快开门式压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快开门式压力容器，包括罐体、封头、锁紧转环、接管、吊臂和驱动装置，吊臂与封头固定连接并控制封头前后左右移动，接管与罐体固定连接；锁紧转环包括连接环和啮合环，连接环的一端活动套设在接管上，另一端与啮合环固定连接，啮合环内设置有横截面呈梯形的锁紧齿，锁紧齿的一端位于啮合环内，另一端位于啮合环与连接环内，且锁紧齿至接管的最短距离小于锁紧齿在锁紧转环内的轴向宽度；封头上设置有与锁紧齿适配的啮合齿，所述驱动装置与锁紧转环连接。本实用新型专利技术在提高压力容器密封性的同时，既能够降低设备的磨损率，又能够延长设备的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
快开门式压力容器
本技术涉及一种压力容器，尤其涉及一种快开门式压力容器。
技术介绍
现有的压力容器，如硫化罐、杀菌锅、蒸压釜等，不管是卧式还是立式，一般都包括吊臂、罐体及设于罐体端口的封头，通常在罐体与封头之间设置有密封圈，在罐体和封头上设置有锁紧齿。罐体的打开或关闭，主要是通过人工转动封头使罐体和封头上的锁紧齿相互啮合重叠或相互错位实现。但由于封头的重量很重，罐体的打开或关闭速度很慢，导致生产效率低。为了解决上述问题，现在技术中提出了如下技术:如中国专利号“200920122140.0”公开了一种压力容器的转圈快开门装置，其【公开日】为2009年12月02日，其技术方案为所述快开门装置包括封头、上法兰及与罐体连接的下法兰，前述的上法兰设于前述封头的端口，前述的上法兰沿周向均布有上法兰齿，前述的下法兰沿周向均布有下法兰齿，该装置还包括一设置于前述的上法兰和下法兰圆周外侧的转圈，该转圈上端部具有与前述的上法兰齿配合以锁紧的上齿，下端部具有与前述的下法兰齿配合以锁紧的下齿。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、转圈的转动角度不易控制，当转圈转动的角度较小时，将影响罐体的密封性，而当转圈转动的角度较大时，上法兰齿与上齿、下法兰齿与下齿容易磨损，导致设备的使用寿命低；二、由于罐体直接与封头连接，且封头的重量很重，因此当罐体壁较薄时，使用时罐体容易变形，当罐体壁较厚时，又提高了整个设备的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种快开门式压力容器，本技术在提高压力容器密封性的同时，既能够降低设备的磨损率，又能够延长设备的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种快开门式压力容器，其特征在于:包括罐体、封头、锁紧转环、接管、吊臂和驱动装置，所述吊臂与封头固定连接并控制封头前后左右移动，所述接管与罐体固定连接；所述锁紧转环包括连接环和啮合环，所述连接环的一端活动套设在接管上，另一端与啮合环固定连接，所述啮合环内设置有横截面呈梯形的锁紧齿，所述锁紧齿的一端位于啮合环内，另一端位于啮合环与连接环内，且所述锁紧齿至接管的最短距离小于锁紧齿在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头上设置有与锁紧齿适配的啮合齿，所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体时，封头上的啮合齿嵌入锁紧齿与接管之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿与锁紧齿相互啮合重叠。所述驱动装置包括控制箱和电液推杆，控制箱固定设置在罐体侧壁，电液推杆与锁紧转环固定连接，控制箱与电液推杆配合驱动锁紧转环围绕接管转动。所述锁紧齿的数量为10 —14个，所述啮合齿的数量为10 —14个。所述接管的端面上设置有密封圈。所述接管与罐体连接处的外表面上固定设置有加强圈。所述啮合环与连接环通过螺栓固定连接。所述罐体底部设置有二个用于支撑锁紧转环的滚筒。采用本技术的优点在于:一、本技术中，锁紧齿和啮合齿设置为梯形结构，且锁紧齿至接管的最短距离小于锁紧齿在锁紧转环内的轴向宽度，在关闭罐体时，锁紧齿的小端能够与啮合齿的大端啮合重叠，锁紧齿的大端能够与啮合齿的小端啮合重叠，这样的结构在保证快速打开或关闭罐体的同时，既能够大幅提高罐体的密封性，又能够降低锁紧齿和啮合齿之间的磨损率，有利于大幅延长设备的使用寿命；吊臂的设置，使得封头上的啮合齿能够快速嵌入锁紧转环内，通过吊臂与驱动装置配合，既能够提高罐体的打开或关闭速度，又能够减轻人工劳动强度；在罐体端部设置材质较硬且表面光滑的接管，当罐体壁较薄时，通过接管既便于锁紧转环在接管上灵活旋转，又能够保证罐体的圆度不变形。二、本技术中，通过控制箱和电液推杆能够准确控制锁紧转环的转动角度，使锁紧齿与啮合齿刚好错位分开或刚好啮合重叠锁紧密封，有利于降低锁紧齿与啮合齿的磨损率，从而达到延长设备使用寿命的目的。三、本技术中，由于压力容器的体积较大，且锁紧齿和啮合齿均是沿着圆形锁紧转环和圆形封头设置的，如果锁紧齿和啮合齿的数量均少于10个，不能保证罐体的密封性，而如果锁紧齿和啮合齿的数量均大于14个，不仅导致锁紧转环和封头的加工艺复杂，还导致封头和锁紧转环连接后的稳固性差，因此锁紧齿的数量设置为10 —14个，啮合齿的数量设置为10 —14个，既能够保证罐体的密封性，又能够保证封头和锁紧转环连接后的稳固性较好。四、本技术中，在接管的端面上设置密封圈，进一步提高罐体的密封性。五、本技术中，在接管与罐体连接处的外表面上固定设置加强圈，有利于提高整个罐体的牢固性、稳定性和接管的圆柱度。