防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及连退技术领域，特别涉及一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，包括检测连退机组中间段的张力值；当张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时，判定连退机组断带；当连退机组断带后将炉区速度限制为115‑125m/min；当连退机组断带后将炉区的斜坡度设置为0.45‑0.55；当连退机组断带后立即触发第一活套塔夹钳动作，并延迟1‑1.5s后触发第二活套塔夹钳动作。本发明专利技术实施例提供的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，在发生断带后减小断带检测时间、增大炉区降速斜坡、减小炉区带钢运行距离和加快连锁设备响应时间方面进行优化，从而避免带钢被抽入炉内。

Method and device for preventing strip from being drawn into furnace after breakout of continuous annealing unit

The invention relates to the technical field of continuous strip withdrawal, in particular to a method for preventing strip steel from being drawn into the furnace after strip breakage of the continuous strip withdrawal unit, including detecting the tension value of the intermediate section of the continuous strip withdrawal unit; determining the strip breakage of the continuous strip withdrawal unit when the tension value decreases below 2KN and keeps above 0.5s; and limiting the speed of the furnace area to 115 125m after strip breakage of the continuous strip withdrawal unit. The slope of furnace area is set to 0.45 0.55 after strip breakage of continuous retreat unit; the first looper tower clamp action is triggered immediately after strip breakage of continuous retreat unit, and the second looper tower clamp action is triggered after 1 1.5 s delay. The method provided by the embodiment of the present invention for preventing strip from being drawn into the furnace after strip breaking of the continuous withdrawal unit is optimized in terms of reducing the detection time of strip breaking, increasing the speed-down slope of the furnace area, reducing the running distance of the strip in the furnace area and speeding up the response time of the interlocking equipment after strip breaking, so as to avoid strip being drawn into the furnace.

【技术实现步骤摘要】
防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法及装置
本专利技术涉及连退
，特别涉及一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法及装置。
技术介绍
连续退火机组是冷轧带钢生产的重要环节，它具有流程短、产量高、产品质量好等一系列优点，是不可或缺的退火设备。例如首钢京唐镀锡板事业部1420连退机组是由西马克设计的一条高速连退线，其入口设计最高速度为为1000m/min，炉区最高速度为750m/min，出口最高速度为1100m/min。由于带钢薄、速度快，生产时清洗段和入口活套(入口活套设置有第一活套塔夹钳和第二活套塔夹钳)经常会发生断带故障。断带后由于失张，带钢失去控制，清洗段和入口活套内带钢断裂后带头会抽入退火炉内，造成被迫开炉处理断带。由于开炉需要降温、吹扫，处理完带钢后又需要重新吹扫、升温，直接导致故障时间成倍延长，严重影响机组的有效作业率。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法及装置，解决了现有技术中连续退火机组清洗段和入口活套内带钢断裂后带头会抽入退火炉内造成生产故障的技术问题。本专利技术实施例提供了一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，其特征在于，包括：检测连退机组中间段的张力值；当所述张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时，判定连退机组断带；当连退机组断带后将炉区速度限制为115‑125m/min；当连退机组断带后将炉区的斜坡度设置为0.45‑0.55；当连退机组断带后立即触发第一活套塔夹钳动作，并延迟1‑1.5s后触发第二活套塔夹钳动作。

【技术特征摘要】
1.一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，其特征在于，包括：检测连退机组中间段的张力值；当所述张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时，判定连退机组断带；当连退机组断带后将炉区速度限制为115-125m/min；当连退机组断带后将炉区的斜坡度设置为0.45-0.55；当连退机组断带后立即触发第一活套塔夹钳动作，并延迟1-1.5s后触发第二活套塔夹钳动作。2.根据权利要求1所述的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，其特征在于，所述检测连退机组中间段的张力值，包括：在连退机组中间段设置张力检测传感器；通过所述张力检测传感器检测连退机组中间段的张力值。3.根据权利要求1所述的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，其特征在于，当连退机组断带后将炉区速度限制为120m/min。4.根据权利要求1所述的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，其特征在于，当连退机组断带后将炉区的斜坡度设置为0.5。5.根据权利要求1所述的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法，其特征在于，当连退机组断带后立即触发第一活套塔夹钳动作，并延迟1s后触发第二活套塔夹钳动作。6.一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的装置，其特征在于，包括：检测单元，用于检测连退机组中间段的张力值；判定单元，用于从所述检测单元获取所述张力值，当所述张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时，判定连退机组断带；速度控制单元，用于从所述判定单元获取判定结果，当连退机组断带后将炉区速度限制为115-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬琼，王晓广，周玉锋，刘醒，王喆，马平，管红永，武增东，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13