一种用于制备锂离子电池芯的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备锂离子电池芯的混料机，包括安装箱，所述安装箱的两侧侧壁均固定连接有支撑腿，所述安装箱相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块远离限位滑槽的一端固定连接有同一个混料箱，所述混料箱的上端侧壁设有位置对称的两个进料口，所述混料箱的下端侧壁设有位置对称的两个出料口，所述安装箱位于两个出料口下方的下端侧壁开设有下料口，所述混料箱的上端侧壁通过轴承转动连接有竖直设置的转轴。本实用新型专利技术可以对锂离子电池芯混合原料进行水平与竖直方向的充分均匀混合，结构清晰，易于实现，增强了使用效果。

A mixer for preparing lithium ion battery cell

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备锂离子电池芯的混料机
本技术涉及锂电池制备
，尤其涉及一种用于制备锂离子电池芯的混料机。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，而锂金属电池由于自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种电池，相较之下，锂离子电池目前正成为主流。锂离子电池芯的电极中正极浆料由粘合剂、导电剂和正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂和石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解和分散等一系列工艺过程，目前市场上的锂离子电池芯的浆料搅拌装置大都通过竖直搅拌装置对锂电池电芯的浆料进行搅拌，而该搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌，同时装置底部的浆料常常出现搅拌不到的现象，导致搅拌不彻底，影响锂离子电池芯生产中各极片材料的浆料混合分散质量的好坏，导致后续锂离子电池芯生产的质量及其产品的性能受到影响，为此我们提出一种用于制备锂离子电池芯的混料机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备锂离子电池芯的混料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制备锂离子电池芯的混料机，包括安装箱，所述安装箱的两侧侧壁均固定连接有支撑腿，所述安装箱相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块远离限位滑槽的一端固定连接有同一个混料箱，所述混料箱的上端侧壁设有位置对称的两个进料口，所述混料箱的下端侧壁设有位置对称的两个出料口，所述安装箱位于两个出料口下方的下端侧壁开设有下料口，所述混料箱的上端侧壁通过轴承转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴的一端转动连接在混料箱的内底壁上，所述转轴的另一端贯穿混料箱的上端侧壁并向外延伸且固定套接有第一锥轮，所述转轴上固定安装有位于混料箱5内部的搅拌架，所述安装箱上设有与第一锥轮配合的驱动机构，所述安装箱的上端设有开口，所述开口内设有盖板。优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装箱侧壁上的支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿安装箱的一侧侧壁并向内延伸且转动连接在安装箱的另一侧内壁上，所述转动杆上固定套接有第二锥轮，所述第二锥轮与第一锥轮相啮合，所述安装箱内与混料箱配合的设有往复结构。优选地，所述往复结构包括固定连接在安装箱内底壁上且位置对称设置的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于下料口的两侧，所述伸缩杆的伸缩端固定连接在混料箱的下端侧壁上，所述伸缩杆上绕接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在安装箱的内底壁上，所述弹簧的另一端固定连接在混料箱的下端侧壁上，所述转动杆上固定套接有位置对称设置的两个凸轮，两个所述凸轮分别与两个伸缩杆竖直位置对应，且两个凸轮均与混料箱的上端侧壁相抵。优选地，所述盖板的上端固定连接有握把，且盖板与安装箱接触的接触面设有缓冲垫。优选地，所述进料口与出料口上均设有防漏塞板。优选地，所述电机为可调节转向与转速的伺服电机。本技术的有益效果：1、通过设置驱动机构与转轴，在混料时，手持握把向外打开盖板，拔出进料口上的防漏塞板，向内倾倒锂离子电池芯混合原料，再塞紧防漏塞板，准备混合，盖紧盖板，避免在电机工作时，工作人员受伤，起到防护作用，启动电机，带动转动杆转动，通过第二锥轮带动第一锥轮进行转动，进而使得转轴转动，利用搅拌架对混料箱内的原料进行水平位置上的混合。2、通过设置往复结构，在电机转动带动转动杆转动时，会带动凸轮对混料箱进行挤压，通过限位滑块与限位滑槽的限位作用，使得混料箱进行竖直运动，利用伸缩杆与弹簧的回弹力量作用，使得混料箱进行竖直往复运动，带动混料箱内的混合原料进行上下翻滚作业，达到均匀混合以及搅拌彻底的效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于制备锂离子电池芯的混料机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于制备锂离子电池芯的混料机的侧面剖视图。