用于钢板或钢带的铝基涂层及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于钢板或钢带的铝基涂层，其中，该涂层包括采用热浸法涂覆的铝基覆层，其中，在该覆层上设置了含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层。本发明专利技术的目的在于提供一种特别适用于热变形和冷变形的铝基涂层。为此，该顶层是通过等离子氧化和/或通过在至少90℃、有利地至少95℃的温度下的热水处理产生的，和/或是通过在至少90℃、有利地至少95℃的温度下的水蒸汽处理产生的。替代地，提出通过阳极氧化来制造含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层，其中，所述覆层在熔池中产生，该熔池含有8‑12％(重量)的Si、1‑4％(重量)的Fe，其余为铝。本发明专利技术也涉及相关的方法和一种用于由其制造冲压硬化构件的方法以及相应的冲压硬化构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于钢板或钢带的铝基涂层及其制造方法
本专利技术涉及一种用于钢板或钢带的铝基涂层，其中，涂层包括采用热浸法涂覆的铝基覆层，其中，在该覆层上设置了含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层。本专利技术还涉及一种用于制造包括铝基涂层的钢板或钢带的方法，其中，铝基覆层作为涂层通过热浸法涂覆到钢板或钢带上。本专利技术还涉及一种由采用前述方法制得的、带有铝基涂层的钢板或钢带制造冲压硬化的构件的方法。此外，本专利技术涉及一种由带有铝基涂层的钢板或钢带形成的冲压硬化的构件，其采用前述方法制得。
技术介绍
已知的是，热变形的钢板特别是在汽车制造中得到日益频繁的应用。通过也称为冲压硬化的过程，可以产生高强度的构件，这些构件主要应用在车身区域中。冲压硬化在原则上可以采用两种不同的方法变型来进行，即通过直接的或间接的方法来进行。按照间接的方法，变形和硬化的处理步骤彼此分开地进行，而按照直接的方法，这些处理步骤在一个模具中一起执行。但下面只考察直接的方法。在直接的方法中，把钢板板材加热到所谓的奥氏体化温度(Ac3)以上，接下来把如此加热过的板材转移到成型模具中，并在单级的变形步骤中变形成最终的构件，在此同时，通过冷却的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板或钢带的铝基涂层，其中，该涂层包括采用热浸法涂覆的铝基覆层，其中，在该覆层上设置有一含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层，其特征在于，该顶层是通过等离子氧化和/或通过在至少90℃、有利地至少95℃的温度下的热水处理产生的，和/或是通过在至少90℃、有利地至少95℃的温度下的水蒸汽处理产生的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.08 DE 102016102172.5;2016.02.12 DE 10201611.一种用于钢板或钢带的铝基涂层，其中，该涂层包括采用热浸法涂覆的铝基覆层，其中，在该覆层上设置有一含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层，其特征在于，该顶层是通过等离子氧化和/或通过在至少90℃、有利地至少95℃的温度下的热水处理产生的，和/或是通过在至少90℃、有利地至少95℃的温度下的水蒸汽处理产生的。2.如权利要求1所述的铝基涂层，其特征在于，所述覆层在熔池中形成，该熔池含有8-12％重量百分比的Si、1-4％重量百分比的Fe，其余为铝。3.一种用于钢板或钢带的铝基涂层，其中，该涂层包括采用热浸法涂覆的铝基覆层，其中，在该覆层上设置有一含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层，该顶层是通过阳极氧化产生的，其特征在于，所述覆层是在熔池中产生的，该熔池含有8-12％重量百分比的Si、1-4％重量百分比的Fe，其余为铝。4.如权利要求1～3中任一项所述的铝基涂层，其特征在于，所述顶层的平均层厚小于4μm并且大于0.05μm。5.如权利要求4所述的铝基涂层，其特征在于，所述顶层的平均层厚小于1.0μm并且大于0.1μm。6.如权利要求1～5中任一项所述的铝基涂层，其特征在于，在所述顶层中浸入颜料色素和/或功能色素。7.如权利要求6所述的铝基涂层，其特征在于，在所述顶层中浸入影响导电性和/或抗菌性能的色素。8.如权利要求1～7中任一项所述的铝基涂层，其特征在于，所述铝基覆层具有热变形和冷变形的突出性能。9.一种用于制造具有铝基涂层的钢板或钢带的方法，其中，采用热浸法将铝基覆层以涂层的方式涂覆到所述钢板或钢带上，其中，带有所述覆层的所述钢板或钢带在所述热浸过程之后且在变形过程之前经历等离子氧化和/或热水处理和/或水蒸汽处理，其中，在形成氧化物或氢氧化物的情况下，在所述覆层的表面上形成含有氧化铝和/或氢氧化铝的顶层。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述覆层在熔池中产生，该熔池含有8-12％重量百分比的Si、1-4％重量百...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·科尔，马克·德伯斯，弗里德里希·卢瑟，霍克费雷德里克·哈特曼，马提亚·格勒，简费雷德里克·拉斯，
申请(专利权)人：德国沙士基达板材有限公司，大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE