固体石墨烯电子浆料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种固体石墨烯电子浆料及其制备工艺，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：70份～90份；石墨烯：10份～30份。本发明专利技术为固体状，不易挥发，容易运输，大大降低了运输成本，环境污染小。

Solid graphene electronic paste and its preparation process

The invention discloses a solid graphene electronic paste and its preparation process, it is solid, and it contains the components and the component quality is as follows: a polymer material: 70 ~ 90; graphene: 10 ~ 30. The invention relates to a solid, not volatile, easy to transport, reduces the transportation cost, small environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
固体石墨烯电子浆料及其制备工艺
本专利技术涉及一种固体石墨烯电子浆料及其制备工艺。
技术介绍
目前，现有技术的石墨烯电子浆料多为液体浆料，液体浆料中的主要成分为有机溶剂、石墨料和高分子材料，固体含量低，在运输过程中，容易挥发，从而导致运输成本高，环境受到污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种固体石墨烯电子浆料，它为固体状，不易挥发，容易运输，大大降低了运输成本，环境污染小。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种固体石墨烯电子浆料，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：70份～90份；石墨烯：10份～30份。进一步提供了一种比较优选的质量份的组分，固体石墨烯电子浆料含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：80份；石墨烯：20份。进一步提供了多种高分子材料的具体成分，所述高分子材料为聚丙烯或聚乙烯或高分子橡胶或聚偏氟乙烯。本专利技术还提供了一种固体石墨烯电子浆料的制备工艺，工艺的步骤中含有：S1：加热高分子材料，使高分子材料为熔融状态；S2：将相应质量份的石墨烯加入相应质量份的高分子材料中搅拌混合；S3：降温后得到所需的固体石墨烯电子浆料。进一步为了使高分子材料能够达到熔融状态，并方便和石墨烯混合，在步骤S1中，当高分子材料为聚丙烯或聚乙烯时，熔融温度＞180℃；当高分子材料为高分子橡胶时，熔融温度＞210℃；当高分子材料为聚偏氟乙烯时，熔融温度大于185℃。进一步为了使高分子材料和石墨烯充分混合，在步骤S2中，搅拌时，叶片线速度不低于7m/s，搅拌时间为1.5小时～3小时。采用了上述技术方案后，本专利技术中的高分子材料在整个电子浆料中起到粘结的作用，而石墨烯起到导电的作用，本专利技术中将高分子材料加热为熔融状态，再加入石墨烯，然后经过自然冷却得到固体状的石墨烯电子浆料，其无有机溶剂，固体含量高，不易挥发，从而方便运输，运输成本低，环境污染小。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一一种固体石墨烯电子浆料，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：80份；石墨烯：20份。在本实施例中，所述高分子材料为聚丙烯。该固体石墨烯电子浆料的制备工艺，工艺的步骤中含有：S1：加热高分子材料，使高分子材料为熔融状态；S2：将相应质量份的石墨烯加入相应质量份的高分子材料中搅拌混合；S3：自然冷却降温后得到所需的固体石墨烯电子浆料。在步骤S1中，熔融温度需要＞180℃，在本实施例中，熔融温度设置为190℃。在步骤S2中，搅拌时，搅拌叶片线速度需要不低于7m/s，以便使高分子材料和石墨烯充分混合，在本实施例中，搅拌叶片线速度设置为8m/s，搅拌时间为1.5小时。实施例二一种固体石墨烯电子浆料，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：70份；石墨烯：30份。在本实施例中，所述高分子材料为聚乙烯。该固体石墨烯电子浆料的制备工艺，工艺的步骤中含有：S1：加热高分子材料，使高分子材料为熔融状态；S2：将相应质量份的石墨烯加入相应质量份的高分子材料中搅拌混合；S3：自然冷却降温后得到所需的固体石墨烯电子浆料。在步骤S1中，熔融温度需要＞180℃，在本实施例中，熔融温度设置为200℃。在步骤S2中，搅拌时，搅拌叶片线速度需要不低于7m/s，以便使高分子材料和石墨烯充分混合，在本实施例中，搅拌叶片线速度设置为8m/s，搅拌时间为2小时。实施例三一种固体石墨烯电子浆料，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：90份；石墨烯：10份。所述高分子材料为高分子橡胶。固体石墨烯电子浆料的制备工艺，工艺的步骤中含有：S1：加热高分子材料，使高分子材料为熔融状态；S2：将相应质量份的石墨烯加入相应质量份的高分子材料中搅拌混合；S3：自然冷却降温得到所需的固体石墨烯电子浆料。在步骤S1中，熔融温度需要＞210℃；在本实施例中，熔融温度设置为220℃。在步骤S2中，搅拌时，搅拌叶片线速度需要不低于7m/s，以便使高分子材料和石墨烯充分混合，在本实施例中，搅拌叶片线速度设置为10m/s，搅拌时间为3小时。实施例四一种固体石墨烯电子浆料，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：75份；石墨烯：25份。所述高分子材料为聚偏氟乙烯。固体石墨烯电子浆料的制备工艺，工艺的步骤中含有：S1：加热高分子材料，使高分子材料为熔融状态；S2：将相应质量份的石墨烯加入相应质量份的高分子材料中搅拌混合；S3：自然冷却降温得到所需的固体石墨烯电子浆料。在步骤S1中，熔融温度需要大于185℃。在本实施例中，熔融温度设置为190℃。在步骤S2中，搅拌时，搅拌叶片线速度需要不低于7m/s，以便使高分子材料和石墨烯充分混合，在本实施例中，搅拌叶片线速度设置为8m/s，搅拌时间为2小时。以上四个实施例制备得到的固体石墨烯电子浆料固体含量高，不易挥发，运输时，运输成本比较底，由于不易挥发，对环境的污染也比较小。以上所述的具体实施例，对本专利技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体石墨烯电子浆料，其特征在于，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：70份～90份；石墨烯：10份～30份。

【技术特征摘要】
1.一种固体石墨烯电子浆料，其特征在于，它为固体状，并且它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：70份～90份；石墨烯：10份～30份。2.根据权利要求1所述的固体石墨烯电子浆料，其特征在于：它含有的组分及各组分质量份如下：高分子材料：80份；石墨烯：20份。3.根据权利要求1所述的固体石墨烯电子浆料，其特征在于：所述高分子材料为聚丙烯或聚乙烯或高分子橡胶或聚偏氟乙烯。4.一种如权利要求1至3中任一项所述的固体石墨烯电子浆料的制备工艺，其特征在于工艺的步骤中含有：S1：加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芬红，高国鹏，司宏君，
申请(专利权)人：江苏红东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32