图中：1安装箱、2支撑腿、3限位滑槽、4限位滑块、5混料箱、6伸缩杆、7弹簧、8下料口、9盖板、10转轴、11第一锥轮、12搅拌架、13进料口、14出料口、15支撑板、16电机、17转动杆、18第二锥轮、19凸轮、20握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于制备锂离子电池芯的混料机，包括安装箱1，安装箱1的两侧侧壁均固定连接有支撑腿2，安装箱1相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽3，两个限位滑槽3内均滑动连接有限位滑块4，两个限位滑块4远离限位滑槽3的一端固定连接有同一个混料箱5，混料箱5的上端侧壁设有位置对称的两个进料口13，混料箱5的下端侧壁设有位置对称的两个出料口14，进料口13与出料口14上均设有防漏塞板，在混合时，不会出现混料渗漏，安装箱1位于两个出料口14下方的下端侧壁开设有下料口8，混料箱5的上端侧壁通过轴承转动连接有竖直设置的转轴10，转轴10的一端转动连接在混料箱5的内底壁上，转轴10的另一端贯穿混料箱5的上端侧壁并向外延伸且固定套接有第一锥轮11，转轴10上固定安装有位于混料箱5内部的搅拌架12，安装箱1上设有与第一锥轮11配合的驱动机构，安装箱1的上端设有开口，开口内设有盖板9，盖板9的上端固定连接有握把20，便于拉出盖板9时进行握持，且盖板9与安装箱1接触的接触面设有缓冲垫，能够很好地进行位置固定。本技术中，驱动机构包括固定连接在安装箱1侧壁上的支撑板15，支撑板15上固定连接有电机16，电机16为可调节转向与转速的伺服电机，可根据需要调节混合速度，对混料进行快速混合，电机16的输出轴末端固定连接有转动杆17，转动杆17远离电机16的一端贯穿安装箱1的一侧侧壁并向内延伸且转动连接在安装箱1的另一侧内壁上，转动杆17上固定套接有第二锥轮18，第二锥轮18与第一锥轮11相啮合，安装箱1内与混料箱5配合的设有往复结构，往复结构包括固定连接在安装箱1内底壁上且位置对称设置的两个伸缩杆6，两个伸缩杆6分别位于下料口8的两侧，伸缩杆6的伸缩端固定连接在混料箱5的下端侧壁上，伸缩杆6上绕接有弹簧7，弹簧7的一端固定连接在安装箱1的内底壁上，弹簧7的另一端固定连接在混料箱5的下端侧壁上，转动杆17上固定套接有位置对称设置的两个凸轮19，两个凸轮19分别与两个伸缩杆6竖直位置对应，且两个凸轮19均与混料箱5的上端侧壁相抵。本技术使用时，在混料时，手持握把20向外打开盖板9，拔出进料口13上的防漏塞板，向内倾倒锂离子电池芯混合原料，再塞紧防漏塞板，准备混合，盖紧盖板9，避免在电机16工作时，工作人员受伤，起到防护作用，启动电机16，带动转动杆17转动，通过第二锥轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备锂离子电池芯的混料机，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的两侧侧壁均固定连接有支撑腿（2），所述安装箱（1）相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽（3），两个所述限位滑槽（3）内均滑动连接有限位滑块（4），两个所述限位滑块（4）远离限位滑槽（3）的一端固定连接有同一个混料箱（5），所述混料箱（5）的上端侧壁设有位置对称的两个进料口（13），所述混料箱（5）的下端侧壁设有位置对称的两个出料口（14），所述安装箱（1）位于两个出料口（14）下方的下端侧壁开设有下料口（8），所述混料箱（5）的上端侧壁通过轴承转动连接有竖直设置的转轴（10），所述转轴（10）的一端转动连接在混料箱（5）的内底壁上，所述转轴（10）的另一端贯穿混料箱（5）的上端侧壁并向外延伸且固定套接有第一锥轮（11），所述转轴（10）上固定安装有位于混料箱（5）内部的搅拌架（12），所述安装箱（1）上设有与第一锥轮（11）配合的驱动机构，所述安装箱（1）的上端设有开口，所述开口内设有盖板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备锂离子电池芯的混料机，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的两侧侧壁均固定连接有支撑腿（2），所述安装箱（1）相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽（3），两个所述限位滑槽（3）内均滑动连接有限位滑块（4），两个所述限位滑块（4）远离限位滑槽（3）的一端固定连接有同一个混料箱（5），所述混料箱（5）的上端侧壁设有位置对称的两个进料口（13），所述混料箱（5）的下端侧壁设有位置对称的两个出料口（14），所述安装箱（1）位于两个出料口（14）下方的下端侧壁开设有下料口（8），所述混料箱（5）的上端侧壁通过轴承转动连接有竖直设置的转轴（10），所述转轴（10）的一端转动连接在混料箱（5）的内底壁上，所述转轴（10）的另一端贯穿混料箱（5）的上端侧壁并向外延伸且固定套接有第一锥轮（11），所述转轴（10）上固定安装有位于混料箱（5）内部的搅拌架（12），所述安装箱（1）上设有与第一锥轮（11）配合的驱动机构，所述安装箱（1）的上端设有开口，所述开口内设有盖板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备锂离子电池芯的混料机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装箱（1）侧壁上的支撑板（15），所述支撑板（15）上固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴末端固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）远离电机（16）的一端贯穿安装箱（1）的一侧侧壁并向内延伸且转动连接在安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芬红，高国鹏，任勇，
申请(专利权)人：江苏红东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32