一种离合器表面防锈烤漆处理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，包括：将硬脂酸、苯酐、三羟甲基丙烷、聚乙二醇单甲醚、己二酸、异辛酸亚锡、二甲苯混合均匀，氮气保护下升温，保温酯化，降温，再加入左旋丙交酯，保温，降温，用二氯甲烷溶解，再用乙醚沉淀，干燥得到预制物料；将预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯、正丁醇、粉末活性炭、聚乙烯、颜料混合，研磨，分散得到氨基烤干漆。本发明专利技术还公开了一种离合器表面防锈烤漆处理方法，包括：将离合器工件表面进行预处理；将预处理离合器工件进行磷化；将磷化离合器工件置于皮膜剂水混合溶液中浸泡，然后在表面喷涂上述氨基烤干漆，接着烘干，冷却得到离合器表面防锈烤漆工件。

A method of anti rust paint for clutch surface

The invention discloses a preparation method of amino baking paint for rust prevention on clutch surface, which includes: mixing stearic acid, phthalic anhydride, trimethylolpropane, polyethylene glycol monomethyl ether, adipic acid, stannous isooctanate and xylene evenly, heating up under nitrogen protection, heat preservation esterification, cooling, adding L-lactide, heat preservation. Prefabricated materials were obtained by cooling, dissolving with dichloromethane, precipitating with ether and drying. Amino baking paint was prepared by mixing prefabricated materials, alkaline carbamate copolymer, acrylic resin, divalent ester, n-butanol, powdered activated carbon, polyethylene and pigments, grinding and dispersing. The invention also discloses a rust-proof paint treatment method for clutch surface, which includes: pretreatment of clutch workpiece surface; phosphating of pretreated clutch workpiece; immersion of phosphating clutch workpiece in a mixture solution of skin film agent and water, then spraying the amino baking paint on the surface, then drying and cooling. To the surface of the clutch rust rust paint workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种离合器表面防锈烤漆处理方法
本专利技术涉及离合器表面处理
，尤其涉及一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法及其在表面防锈烤漆处理方法。
技术介绍
