一种锂离子电池芯制备用模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池芯制备用模切机，包括模切机本体，模切机本体的上端设有第一凹槽，第一凹槽的后侧内壁上设有裁切件，第一凹槽的底部上设有限位件，模切机本体的下端设有若干第二凹槽。本实用新型专利技术通过将第二凹槽内的弹簧和卡块对电池芯进行夹持固定，配合电动滑块、电动滑轨和液压缸使得切割器能够对电池芯进行快速裁切，代替人工手动进行夹持固定，有效提升裁切效率，通过转动旋钮带动滚轮进行升降，并根据实际需要收缩至第二凹槽内，便于在模切机本体移动至指定位置后，支架能够对其进行有效的支撑，防止外力作用导致模切机本体工作时产生移位。

A spare die-cutting machine for lithium-ion battery cell

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池芯制备用模切机
本技术涉及模切机
，尤其涉及一种锂离子电池芯制备用模切机。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池，即常说的可充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，可充电锂离子电池是目前手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池，在使用中不可过充或过放，否则会造成电池的损坏或降低使用寿命。锂离子电池在制备的过程中，需要对其电池芯进行裁切，现有的电池芯模切机需要人工手动对电池芯进行限位固定，费事费力，且模切机移动至指定位置时，滚轮不能够进行收缩，容易因为外力作用导致模切机在工作过程中产生移位，现提出一种锂离子电池芯制备用模切机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池芯制备用模切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂离子电池芯制备用模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的后侧内壁上设有裁切件，所述第一凹槽的底部上设有限位件，所述模切机本体的下端设有若干第二凹槽，若干所述第二凹槽靠近模切机本体侧壁的一侧内壁上均转动贯穿设有调节件，所述第二凹槽内设有移动件，所述移动件与调节件传动连接，所述模切机本体的下端固定连接有若干支架。优选地，所述裁切件包括固定连接于第一凹槽后侧内壁上的电动滑轨，所述电动滑轨靠近模切机本体上端设置，所述电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直朝下设置，所述液压缸活塞杆的下端固定连接有切割器。优选地，所述限位件包括设置于第一凹槽底部上的若干第三凹槽，相邻两个所述第三凹槽之间呈等距分布，所述第三凹槽的左右两侧内壁上均固定连接有弹簧，两根所述弹簧远离第三凹槽内壁的一端均固定连接有卡块。优选地，所述调节件包括转动贯穿于第二凹槽一侧侧壁上的连接杆，所述连接杆位于模切机本体外的一端上固定连接有旋钮，所述连接杆位于第二凹槽内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与移动件传动连接。优选地，所述移动件包括分别转动连接于第二凹槽顶面上的螺纹杆，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有套筒，所述套筒的下端固定连接有活动板，所述活动板与第二凹槽的内壁滑动连接，所述活动板的下端固定连接有滚轮。优选地，所述第二凹槽的左右两侧内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端分别与活动板的左右两端侧壁固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过第二凹槽内的弹簧和卡块对电池芯进行夹持固定，配合电动滑块、电动滑轨和液压缸使得切割器能够对电池芯进行快速裁切，代替人工手动进行夹持固定，有效提升裁切效率。2、通过转动旋钮带动滚轮进行升降，并根据实际需要收缩至第二凹槽内，便于在模切机本体移动至指定位置后，支架能够对其进行有效的支撑，防止外力作用导致模切机本体工作时产生移位。附图说明图1为本技术提出的一种锂离子电池芯制备用模切机的透视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1模切机本体、2第一凹槽、3裁切件、4限位件、5第二凹槽、6调节件、7移动件、8电动滑轨、9电动滑块、10液压缸、11切割器、12第三凹槽、13弹簧、14卡块、15连接杆、16第一锥齿轮、17螺纹杆、18支架、19第二锥齿轮、20套筒、21活动板、22滚轮、23滑槽、24滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种锂离子电池芯制备用模切机，包括模切机本体1，模切机本体1的上端设有第一凹槽2，模切机本体1的下端固定连接有若干支架18，第一凹槽2的后侧内壁上设有裁切件3，裁切件3包括固定连接于第一凹槽2后侧内壁上的电动滑轨8，电动滑轨8靠近模切机本体1上端设置，电动滑轨8上滑动连接有与之相匹配的电动滑块9，电动滑轨8和电动滑块9用于带动液压缸10和切割器11进行移动裁切，电动滑轨8和电动滑块9均为现有技术，在此不做赘述，电动滑块9的下端固定连接有液压缸10，液压缸10的型号为：HOB40*80，液压缸10的活塞杆竖直朝下设置，液压缸10活塞杆的下端固定连接有切割器11，切割器11能够对电池芯进行有效的裁切，切割器11为现有技术，在此不做赘述，液压缸10用于带动切割器11进行升降。