The invention discloses an extra-thick normalized high strength pressure vessel steel plate and its production method, C:0.19_0.22%, Si:0.25_0.60%, Mn:1.45_1.60%, P<0.010%, S<0.005%, Nb:0.030_0.040%, Ni:0.20_0.30%, Ti:0.020 0.030%, V:0.010.020%, Cr:0.20_0.30%, Cu:0.30%, 0. 15 0.3%, Alt: 0.020 0.045%, other impurities are Fe and inevitable; the thickness of the steel plate is 180 250mm; the tensile strength at 1/2 normalized thickness is more than 600 Mpa; and the tensile strength at 1/2 of the thickness of the simulated heat treated steel plate is more than 550 Mpa.
【技术实现步骤摘要】
一种特厚正火高强度压力容器钢板及其生产方法
本专利技术属于钢铁产品领域,具体涉及一种特厚正火高强度压力容器钢板及其生产方法。
技术介绍
随着我国石油、石化等行业的快速发展,在国家沿海能源储备战略的指引下,市场对压力容器用钢的厚度和强度的需求不断的增大,这对压力容器用钢的生产单位提出了更高的要求,现有的生产工艺亟需得到改进。其中P355GH作为欧标中的压力容器牌号,因其具有生产成本低、高强度和良好的焊接性能,在锅炉及压力容器装备制造中得到了广泛应用,在国内外都具有非常广阔的市场需求。目前,国内100mm以上的P355GH钢板生产时为满足标准规定的》3:1压缩比的要求,主要通过浇铸大单重钢锭和电渣重熔钢锭为原料生产,钢锭的浇铸能耗高、污染严重、成材率低,此外钢锭的中心疏松和偏析缺陷严重,由于头尾的厚度有差异,导致成品钢板的头尾压缩比不同,力学性能的头尾同板差较大,由于凝固时间不同造成的头尾化学成分差异也会导致钢板性能的各向异性,电渣重熔锭虽然内部质量较好但生产成本过高。“一种正火态交货的180~200mm厚EH36钢板及其制备方法”(申请号:CN201610374131.5)中化学成分为:C:0.11~0.18%,Si:0.15~0.50%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.0070%,S:≤0.0030%,Nb:0.010~0.050%,V:0.030~0.080%,Al:0.050~0.070%,Ni:0.10~0.40%,Cr:0.10~0.20%,并提到采用模铸钢锭方式生产180~200mm厚的正火态钢板,抗拉强度介于550~600MPa之间。上述 ...
【技术保护点】
1.一种特厚正火高强度压力容器钢板,其特征在于质量百分比的组成如下:C:0.19‑0.22%,Si:0.25‑0.60%,Mn:1.45‑1.60%,P≤0.010%,S≤0.005%,Nb:0.030‑0.040%,Ni:0.20‑0.30%,Ti:0.020‑0.030%,V:0.010‑0.020%,Cr:0.20‑0.30%,Cu:0.015‑0.3%,Alt:0.020‑0.045%,其他为Fe及不可避免的杂质;所述钢板厚度180‑250mm;正火态厚度1/2处抗拉强度Rm≥600MPa,模拟焊后热处理态钢板厚度1/2处抗拉强度Rm≥550MPa。
【技术特征摘要】
1.一种特厚正火高强度压力容器钢板,其特征在于质量百分比的组成如下:C:0.19-0.22%,Si:0.25-0.60%,Mn:1.45-1.60%,P≤0.010%,S≤0.005%,Nb:0.030-0.040%,Ni:0.20-0.30%,Ti:0.020-0.030%,V:0.010-0.020%,Cr:0.20-0.30%,Cu:0.015-0.3%,Alt:0.020-0.045%,其他为Fe及不可避免的杂质;所述钢板厚度180-250mm;正火态厚度1/2处抗拉强度Rm≥600MPa,模拟焊后热处理态钢板厚度1/2处抗拉强度Rm≥550MPa。2.一种根据权利要求1所述的特厚正火高强度压力容器钢板生产方法,包括冶炼—浇铸—真空电子束复合组坯—加热—轧制—热处理;其特征在于:所述的真空电子束焊接复合组坯工艺为:将复合坯放入缓冷坑中上下均压盖高温连铸坯预热120±30min,当复合坯温度达到300±30℃时,对中后送入真空室,进行焊接;完成焊接后,复合坯送入缓冷坑进行焊后缓冷,复合连铸坯的厚度达到760~840mm;所述的加热工艺为:复合坯上下表面加盖冷轧板;复合坯随室式炉升温到800±30℃,保温420±30min,用480±30min时间升温到1250±30℃,保温540±30min;所述的轧制工艺为:本发明采用三阶段TMCP工艺,板坯开轧温度控制在≥1150℃,在轧制过程用...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳鑫,胡昕明,王储,李文斌,孙殿东,王勇,颜秉宇,胡海洋,李广龙,隋松岩,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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