一种用于环缝切割的玻璃切割设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种用于环缝切割的玻璃切割设备，包括切割基座，所述切割基座上安装有机架，机架的底侧面上安装有其活塞杆和承托板顶侧连接的第一气缸，承托板的底侧与电机的非输出端面连接，电机的输出轴与承托座的顶端面中心固定连接，承托座的一侧面中心与第二气缸的端盖固定连接，第二气缸的活塞杆与由一体成型且相互垂直连接的水平机构和竖直机构组成的激光切割机构的水平机构固定连接，切割基座上安装有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座上安装有第一固定槽，第一固定槽的正下方安装有收屑槽。本发明专利技术解决了现有的玻璃切割设备，环缝切割玻璃效率低下的问题。

A glass cutting equipment for ring gap cutting

The invention relates to the technical field of glass cutting, and discloses a glass cutting device for annular slit cutting, including a cutting base, which is provided with an organic frame, a first cylinder connected with the piston rod and the top side of the supporting plate on the bottom side of the frame, and a non-output side connection between the bottom side of the supporting plate and the motor. The output shaft of the motor is fixedly connected with the center of the top face of the bearing seat, the center of one side of the bearing seat is fixedly connected with the end cover of the second cylinder, and the piston rod of the second cylinder is fixedly connected with the horizontal mechanism of the laser cutting mechanism consisting of an integrally formed and vertically connected horizontal mechanism and a vertical mechanism. A first support and a second support are installed. A first fixing groove is installed on the first support and the second support, and a chip collecting groove is installed under the first fixing groove. The invention solves the problem of low efficiency of the existing glass cutting equipment and glass cutting through the annular gap.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环缝切割的玻璃切割设备
本专利技术涉及玻璃切割
，具体为一种用于环缝切割的玻璃切割设备。
技术介绍
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，切割是玻璃加工的第一步，会根据需求的尺寸来计算怎么样去切这块原片，实际生产应用中，通常需要对玻璃进行环缝切割。但是，现有的玻璃切割设备，存在着环缝切割玻璃效率低下的技术问题，以及存在着不能够高效环缝切割玻璃、不能够有效减少激光束向周围辐射、不能够有效反射辐射的激光束与不能够有效固定待切割玻璃的技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于环缝切割的玻璃切割设备，具备高效环缝切割玻璃、有效减少激光束向周围辐射、有效反射辐射的激光束与有效固定待切割玻璃等优点，解决了现有的玻璃切割设备，环缝切割玻璃效率低下的技术问题。