4）控制器体积大，且不可调节参数；（5）携带式工业X射线探伤机单片机控制系统磁定位易受环境干扰，在遇到强磁，如手机信号时会对其进行干扰，不稳定。因此，研制一种工作效率高、散热速度快、不易受干扰、参数可调、轻便的无线便携式探伤机是非常重要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种无线集成化X射线探伤机。本技术无线集成化X射线探伤机具工作效率高、散热速度快、不易受干扰、参数可调、轻便等优点。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为。一种无线集成化X射线探伤机，其特征在于：包括控制器和发生器两部分，所述控制器为PDA采用PLC控制系统通过触摸屏控制发生器，所述控制系统包括PLC、发生器压力检测模块、发生器温度检测模块、电源模块、千伏控制模块、千伏检测模块、可控硅驱动模块及主回路模块。所述PLC分别与发生器压力检测模块、发生器温度检测模块、电源模块、千伏控制模块、千伏检测模块、可控硅驱动模块及主回路模块相连，所述主回路模块分别与千伏控制模块、千伏检测模块及可控硅驱动模块相连。本技术的一种优选方式，所述发生器包括依次可拆卸连接的盖板Ⅰ、管筒Ⅰ、器件板、管筒Ⅱ、管筒Ⅲ、管筒Ⅳ、盖板Ⅱ组成的壳体；所述管筒Ⅰ的筒壁上部分均分设置有大小统一的通孔用于散热的，所述管筒Ⅰ内分别可拆卸连接有电路控制板、电源和无线收发装置。所述电路控制板用于控制离心风机和高压包初级，检测压力传感器、温度传感器和温度继电器、X射线管电流；所述无线收发装置用于接受和发射控制器的信号；所述器件板的下端通过夹件可拆卸连接有温度继电器和高压包位于所述管筒Ⅱ内，所述高压包通过U型接线柱连接X射线发射装置的X射线管上；所述管筒Ⅲ为碗状结构用于容纳安装X射线发射装置，所述X射线发射装置的阴极部分的外侧可拆卸连接有屏蔽罩Ⅱ，所述屏蔽罩Ⅱ的上端部为开口结构，所述屏蔽罩Ⅱ开口相对有所述屏蔽罩Ⅰ，所述X射线发射装置的阳极部分贯穿所述碗状结构的碗底位于管筒Ⅳ内部；所述碗状结构的碗壁底部通过接线盘分别与温度传感器和离心风机电性连接；所述X射线发射装置的阳极部分外侧可拆卸连接有散热器罩于所述阳极部分的外侧。所述管筒Ⅳ的内部上方容纳所述散热器，所述散热器结构包括圆筒，所述圆筒的一侧一体连接设置有X射线发射口，所述圆筒外壁上可拆卸连接有温度传感器，所述温度传感器与X射线发射口位置相对，位于所述温度传感器与X射线发射口的两侧均布有风页，所述风页与所述圆筒一体结构，风页间距为8-12mm，其位置与所述管筒Ⅲ上的若干凹槽组相对，所述管筒Ⅳ的筒壁上部设置有与所述散热器的X射线发射口配合使用的通孔，所述管筒Ⅳ的筒壁下部设置有若干通孔用于排风散热，所述管筒Ⅳ内的下方放置有离心风机，所述离心风机可拆卸安装在所述盖板Ⅱ上；所述离心风机的风叶与所述管筒Ⅳ下部的通孔位置相对应。本技术的另一种优选方案，所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ为圆形钢板，所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ的内表面为凸型结构，在所述盖板Ⅰ和所述盖板Ⅱ的外侧分别可拆卸连接端环Ⅰ和所述端环Ⅱ。进一步的，所述端环Ⅰ和所述端环Ⅱ为橡胶一体成型，为曲面圆环形，所示曲面圆环形的曲面一边为凹三角形结构。进一步的，所述曲面圆环形内侧均分3个带有通孔的圆柱结构，圆柱高度为1-2cm。本技术的第三种优选方式，所述器件板上设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔。第一通孔上可拆卸连接有七芯柱接线盘，所述七芯柱接线盘的上端电线分别电性连接电路控制板、电源和无线收发装置，其中下端电线分别电性连接高压包、四芯柱接线盘；第二通孔通过螺钉与充气嘴可进行可拆卸连接用于向本技术的整体管筒内充六氟化硫气体；所述第三通孔可拆卸连接有压力传感器用于测量本技术的整体管筒内的六氟化硫气体压力。进一步的，所述器件板的下端面通过螺钉可拆卸连接有2个位置相对的夹件位于所述管筒Ⅱ内，其中一个夹件上通过螺钉可拆卸连接有温度继电器；2个夹件之间固定连接铁芯，所述铁芯贯穿高压包将其固定在2个夹件之间，所述高压包的次级通过U型接线柱连接X射线发射装置的X射线管上，所述U型接线盘的外壁通过螺钉可拆卸连接有屏蔽罩Ⅰ，所述屏蔽罩Ⅰ的下端为开口结构。