第一凹槽2的底部上设有限位件4，限位件4包括设置于第一凹槽2底部上的若干第三凹槽12，相邻两个第三凹槽12之间呈等距分布，第三凹槽12的左右两侧内壁上均固定连接有弹簧13，两根弹簧13远离第三凹槽12内壁的一端均固定连接有卡块14，弹簧13的弹性性能使得两块卡块14能够对放置于第二凹槽5内的电池芯进行夹持固定，代替人工手动进行夹持固定，且弹簧13的弹性足够大，使得切割器11进行裁切时，电池芯不会产生移位，模切机本体1的下端设有若干第二凹槽5。若干第二凹槽5靠近模切机本体1侧壁的一侧内壁上均转动贯穿设有调节件6，调节件6包括转动贯穿于第二凹槽5一侧侧壁上的连接杆15，连接杆15位于模切机本体1外的一端上固定连接有旋钮，旋钮用于转动连接杆15，连接杆15位于第二凹槽5内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与移动件7传动连接。第二凹槽5内设有移动件7，移动件7与调节件6传动连接，移动件7包括分别转动连接于第二凹槽5顶面上的螺纹杆17，螺纹杆17上同轴固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮16啮合，第一锥齿轮16转动带动与之啮合的第二锥齿轮19转动，从而带动螺纹杆17转动，螺纹杆17上螺纹套接有套筒20，套筒20的下端固定连接有活动板21，活动板21与第二凹槽5的内壁滑动连接，活动板21的下端固定连接有滚轮22，第二凹槽5的左右两侧内壁上均设有滑槽23，两个滑槽23内均滑动连接有与之相匹配的滑块24，两块滑块24远离滑槽23的一端分别与活动板21的左右两端侧壁固定连接，滑块24在滑槽23内移动式，便于活动板21带动滚轮22进行升降，同时能够对活动板21进行限位，防止活动板21和套筒20随着螺纹杆17的转动而转动。本技术在使用时，手动拉动两块卡块14并压缩弹簧13，随后将需要进行裁切的电池芯插设于第三凹槽12内，松开卡块14使得弹簧13复位带动卡块14对电池芯进行夹紧固定，代替人工手动进行夹持固定，启动电动滑轨8和电动滑块9带动液压缸10和切割器11移动至边侧的第三凹槽12的上方，随后启动液压缸10和切割器11，并对第三凹槽12内的电池芯进行依次快速裁切，每次裁切完成后快速更换第三凹槽12内的电池芯，使得切割器11能够对第三凹槽12内的电池芯进行往复切割，有效提升裁切效率，当需要移动模切机本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池芯制备用模切机，包括模切机本体（1），其特征在于，所述模切机本体（1）的上端设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的后侧内壁上设有裁切件（3），所述第一凹槽（2）的底部上设有限位件（4），所述模切机本体（1）的下端设有若干第二凹槽（5），若干所述第二凹槽（5）的一侧侧壁上均转动贯穿设有调节件（6），所述第二凹槽（5）内设有移动件（7），所述移动件（7）与调节件（6）传动连接，所述模切机本体（1）的下端固定连接有若干支架（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池芯制备用模切机，包括模切机本体（1），其特征在于，所述模切机本体（1）的上端设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的后侧内壁上设有裁切件（3），所述第一凹槽（2）的底部上设有限位件（4），所述模切机本体（1）的下端设有若干第二凹槽（5），若干所述第二凹槽（5）的一侧侧壁上均转动贯穿设有调节件（6），所述第二凹槽（5）内设有移动件（7），所述移动件（7）与调节件（6）传动连接，所述模切机本体（1）的下端固定连接有若干支架（18）。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池芯制备用模切机，其特征在于，所述裁切件（3）包括固定连接于第一凹槽（2）后侧内壁上的电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）靠近模切机本体（1）上端设置，所述电动滑轨（8）上滑动连接有与之相匹配的电动滑块（9），所述电动滑块（9）的下端固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的活塞杆竖直朝下设置，所述液压缸（10）活塞杆的下端固定连接有切割器（11）。


3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池芯制备用模切机，其特征在于，所述限位件（4）包括设置于第一凹槽（2）底部上的若干第三凹槽（12），相邻两个所述第三凹槽（12）之间呈等距分布，所述第三凹槽（12）的左右两侧内壁上均固定连接有弹簧（13），两根所述弹簧（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芬红，高国鹏，任勇，
申请(专利权)人：江苏红东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32