(二)技术方案为实现上述高效环缝切割玻璃、有效减少激光束向周围辐射、有效反射辐射的激光束与有效固定待切割玻璃的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于环缝切割的玻璃切割设备，包括切割基座，所述切割基座顶侧表面的左端安装有由一体成型且相互垂直连接的竖直架和水平架组成的机架，机架的竖直架的底端面与切割基座顶侧表面的左端固定连接，机架的水平架底侧面右端的左侧方安装有其活塞杆的自由端面和承托板的顶侧表面中心固定连接的第一气缸，承托板的底侧表面中心与电机的非输出端面固定连接，电机的输出轴的轴端面与呈矩形体形状设置的承托座的顶端面中心固定连接，承托座的一侧面中心与第二气缸的端盖固定连接，第二气缸的活塞杆的自由端面与由一体成型且相互垂直连接的水平机构和竖直机构组成的激光切割机构的水平机构的自由端面中心固定连接；激光切割机构包括位于水平机构腔体内左端且右端中心具有发射口的激光发射器，激光发射器包括作为激光工作物质的红宝石棒，位于激光发射器腔体中心的红宝石棒的顶侧中心与其顶端面和激光发射器腔体内的顶端面中心固定连接的固定杆的底端面固定连接，红宝石棒的正下方安装有位于激光发射器腔体内的底端面中心且作为泵浦源的脉冲氙灯，红宝石棒的左侧方安装有位于激光发射器腔体内的左侧面的全反射镜，红宝石棒的右侧方安装有位于激光发射器腔体内的右侧面且与全反射镜组成光学谐振腔的输出反射镜；激光发射器的发射口的中心轴与位于水平机构和竖直机构腔体内相互垂直拐角的反射镜的入射面呈45度夹角设置，呈倾斜设置的反射镜的顶端和底端分别与水平机构的右端开口的顶侧和竖直机构的顶端开口的右侧固定连接，腔体中心安装有聚焦透镜的竖直机构的中心轴与反射镜的入射面呈45度夹角设置，竖直机构的右侧中心的正下方开设有贯穿其右侧壁的通孔，该通孔的开口端与辅助气体管的左端开口呈相互连通设置，辅助气体管的右端开口通过管接头与带有截止阀的输气管的出口端相互连通，竖直机构的底端开口上安装有径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且顶底两端均具有开口的喷嘴，喷嘴的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，喷嘴的轴向剖面的顶边边长大于底边边长；切割基座顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方安装有径向剖面呈扇形形状设置且相互对称的第一支座和第二支座，第一支座底端的扇形面和第二支座底端的扇形面分别与切割基座顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第一支座顶端的扇形面和第二支座顶端的扇形面分别与径向剖面呈圆环形形状设置的第一固定槽底面上左端边缘的扇形面和右端边缘的扇形面固定连接；第一固定槽腔体内的底端面中心的外侧与外侧边缘的内侧之间的圆环面开设有径向剖面呈圆环形形状设置的第一集屑槽，第一集屑槽腔体内的底端面上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶底两端均具有开口的第一排屑孔，第一排屑孔出口端的正下方安装有径向剖面呈圆环形形状设置且位于切割基座顶侧表面中心的收屑槽，收屑槽顶端的圆环面和底面分别与第一固定槽底面上外侧边缘的内侧的圆环面和切割基座顶侧表面中心固定连接；第一固定槽腔体中心的正上方安装有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶侧表面中心和呈圆柱体形状设置的压紧杆底端面固定连接的压紧板，压紧杆的顶端面与承托座的底端面中心固定连接。优选的，所述喷嘴的外侧壁上安装有径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且顶底两端均具有开口的防护管，防护管的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置、轴向剖面的顶边边长大于底边边长，防护管的顶端面与喷嘴的外侧壁中心固定连接。优选的，所述防护管的内侧壁上安装有径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且顶底两端均具有开口、内侧壁上带有反射层的屏蔽环，屏蔽环的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置、轴向剖面的顶边边长大于底边边长，屏蔽环的外侧壁与防护管的内侧壁固定连接。优选的，所述压紧板底面中心的外侧与径向边缘的内侧之间安装有径向剖面呈圆环形形状设置的导滑环，导滑环顶端的圆环面与压紧板底面中心的外侧与径向边缘的内侧之间的圆环面固定连接。优选的，所述第一固定槽腔体内的底端面中心安装有径向剖面呈圆形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的第一防滑垫，第一防滑垫的底端面与第一固定槽腔体内的底端面中心固定连接；第一固定槽腔体内底端面的外侧边缘安装有径向剖面呈圆形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的第二防滑垫，第二防滑垫的底端面与第一固定槽腔体内的外侧边缘固定连接。