离合器的零部件在生产成型后，都需要对各种零部件进行烤漆处理。已有技术的烤漆工艺中，在烤漆前是用原工艺除油，砂布擦锈，然后直接进行烤漆，烤漆外观粗糙，烤漆的附着力差，时间一长，工件表层的油漆易脱落。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法及其在表面防锈烤漆处理方法，所得漆膜对离合器工件的附着力高，不易脱落，而且使处理后离合器工件表面亮洁、美观，防锈、耐水、耐腐蚀性能优异。本专利技术提出的一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，包括以下步骤：S1、将硬脂酸、苯酐、三羟甲基丙烷、聚乙二醇单甲醚、己二酸、异辛酸亚锡、二甲苯混合均匀，氮气保护下升温，保温酯化，降温，再加入左旋丙交酯，继续保温，降温，所得固体物用二氯甲烷溶解，再用乙醚沉淀，干燥得到预制物料；S2、将预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯、正丁醇、粉末活性炭、聚乙烯、颜料混合，研磨，分散得到用于离合器表面防锈的氨基烤干漆。优选地，S1中，氮气保护下升温至180-200℃，保温酯化2-3h。优选地，S1中，降温至150-160℃，继续保温10-20min，再降至室温。优选地，S1中，硬脂酸、苯酐、左旋丙交酯、三羟甲基丙烷、聚乙二醇单甲醚、己二酸、异辛酸亚锡、二甲苯的重量比为20-40：5-15：4-10：2-10：5-12：1-2：0.1-0.2：10-30。优选地，S2中，将预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯、正丁醇、粉末活性炭、聚乙烯、颜料混合，研磨至细度≤20μm，分散15-20min，分散速度为1000-1200r/min，得到氨基烤干漆。优选地，S2中，预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯、正丁醇、粉末活性炭、聚乙烯、颜料的总让比为40-60：15-39：10-30：2-10：10-20：40-80：20-30：1-3。本专利技术还提出的一种离合器表面防锈烤漆处理方法，包括以下步骤：a、将离合器工件浸没入浓度为5-9wt％的氢氧化钠溶液中清洗5-8min，清洗温度为60-70℃，然后采用温度为40-50℃的流动热水冲洗4-5min，风干，打磨表面，然后在防锈油中浸泡40-50min，浸泡温度为30-40℃，用清水冲洗干净，送入浓度为0.6-0.9wt％纯碱水溶液中浸泡10-15min，再用清水冲洗干净得到预处理离合器工件；b、将预处理离合器工件送入磷化膜溶液中处理至在表面形成磷化膜，烘干得到磷化离合器工件；c、将磷化离合器工件置于皮膜剂水混合溶液中浸泡6-10min，然后在表面喷涂采用权利要求1-6任一项所述用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法制得的氨基烤干漆，接着140-150℃烘干，自然冷却得到离合器表面防锈烤漆工件。优选地，步骤a中，防锈油按重量份包括：石油磺酸钡4-6份，C8-C10羧酸盐1.5-3份，煤油6-8份，凡士林三聚磷酸钠0.5-1.2份，乙二醇3.5-5.5份，蓖麻油15-20份。优选地，步骤b中，磷化膜溶液由75g/L的氢氧化钠、12g/L的EDTA盐、4g/L的酒石酸、2.5g/L的氧化锌和33g/L的磷酸组成，溶剂为水。由于三羟甲基丙烷侧链的三个羟基活性相近，本专利技术采用三羟甲基丙烷与硬脂酸、苯酐进行酯化反应，反应平稳，而异辛酸亚锡的加入可调节硬脂酸、苯酐的酯化活性，分子量均匀；由于苯酐酯化后两个羧基离得很近，容易形成环形结构，导致硬度过高，韧性差，附着力差，受冲击漆膜易脱落，本专利技术通过加入少量的己二酸调节，不但利于分子链的增长，而且可提高柔韧性和抗冲击性，附着力强；而在酯化过程中，聚乙二醇单甲醚的侧链可以保护形成的酯键，并增加与碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂的混溶性，增加所得氨基烤干漆膜的丰满度，附着力和表面光滑性好，进一步在反应过程中降低温度，部分聚乙二醇单甲醚与左旋丙交酯反应，所得疏水嵌段末端基团可提高与上述产物的亲和能力，而亲水前段包绕在表面，与粉末活性炭的亲水效果好，粗糙度高，与后续离合器表面防锈烤漆处理方法中磷化离合器工件的贴合程度高，但粉末活性炭比重大，而聚乙烯具有良好的柔软性，可包覆在氨基烤干漆膜表面，使其表面光滑，预制物料与粉末活性炭、聚乙烯复配，相互间分散程度高，一方面可降低粉末活性炭的添加量，使所得氨基烤干漆膜不仅质轻，而且附着强度高，另一方面聚乙烯分散在表面，表面光滑度极高，而且疏水效果好，有效增强所得氨基烤干漆膜的防水效果，避免离合器工件被水汽锈蚀。本专利技术的离合器表面防锈烤漆处理方法简单，便于操作，先在离合器工件表面形成具有细微小孔的致密结构磷化膜，增大了离合器工件表面积，从而增大所得氨基烤干漆的接触面积，大大提高了氨基烤干漆对工件的附着力，漆膜附着力强，不易脱落，而且使烤漆处理后的工件表面亮洁、美观，防锈、耐水、耐腐蚀性能优异。