玉米收割机液压阀组制造技术

本实用新型专利技术适用于液压控制技术领域，提供了一种玉米收割机液压阀组，包括溢流阀、电磁卸荷阀、第一电磁阀、第二电磁阀、三位四通电磁换向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀、第一油口、第二油口、第三油口、第四油口、第五油口、第六油口；第一油口与第二油口之间构成有割台油缸油路；第一油口与第三油口之间构成有切碎器油缸油路；第一油口与第四油口之间构成有果箱油缸的大腔油路以及果箱油缸的小腔油路。本实用新型专利技术提供的玉米收割机液压阀组，相对于现有技术，采用了电气控制代替了手动杆操作，操作舒适性好，操作人员工作强度小，同时阀组整体外形紧凑、布置灵活，成本较低。

Hydraulic valve group of corn harvester

The utility model is applicable to the field of hydraulic control technology, and provides a hydraulic valve group of a corn harvester, including a relief valve, an electromagnetic unloading valve, a first solenoid valve, a second solenoid valve, a three-four-way electromagnetic reversing valve, a first one-way throttle valve, a second one-way throttle valve, a first oil port, a second oil port, a third oil port and a fourth one. The oil outlet, the fifth oil outlet and the sixth oil outlet, the first oil outlet and the second oil outlet form a cutting platform oil cylinder oil path, the first oil outlet and the third oil outlet form a cutting device oil cylinder oil path, and the first oil outlet and the fourth oil outlet form a large cavity oil path with a fruit tank oil cylinder and a small cavity oil path with a fruit tank oil cylinder. Compared with the existing technology, the hydraulic valve group of the corn harvester provided by the utility model adopts electric control instead of manual rod operation, which has good operation comfort, low working intensity of operators, compact overall shape, flexible layout and low cost.