六、本技术中，所述啮合环与连接环通过螺栓固定连接，既便于大规模、集成化生产锁紧转环，又便于锁紧转环的安装维护，而且还能够降低加工难度和制造成本，同时提高加工精度。七、本技术中，所述罐体底部设置有二个用于支撑锁紧转环的滚筒，滚筒能够随着锁紧转环的转动而转动，在对封头起支撑作用的同时使锁紧转环转动灵活，能够提高生产安全性，减少安全事故的发生机率。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是本技术中罐体关闭的侧视结构示意图。图4是本技术中罐体打开的侧视结构示意图。图5是本技术中锁紧齿与啮合齿处于错位状态图。图6是本技术中锁紧齿与啮合齿处于啮合状态图。图7是图5中C-C处锁紧齿与啮合齿的错位结构图。图8是图5中C-C处锁紧齿与啮合齿的啮合结构图。图中标记为:1、罐体，2、封头，3、接管，4、吊臂，5、连接环，6、啮合环，7、锁紧齿，8、啮合齿，9、控制箱，10、电液推杆，11、加强圈。【具体实施方式】一种快开门式压力容器，包括罐体1、封头2、锁紧转环、接管3、吊臂4和驱动装置，所述吊臂4与封头2固定连接并控制封头2前后左右移动，所述接管3与罐体I固定连接；所述锁紧转环包括连接环5和啮合环6，所述连接环5的一端活动套设在接管3上，另一端与啮合环6固定连接，所述啮合环6内设置有横截面呈梯形的锁紧齿7，所述锁紧齿7的一端位于啮合环6内，另一端位于啮合环6与连接环5内，且所述锁紧齿7至接管3的最短距离小于锁紧齿7在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头2上设置有与锁紧齿7适配的啮合齿8，所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体I时，封头2上的啮合齿8嵌入锁紧齿7与接管3之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿8与锁紧齿7相互啮合重叠。进一步的，所述驱动装置包括控制箱9和电液推杆10，控制箱9固定设置在罐体I侧壁，电液推杆10与锁紧转环固定连接，电液推杆10是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，电液推杆10能够准确控制锁紧转环的转动角度，而通过控制箱9便于快速打开或关闭罐体I的封头2。本技术中，所述啮合齿8或锁紧齿7的小端是指梯形结构的啮合齿8或锁紧齿7的上端，所述啮合齿8或锁紧齿7的大端是指梯形结构的啮合齿8或锁紧齿7的下端；且优选锁紧齿7至接管3的最短距离等于锁紧齿7上端的宽度。本技术中，所述锁紧齿7的数量可以设置为10个或14个，对应地所述啮合齿8的数量也设置为10个或14个，最佳实施方式为所述锁紧齿7的数量设置为12个，所述啮合齿8的数量也设置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快开门式压力容器，其特征在于：包括罐体（1）、封头（2）、锁紧转环、接管（3）、吊臂（4）和驱动装置，所述吊臂（4）与封头（2）固定连接并控制封头（2）前后左右移动，所述接管（3）与罐体（1）固定连接；所述锁紧转环包括连接环（5）和啮合环（6），所述连接环（5）的一端活动套设在接管（3）上，另一端与啮合环（6）固定连接，所述啮合环（6）内设置有横截面呈梯形的锁紧齿（7），所述锁紧齿（7）的一端位于啮合环（6）内，另一端位于啮合环（6）与连接环（5）内，且所述锁紧齿（7）至接管（3）的最短距离小于锁紧齿（7）在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头（2）上设置有与锁紧齿（7）适配的啮合齿（8），所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体（1）时，封头（2）上的啮合齿（8）嵌入锁紧齿（7）与接管（3）之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿（8）与锁紧齿（7）相互啮合重叠。

【技术特征摘要】
1.一种快开门式压力容器，其特征在于:包括罐体(I)、封头(2)、锁紧转环、接管(3)、吊臂(4)和驱动装置，所述吊臂(4)与封头(2)固定连接并控制封头(2)前后左右移动，所述接管(3 )与罐体(I)固定连接；所述锁紧转环包括连接环(5 )和啮合环(6 )，所述连接环(5 )的一端活动套设在接管(3)上，另一端与啮合环(6)固定连接，所述啮合环(6)内设置有横截面呈梯形的锁紧齿(7)，所述锁紧齿(7)的一端位于啮合环(6)内，另一端位于啮合环(6)与连接环(5 )内，且所述锁紧齿(7 )至接管(3 )的最短距离小于锁紧齿(7 )在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头(2)上设置有与锁紧齿(7)适配的啮合齿(8)，所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体(I)时，封头(2)上的啮合齿(8)嵌入锁紧齿(7)与接管(3)之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿(8)与锁紧齿(7)相互啮合重叠。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孙祥，代友利，
申请(专利权)人：德阳市瑞祥机械厂，
类型：实用新型
国别省市：