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，包括以下步骤：S1、将20kg硬脂酸、15kg苯酐、10kg三羟甲基丙烷、5kg聚乙二醇单甲醚、2kg己二酸、0.1kg异辛酸亚锡、30kg二甲苯混合均匀，氮气保护下升温至180℃，保温酯化3h，降温至150℃，再加入4kg左旋丙交酯，继续保温20min，再降至室温，所得固体物用二氯甲烷溶解，再用乙醚沉淀，干燥得到预制物料；S2、将40kg预制物料、39kg碱性氨基甲酸酯共聚物、10kg丙烯酸树脂、10kg二价酸酯、10kg正丁醇、80kg粉末活性炭、20kg聚乙烯、3kg颜料混合，研磨至细度≤20μm，分散15min，分散速度为1200r/min，得到用于离合器表面防锈的氨基烤干漆。一种离合器表面防锈烤漆处理工艺，包括以下步骤：a、将离合器工件浸没入浓度为5wt％的氢氧化钠溶液中清洗8min，清洗温度为60℃，然后采用温度为50℃的流动热水冲洗4min，风干，打磨表面，然后在防锈油中浸泡50min，浸泡温度为30℃，用清水冲洗干净，送入浓度为0.9wt％纯碱水溶液中浸泡10min，再用清水冲洗干净得到预处理离合器工件；其中防锈油包括：石油磺酸钡6kg，C8-C10羧酸盐1.5kg，煤油8kg，凡士林三聚磷酸钠0.5kg，乙二醇5.5kg，蓖麻油15kg；b、将预处理离合器工件送入磷化膜溶液中处理至在表面形成磷化膜，烘干得到磷化离合器工件；其中磷化膜溶液由75g/L的氢氧化钠、12g/L的EDTA盐、4g/L的酒石酸、2.5g/L的氧化锌和33g/L的磷酸组成，溶剂为水；c、将磷化离合器工件置于皮膜剂水混合溶液中浸泡10min，然后在表面喷涂上述氨基烤干漆，接着140℃烘干，自然冷却得到离合器表面防锈烤漆工件。实施例2一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，包括以下步骤：S1、将40kg硬脂酸、5kg苯酐、2kg三羟甲基丙烷、12kg聚乙二醇单甲醚、1kg己二酸、0.2kg异辛酸亚锡、10kg二甲苯混合均匀，氮气保护下升温至200℃，保温酯化2h，降温至160℃，再加入10kg左旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硬脂酸、苯酐、三羟甲基丙烷、聚乙二醇单甲醚、己二酸、异辛酸亚锡、二甲苯混合均匀，氮气保护下升温，保温酯化，降温，再加入左旋丙交酯，继续保温，降温，所得固体物用二氯甲烷溶解，再用乙醚沉淀，干燥得到预制物料；S2、将预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯、正丁醇、粉末活性炭、聚乙烯、颜料混合，研磨，分散得到用于离合器表面防锈的氨基烤干漆。

【技术特征摘要】
1.一种用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硬脂酸、苯酐、三羟甲基丙烷、聚乙二醇单甲醚、己二酸、异辛酸亚锡、二甲苯混合均匀，氮气保护下升温，保温酯化，降温，再加入左旋丙交酯，继续保温，降温，所得固体物用二氯甲烷溶解，再用乙醚沉淀，干燥得到预制物料；S2、将预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯、正丁醇、粉末活性炭、聚乙烯、颜料混合，研磨，分散得到用于离合器表面防锈的氨基烤干漆。2.根据权利要求1所述用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，其特征在于，S1中，氮气保护下升温至180-200℃，保温酯化2-3h。3.根据权利要求1或2所述用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，其特征在于，S1中，降温至150-160℃，继续保温10-20min，再降至室温。4.根据权利要求1-3任一项所述用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，其特征在于，S1中，硬脂酸、苯酐、左旋丙交酯、三羟甲基丙烷、聚乙二醇单甲醚、己二酸、异辛酸亚锡、二甲苯的重量比为20-40：5-15：4-10：2-10：5-12：1-2：0.1-0.2：10-30。5.根据权利要求1-4任一项所述用于离合器表面防锈的氨基烤干漆制备方法，其特征在于，S2中，将预制物料、碱性氨基甲酸酯共聚物、丙烯酸树脂、二价酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克全，闵永年，
申请(专利权)人：安徽省金寨县金钢叉车部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34