进一步的，所述碗壁外侧均匀设置有若干凹槽组，用于散热，所述凹槽组里含有两种结构，所述凹槽深度16mm，宽度12mm，其中一种为封闭型暗槽，另一种为上端开放型凹槽，所述凹槽组含有一个封闭型凹槽和两个上端开放型凹槽，所述封闭型凹槽的上端面设置有与螺钉配合使用的通孔用于加固与管筒Ⅳ的连接，同时也用于散热；所述上端开放型凹槽用于进风通风。本技术的有益效果。（1）本技术无线集成化X射线探伤机是由控制器和发生器组成，目前的携带式工业X射线探伤机是由控制器，链接电缆和发生器组成，链接电缆一般为25米10*1.5电缆或50米10*1.5电缆链接，重量大约10斤左右，两者相比本技术无线集成化X射线探伤机减少了链接电缆，从整体上减轻了重量。（2）本技术无线集成化X射线探伤机将集成电路装入发生器内，采用无线电传输，双向传输方式取代链接电缆，可以减少控制器到发生器电缆链接的压降30V（25米10*1.5电缆会对电压衰减30V），集成电路装入发生器内，有效避免了衰减问题。（3）本技术无线集成化X射线探伤机的控制器采用PLC控制系统通过触摸屏控制发生器与目前携带式工业X射线探伤机控制器采用单片机控制系统通过单片机控制相比，单片机控制在遇到强磁（如手机信号）时外界干扰信号会对其进行干扰单片机控制，稳定性差，而本技术在遇到强磁（如手机信号）时外界干扰信号不会影响系统工作，可靠率高；本技术采用24V内置电池，而目前携带式工业X射线探伤机控制器为220V供电，两者相比本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无线集成化X射线探伤机，其特征在于：包括控制器和发生器两部分，所述控制器为PDA采用PLC控制系统通过触摸屏控制发生器，所述控制系统包括PLC、发生器压力检测模块、发生器温度检测模块、电源模块、千伏控制模块、千伏检测模块、可控硅驱动模块及主回路模块；所述PLC分别与发生器压力检测模块、发生器温度检测模块、电源模块、千伏控制模块、千伏检测模块、可控硅驱动模块及主回路模块相连，所述主回路模块分别与千伏控制模块、千伏检测模块及可控硅驱动模块相连。

【技术特征摘要】
1.一种无线集成化X射线探伤机，其特征在于：包括控制器和发生器两部分，所述控制器为PDA采用PLC控制系统通过触摸屏控制发生器，所述控制系统包括PLC、发生器压力检测模块、发生器温度检测模块、电源模块、千伏控制模块、千伏检测模块、可控硅驱动模块及主回路模块；所述PLC分别与发生器压力检测模块、发生器温度检测模块、电源模块、千伏控制模块、千伏检测模块、可控硅驱动模块及主回路模块相连，所述主回路模块分别与千伏控制模块、千伏检测模块及可控硅驱动模块相连。2.根据权利要求1所述的无线集成化X射线探伤机，其特征在于：所述发生器包括依次可拆卸连接的盖板Ⅰ、管筒Ⅰ、器件板、管筒Ⅱ、管筒Ⅲ、管筒Ⅳ、盖板Ⅱ组成的壳体；所述管筒Ⅰ的筒壁上部设置有大小统一的均匀分布的通孔用于散热的，所述管筒Ⅰ内分别可拆卸连接有电路控制板、电源和无线收发装置；所述电路控制板用于控制离心风机和高压包初级，检测压力传感器、温度传感器和温度继电器、X射线管电流；所述无线收发装置用于接受和发射控制器的信号；所述器件板的下端通过夹件可拆卸连接有温度继电器和高压包位于所述管筒Ⅱ内，所述高压包通过U型接线柱连接X射线发射装置的X射线管上；所述管筒Ⅲ为碗状结构用于容纳安装X射线发射装置，所述X射线发射装置的阴极部分的外侧可拆卸连接有屏蔽罩Ⅱ，所述屏蔽罩Ⅱ的上端部为开口结构，所述屏蔽罩Ⅱ开口相对有所述屏蔽罩Ⅰ，所述X射线发射装置的阳极部分贯穿所述碗状结构的碗底位于管筒Ⅳ内部；所述碗状结构的碗壁底部通过接线盘分别与温度传感器和离心风机电性连接；所述X射线发射装置的阳极部分外侧可拆卸连接有散热器罩于所述阳极部分的外侧；所述管筒Ⅳ的内部上方容纳所述散热器，所述散热器结构包括圆筒，所述圆筒的一侧一体连接设置有X射线发射口，所述圆筒外壁上可拆卸连接有温度传感器，所述温度传感器与X射线发射口位置相对，位于所述温度传感器与X射线发射口的两侧均布有风页，所述风页与所述圆筒一体结构，风页间距为8-12mm，其位置与所述管筒Ⅲ上的若干凹槽组相对，所述管筒Ⅳ的筒壁上部设置有与所述散热器的X射线发射口配合使用的通孔，所述管筒Ⅳ的筒壁下部设置有若干通孔用于排风散热，所述管筒Ⅳ内的下方放置有离心风机，所述离心风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远柱，朱军，马鑫，樊永锋，法娜伊，周晓曦，
申请(专利权)人：丹东市祯晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21