【技术实现步骤摘要】
液态金属抛光液回转内表面抛光系统
本专利技术涉及液态金属抛光领域，更具体的说，尤其涉及一种液态金属抛光液回转内表面抛光系统。
技术介绍
液态金属通常是指在常温下呈液态的合金功能材料，如熔点在30℃以下的金属及其合金材料，也包括在8℃～300℃工作温区内呈液态的低熔点合金材料。液态金属抛光液抛光技术指当混有磨料的液态金属抛光液在磁场的作用下与工件抛光表面发生相对运动时，液态金属抛光液丝带上的柔性磨头对抛光表面产生大的切削力，从而对工件抛光表面进行抛光。经专利检索，虽然已经有学者提出利用抛光液抛光技术对工件表面进行抛光，但当前主要集中于对外圆面或者是平面进行抛光。然而回转内表面的抛光一直是机械制造加工领域的一个难点，尤其是对非回转体上的回转内表面进行抛光，很难采用一般的技术对回转内表面进行表面均匀而又超光滑的抛光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种液态金属抛光液回转内表面抛光系统，适用于对回转内表面有高精度加工要求的应用场合，尤其适用于对非回转体上回转内表面的抛光，以高效的完成对回转内表面的抛光，获得表面均匀一致而又粗糙度小的抛光回转内表面。本专利...
【技术保护点】
1.一种液态金属抛光液回转内表面抛光系统，其特征在于：包括外部驱动装置、主轴(1)、抛光池(2)、液态金属抛光液(3)、输出管(4)、温控循环装置(5)、输入管(6)、抛光工件(7)、心轴(8)、顶尖(9)、水浴池(10)和水(11)，所述抛光工件(7)固定在心轴(8)上，心轴(8)的轴心线与抛光工件(7)上回转内表面的轴心线重合且心轴(8)位于抛光工件(7)的回转内表面中；所述心轴(8)的一端与主轴(1)连接，心轴(8)的另一端与顶尖(9)连接，主轴(1)连接外部驱动装置；抛光池(2)中盛有液态金属抛光液(3)，抛光工件(7)浸没在抛光池(2)的液态金属抛光液(3)中；所...
【技术特征摘要】
1.一种液态金属抛光液回转内表面抛光系统，其特征在于：包括外部驱动装置、主轴(1)、抛光池(2)、液态金属抛光液(3)、输出管(4)、温控循环装置(5)、输入管(6)、抛光工件(7)、心轴(8)、顶尖(9)、水浴池(10)和水(11)，所述抛光工件(7)固定在心轴(8)上，心轴(8)的轴心线与抛光工件(7)上回转内表面的轴心线重合且心轴(8)位于抛光工件(7)的回转内表面中；所述心轴(8)的一端与主轴(1)连接，心轴(8)的另一端与顶尖(9)连接，主轴(1)连接外部驱动装置；抛光池(2)中盛有液态金属抛光液(3)，抛光工件(7)浸没在抛光池(2)的液态金属抛光液(3)中；所述抛光池(2)设置在水浴池(10)中，且水浴池(10)中盛有水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利，袁智敏，夏卫海，傅昱斐，王亚良，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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