A continuous production method of aluminium-zinc-chromium plating on steel strip includes the following steps: uncoiling, degreasing, annealing, aluminium-zinc-chromium plating, coating structure control, cooling, finishing, stretching, chemical coating and winding; the present invention effectively reduces the leakage plating defects by degreasing and annealing before plating, and by cooling the coating speed. Precise control ensures the quality of the coating, and the produced aluminium-zinc-chromium coil has the advantages of strong corrosion resistance, excellent processing performance and beautiful surface.
【技术实现步骤摘要】
一种钢带镀铝锌铬的连续生产方法
本专利技术涉及热镀领域，尤其是关于一种钢带镀铝锌铬的连续生产方法。
技术介绍
镀铝锌铬钢带是一种新型的高耐腐蚀性镀膜钢带，其镀层成分主要由铝、钛、锌，铬及其它微量元素组成，由于钛，铬及其它微量元素的加入，镀层内金相组织中多了Al13Cr2组织，有效的细化了晶粒组织;与传统的镀锌和镀铝锌钢带相比，具有更强的耐腐蚀性，同时在进行机械加工（拉伸、冲压、折弯等）后断裂开的镀层能自动生成新的保护层，所以具备更优异的加工性能，但由于铬，钛等金属的加入，不仅热镀过程更容易出现漏镀现象，镀完冷却过程中也容易出现偏析，导致板面发黑、镀层质量不高等缺陷。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供一种钢带镀铝锌铬的连续生产方法，是0.1mm-5.0mm的冷轧或热轧酸洗钢带经过脱脂、退火、镀铝锌铬、镀层组织控制、冷却、光整、拉矫、化学涂布等工艺进行无污染，连续不间断的生产。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种钢带镀铝锌铬的连续生产方法，以质量百分比计，包括以下步骤：开卷、脱脂、退火、镀铝锌铬、冷却、光整、拉矫、化学涂布和收卷，其特征在于：...
【技术保护点】
1.一种钢带镀铝锌铬的连续生产方法，以质量百分比计，包括以下步骤：开卷、脱脂、退火、镀铝锌铬、镀层组织控制、冷却、光整、拉矫、化学涂布和收卷，其特征在于：1）、开卷：先将 0.1mm‑5.0mm 的钢卷安装在开卷机上，再将钢带头部剪去超厚部分与前一卷的尾部在自动焊机上焊接在一起 ；所述的自动焊机的电流控制在 8500A‑30000A，气压控制在2.2‑2.3Mpa，自动焊机使用循环水冷却 ；2）、脱脂 ：将钢带用传送辊送入脱脂槽内进行化学脱脂，脱脂后的钢带经过热水冲洗后输送到电解槽进行电解，所述的脱脂槽内温度为 50‑80℃、脱脂液是浓度为 3%‑10% 工业碱的水溶液；所...
【技术特征摘要】
1.一种钢带镀铝锌铬的连续生产方法，以质量百分比计，包括以下步骤：开卷、脱脂、退火、镀铝锌铬、镀层组织控制、冷却、光整、拉矫、化学涂布和收卷，其特征在于：1）、开卷：先将0.1mm-5.0mm的钢卷安装在开卷机上，再将钢带头部剪去超厚部分与前一卷的尾部在自动焊机上焊接在一起；所述的自动焊机的电流控制在8500A-30000A，气压控制在2.2-2.3Mpa，自动焊机使用循环水冷却；2）、脱脂：将钢带用传送辊送入脱脂槽内进行化学脱脂，脱脂后的钢带经过热水冲洗后输送到电解槽进行电解，所述的脱脂槽内温度为50-80℃、脱脂液是浓度为3%-10%工业碱的水溶液；所述的电解液中电压为15-50V,电流2000-10000A；电解液温度为60℃-90℃；3）、退火：电解完的钢带经热水冲洗和热风吹干后进入退火炉进行退火，退火炉内使用氮氢混合气体做气氛退火；4）、镀铝锌铬：在炉鼻前使用张紧辊将完成退火的钢带张紧拉直后进入锌锅进行镀铝锌铬，出锅时用气刀将钢带上多余的镀液吹掉，在钢带...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓国，
申请(专利权)人：江苏大力神科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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