优选的，所述切割基座顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方安装有径向剖面呈矩形形状设置且相互对称的第三支座和第四支座，第三支座底端的矩形面和第四支座底端的矩形面分别与切割基座顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第三支座顶端的矩形面和第四支座顶端的矩形面分别与径向剖面呈矩环形形状设置的第二固定槽底面上左端中心的矩形面和右端中心的矩形面固定连接；第二固定槽腔体内的底端面中心的外侧与外侧边缘的内侧之间的圆环面开设有径向剖面呈圆环形形状设置的第二集屑槽，第二集屑槽腔体内的底端面上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶底两端均具有开口的第二排屑孔，第二排屑孔出口端的正下方安装有径向剖面呈圆环形形状设置且位于切割基座顶侧表面中心的收屑槽，收屑槽顶端的圆环面和底面分别与第二固定槽底面上外侧边缘的内侧的圆环面和切割基座顶侧表面中心固定连接。优选的，所述第二固定槽腔体内的底端面中心安装有径向剖面呈圆形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的第三防滑垫，第三防滑垫的底端面与第二固定槽腔体内的底端面中心固定连接；第二固定槽腔体内底端面的四个垂直拐角上的圆形面安装有径向剖面呈圆形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的第四防滑垫，第四防滑垫的底端面与第二固定槽腔体内底端面的四个垂直拐角上的圆形面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于环缝切割的玻璃切割设备，具备以下有益效果：1、该玻璃切割设备，通过在机架的水平架底侧面右端的左侧方安装有其活塞杆的自由端面和承托板的顶侧表面中心固定连接的第一气缸，承托板的底侧表面中心与电机的非输出端面固定连接，电机的输出轴的轴端面与呈矩形体形状设置的承托座的顶端面中心固定连接，承托座的一侧面中心与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环缝切割的玻璃切割设备，包括切割基座(1)，其特征在于：所述切割基座(1)顶侧表面的左端安装有由一体成型且相互垂直连接的竖直架和水平架组成的机架(2)，机架(2)的竖直架的底端面与切割基座(1)顶侧表面的左端固定连接，机架(2)的水平架底侧面右端的左侧方安装有其活塞杆的自由端面和承托板(4)的顶侧表面中心固定连接的第一气缸(3)，承托板(4)的底侧表面中心与电机(5)的非输出端面固定连接，电机(5)的输出轴的轴端面与呈矩形体形状设置的承托座(6)的顶端面中心固定连接，承托座(6)的一侧面中心与第二气缸(7)的端盖固定连接，第二气缸(7)的活塞杆的自由端面与由一体成型且相互垂直连接的水平机构和竖直机构组成的激光切割机构(8)的水平机构的自由端面中心固定连接；激光切割机构(8)包括位于水平机构腔体内左端且右端中心具有发射口的激光发射器，激光发射器包括作为激光工作物质的红宝石棒(801)，位于激光发射器腔体中心的红宝石棒(801)的顶侧中心与其顶端面和激光发射器腔体内的顶端面中心固定连接的固定杆(802)的底端面固定连接，红宝石棒(801)的正下方安装有位于激光发射器腔体内的底端面中心且作为泵浦源的脉冲氙灯(803)，红宝石棒(801)的左侧方安装有位于激光发射器腔体内的左侧面的全反射镜(804)，红宝石棒(801)的右侧方安装有位于激光发射器腔体内的右侧面且与全反射镜(804)组成光学谐振腔的输出反射镜(805)；激光发射器的发射口的中心轴与位于水平机构和竖直机构腔体内相互垂直拐角的反射镜(806)的入射面呈45度夹角设置，呈倾斜设置的反射镜(806)的顶端和底端分别与水平机构的右端开口的顶侧和竖直机构的顶端开口的右侧固定连接，腔体中心安装有聚焦透镜(807)的竖直机构的中心轴与反射镜(806)的入射面呈45度夹角设置，竖直机构的右侧中心的正下方开设有贯穿其右侧壁的通孔，该通孔的开口端与辅助气体管(808)的左端开口呈相互连通设置，辅助气体管(808)的右端开口通过管接头与带有截止阀的输气管的出口端相互连通，竖直机构的底端开口上安装有径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且顶底两端均具有开口的喷嘴(809)，喷嘴(809)的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，喷嘴(809)的轴向剖面的顶边边长大于底边边长；切割基座(1)顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方安装有径向剖面呈扇形形状设置且相互对称的第一支座(101)和第二支座(102)，第一支座(101)底端的扇形面和第二支座(102)底端的扇形面分别与切割基座(1)顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第一支座(101)顶端的扇形面和第二支座(102)顶端的扇形面分别与径向剖面呈圆环形形状设置的第一固定槽(11)底面上左端边缘的扇形面和右端边缘的扇形面固定连接；第一固定槽(11)腔体内的底端面中