【技术实现步骤摘要】
玉米收割机液压阀组
本技术属于液压控制
，具体涉及到一种玉米收割机液压阀组。
技术介绍
随着农业发展的需要，玉米收割机作为农用收获机器，近几年获得了高速的发展。基本取代了传统的人工收获玉米的农田劳作。作为技术含量最高的自行走玉米收获机械，以其收获高效、转场方便的优势，越来越受到客户的青睐。目前自行走玉米收获机械由液压油缸控制的动作，主要有：割台的升降，割台采用的是柱塞缸，提升由液压驱动，下放靠割台的自重；切碎器油缸，切碎器采用的是柱塞缸，提升由液压驱动，下放靠自重果箱油缸，果箱采用的是双作用油缸，伸缩全部由液压驱动。传统的玉米收割以上三个动作都是由手动多路阀的操作来完成。这种手动阀需要把手动操作杆通过连杆机构布置到驾驶室，故对液压阀的布置位置、连杆机构及液压管路的布局提出了限制性的要求，布局不方便，生产制造不方便；并且使用这种手动操作阀的工作强度大，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中玉米收割机液压阀组布局不方便、生产制造不方便以及操作人员劳动强度大的不足，提供了一种玉米收割机液压阀组。本技术是这样实现的：玉米收割机液压阀组，包括溢流阀、电磁卸荷阀、第一电磁阀、第二电磁阀、三位四通电磁换向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀、第一油口、第二油口、第三油口、第四油口、第五油口以及第六油口；所述第一油口与所述第二油口之间依次设有所述第一电磁阀以及所述第一单向节流阀构成割台油缸油路，所述第二油口与外部的割台油缸连接；所述第一油口与所述第三油口之间依次设有所述第二电磁阀以及所述第二单向节流阀构成切碎器油缸油路，所述第三油口与外部的切碎器油缸连接；所述第一油口与所述第四油口之间设有所述三位四通电磁换向阀构成果箱油缸的大腔油路，所述第四油口与外部的果箱油缸的大腔连接，且所述三位四通电磁换向阀还与所述第五油口以及所述第六油口连接构成果箱油缸的小腔油路，其中，所述第五油口与外部的果箱油缸的小腔连接；所述溢流阀的一端与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述三位四通电磁换向阀连接，另一端与所述第六油口连接；所述电磁卸荷阀的一端与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述三位四通电磁换向阀连接，另一端与所述第六油口连接。作为本技术的一个优选方案，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀为二位二通双向电磁截止阀。作为本技术的一个优选方案，所述玉米收割机液压阀组为螺纹插装阀与板式阀的集成。本技术提供的一种玉米收割机液压阀组，相对于现有技术，采用了电气控制代替了手动杆操作，操作舒适性好，操作人员工作强度小，同时阀组整体外形紧凑、布置灵活、成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1是本技术实施例提供的玉米收割机液压阀组的远原理示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例请参阅图1，玉米收割机液压阀组，包括溢流阀1、电磁卸荷阀2、第一电磁阀3a(在本实施例可优选二位二通双向电磁截止阀)、第二电磁阀3b(本实施例可优选二位二通双向电磁截止阀)、三位四通电磁换向阀3c、第一单向节流阀4a、第二单向节流阀4b、第一油口P、第二油口A1、第三油口A2、第四油口A3、第五油口A4以及第六油口T；第一油口P与第二油口A1之间依次设有第一电磁阀3a以及第一单向节流阀4a构成割台油缸油路5，第二油口A1与外部的割台油缸9a连接；第一油口P与第三油口A2之间依次设有第二电磁阀3b以及第二单向节流阀4b构成切碎器油缸油路6，第三油口A2与外部的切碎器油缸9b连接；第一油口P与第四油口A3之间设有三位四通电磁换向阀3c构成果箱油缸9c的大腔油路7，第四油口A3与外部的果箱油缸9c的大腔连接，且三位四通电磁换向阀3c还与第五油口A4以及第六油口T连接构成果箱油缸的小腔油路8，其中，第五油口A4与外部的果箱油缸9c的小腔连接；溢流阀1一端与第一电磁阀3a、第二电磁阀3b以及三位四通电磁换向阀3c连接，另一端与第六油口T连接；以构成溢流保护油路，起到保护作用；电磁卸荷阀2一端与第一电磁阀3a、第二电磁阀3b以及三位四通电磁换向阀3c连接，另一端与第六油口T连接。上述中，具体的，该玉米收割机液压阀组，工作时，可包括以下几个动作：割台升降：第一电磁阀3a以及电磁卸荷阀2得电，液压油由第一油口P进入，经过第一电磁阀3a以及第一单向节流阀4a后由第二油口A2进入割台油缸9a(即由割台油缸油路5进入割台油缸9a)，进而割台油缸9a伸出，割台提升；并且，第一电磁阀3a得电、电磁卸荷阀2失电，割台油缸9a的液压油由第二油口A2进入且经过第一单向节流阀4a控制速度后，经过第一电磁阀3a以及电磁卸荷阀2最后经第六油口T回到外部的油箱，实现了割台油缸9a的收回，实现了割台的下降。切碎器升降：第二电磁阀3b以及电磁卸荷阀2得电，液压油由第一油口P进入，经过第二电磁阀3b以及第二单向节流阀4b后由第三油口A2进入切碎器油缸9b(即由切碎器油缸油路6进入切碎器油缸9b)，切碎器油缸9b伸出，切碎器提升；并且第二电磁阀3b得电、电磁卸荷阀2失电，切碎器油缸9b的液压油由第三油口A2进入且经过第二单向节流阀4b控制速度后，经过第二电磁阀3b以及电磁卸荷阀2最后经第六油口T回到外部的油箱，实现了切碎器油缸9b的收回，实现了切碎器的下降。果箱升降：三位四通电磁换向阀3c以及电磁卸荷阀2得电，液压油由第一油口P进入，经过三位四通电磁换向阀3c由第四油口A3进入果箱油缸9c(即由果箱油缸的大腔油路7进入果箱油缸9c的大腔中)，且果箱油缸9c的小腔中的液压油可由第五油口A4进入且经过三位四通电磁换向阀3由第六油口T回到外部的油箱(即由果箱油缸的小腔油路8回到外部的油箱中)，进而可实现果箱油缸9c的伸出与缩回。上述中，优选的，玉米收割机液压阀组可为螺纹插装阀与板式阀的集成，结构紧凑、方便布局，并且成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米收割机液压阀组，其特征在于，包括溢流阀(1)、电磁卸荷阀(2)、第一电磁阀(3a)、第二电磁阀(3b)、三位四通电磁换向阀(3c)、第一单向节流阀(4a)、第二单向节流阀(4b)、第一油口(P)、第二油口(A1)、第三油口(A2)、第四油口(A3)、第五油口(A4)以及第六油口(T)；所述第一油口(P)与所述第二油口(A1)之间依次设有所述第一电磁阀(3a)以及所述第一单向节流阀(4a)构成割台油缸油路(5)，所述第二油口（A1）与外部的割台油缸(9a)连接；所述第一油口(P)与所述第三油口(A2)之间依次设有所述第二电磁阀(3b)以及所述第二单向节流阀(4b)构成切碎器油缸油路(6)，所述第三油口(A2)与外部的切碎器油缸(9b)连接；所述第一油口(P)与所述第四油口(A3)之间设有所述三位四通电磁换向阀(3c)构成果箱油缸的大腔油路(7)，所述第四油口(A3)与外部的果箱油缸(9c)的大腔连接，且所述三位四通电磁换向阀(3c)还与所述第五油口(A4)以及所述第六油口(T)连接构成果箱油缸的小腔油路(8)，其中，所述第五油口(A4)与外部的果箱油缸(9c)的小腔连接；所述溢流阀(1)的一端与所述第一电磁阀(3a)、所述第二电磁阀(3b)以及所述三位四通电磁换向阀(3c)连接，另一端与所述第六油口(T)连接；所述电磁卸荷阀(2)一端与所述第一电磁阀(3a)、所述第二电磁阀(3b)以及所述三位四通电磁换向阀(3c)连接，另一端与所述第六油口(T)连接。...

【技术特征摘要】
1.玉米收割机液压阀组，其特征在于，包括溢流阀(1)、电磁卸荷阀(2)、第一电磁阀(3a)、第二电磁阀(3b)、三位四通电磁换向阀(3c)、第一单向节流阀(4a)、第二单向节流阀(4b)、第一油口(P)、第二油口(A1)、第三油口(A2)、第四油口(A3)、第五油口(A4)以及第六油口(T)；所述第一油口(P)与所述第二油口(A1)之间依次设有所述第一电磁阀(3a)以及所述第一单向节流阀(4a)构成割台油缸油路(5)，所述第二油口（A1）与外部的割台油缸(9a)连接；所述第一油口(P)与所述第三油口(A2)之间依次设有所述第二电磁阀(3b)以及所述第二单向节流阀(4b)构成切碎器油缸油路(6)，所述第三油口(A2)与外部的切碎器油缸(9b)连接；所述第一油口(P)与所述第四油口(A3)之间设有所述三位四通电磁换向阀(3c)构成果箱油缸的大腔油路...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法林，刘苍山，
申请(专利权)人：深圳市桑特液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44