心的外侧与外侧边缘的内侧之间的圆环面开设有径向剖面呈圆环形形状设置的第一集屑槽(1101)，第一集屑槽(1101)腔体内的底端面上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶底两端均具有开口的第一排屑孔(1102)，第一排屑孔(1102)出口端的正下方安装有径向剖面呈圆环形形状设置且位于切割基座(1)顶侧表面中心的收屑槽(10)，收屑槽(10)顶端的圆环面和底面分别与第一固定槽(11)底面上外侧边缘的内侧的圆环面和切割基座(1)顶侧表面中心固定连接；第一固定槽(11)腔体中心的正上方安装有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶侧表面中心和呈圆柱体形状设置的压紧杆(9)底端面固定连接的压紧板(901)，压紧杆(9)的顶端面与承托座(6)的底端面中心固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于环缝切割的玻璃切割设备，包括切割基座(1)，其特征在于：所述切割基座(1)顶侧表面的左端安装有由一体成型且相互垂直连接的竖直架和水平架组成的机架(2)，机架(2)的竖直架的底端面与切割基座(1)顶侧表面的左端固定连接，机架(2)的水平架底侧面右端的左侧方安装有其活塞杆的自由端面和承托板(4)的顶侧表面中心固定连接的第一气缸(3)，承托板(4)的底侧表面中心与电机(5)的非输出端面固定连接，电机(5)的输出轴的轴端面与呈矩形体形状设置的承托座(6)的顶端面中心固定连接，承托座(6)的一侧面中心与第二气缸(7)的端盖固定连接，第二气缸(7)的活塞杆的自由端面与由一体成型且相互垂直连接的水平机构和竖直机构组成的激光切割机构(8)的水平机构的自由端面中心固定连接；激光切割机构(8)包括位于水平机构腔体内左端且右端中心具有发射口的激光发射器，激光发射器包括作为激光工作物质的红宝石棒(801)，位于激光发射器腔体中心的红宝石棒(801)的顶侧中心与其顶端面和激光发射器腔体内的顶端面中心固定连接的固定杆(802)的底端面固定连接，红宝石棒(801)的正下方安装有位于激光发射器腔体内的底端面中心且作为泵浦源的脉冲氙灯(803)，红宝石棒(801)的左侧方安装有位于激光发射器腔体内的左侧面的全反射镜(804)，红宝石棒(801)的右侧方安装有位于激光发射器腔体内的右侧面且与全反射镜(804)组成光学谐振腔的输出反射镜(805)；激光发射器的发射口的中心轴与位于水平机构和竖直机构腔体内相互垂直拐角的反射镜(806)的入射面呈45度夹角设置，呈倾斜设置的反射镜(806)的顶端和底端分别与水平机构的右端开口的顶侧和竖直机构的顶端开口的右侧固定连接，腔体中心安装有聚焦透镜(807)的竖直机构的中心轴与反射镜(806)的入射面呈45度夹角设置，竖直机构的右侧中心的正下方开设有贯穿其右侧壁的通孔，该通孔的开口端与辅助气体管(808)的左端开口呈相互连通设置，辅助气体管(808)的右端开口通过管接头与带有截止阀的输气管的出口端相互连通，竖直机构的底端开口上安装有径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且顶底两端均具有开口的喷嘴(809)，喷嘴(809)的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，喷嘴(809)的轴向剖面的顶边边长大于底边边长；切割基座(1)顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方安装有径向剖面呈扇形形状设置且相互对称的第一支座(101)和第二支座(102)，第一支座(101)底端的扇形面和第二支座(102)底端的扇形面分别与切割基座(1)顶侧表面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第一支座(101)顶端的扇形面和第二支座(102)顶端的扇形面分别与径向剖面呈圆环形形状设置的第一固定槽(11)底面上左端边缘的扇形面和右端边缘的扇形面固定连接；第一固定槽(11)腔体内的底端面中心的外侧与外侧边缘的内侧之间的圆环面开设有径向剖面呈圆环形形状设置的第一集屑槽(1101)，第一集屑槽(1101)腔体内的底端面上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶底两端均具有开口的第一排屑孔(1102)，第一排屑孔(1102)出口端的正下方安装有径向剖面呈圆环形形状设置且位于切割基座(1)顶侧表面中心的收屑槽(10)，收屑槽(10)顶端的圆环面和底面分别与第一固定槽(11)底面上外侧边缘的内侧的圆环面和切割基座(1)顶侧表面中心固定连接；第一固定槽(11)腔体中心的正上方安装有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶侧表面中心和呈圆柱体形状设置的压紧杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：曹倩倩，
类型：发明
国别省市：安徽,34