一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，包括滑动台、套管定位装置和支架端板压紧装置所述支架端板压紧装置包括支架端板压紧支架、液压缸、压板和正对所述压板下方固定在所述滑动板上的垫块，所述套管定位装置包括套管定位板、安装在套管定位板上的小液压缸、安装在所述小液压缸伸出端的套管定位轴和与正对所述套管定位轴的套管定位板，所述压板压在所述后扭转梁的支架端板上侧并与所述支架端板共面，所述套管定位轴的方向与所述后扭转梁的套管方向一致。本发明专利技术能一次装夹后进行铣、钻、攻的加工，克服了有技术多道工序加工因为多次装夹导致难以满足工艺上对后扭转梁支架端板的尺寸位置要求的缺陷。

A hydraulic milling, drilling and tapping complete processing device for rear torsion beam

The invention discloses a hydraulic milling, drilling and tapping complete processing device for a rear torsion beam, which comprises a sliding table, a sleeve positioning device and a support end plate compression device. The support end plate compression device comprises a support end plate compression support, a hydraulic cylinder, a pressure plate and a pad fixed on the slide plate under the pressure plate. The casing positioning device comprises a casing positioning plate, a small hydraulic cylinder mounted on the casing positioning plate, a casing positioning shaft mounted at the extension end of the small hydraulic cylinder and a casing positioning plate positioned directly against the casing positioning shaft. The pressure plate is pressed on the side of the support end plate of the rear torsion beam and is coplanar with the support end plate. The direction of the pipe positioning shaft is consistent with the sleeve direction of the rear torsion beam. The invention can process milling, drilling and attacking after one clamping, and overcomes the defect that the technical multi-process processing can not meet the technological requirements for the size and position of the end plate of the rear torsion beam bracket due to multiple clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置
本专利技术涉及机械加工的工装领域，具体涉及一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置。
技术介绍
中国经济的快速增长，汽车产业发展迅猛，提高汽车零件的生产效率和产品质量是增强企业竞争能力的必然选择。汽车底盘上安装的后扭转梁设有相互对称的制动器左右安装支架，左右安装支架都具有位于端部的支架端板。而左右支架端板的前束角、外倾角以及左右两侧的支架端板之间的间距的尺寸和位置度，以及支架端板上的螺纹孔径和位置度均有较高的技术要求。现有技术中对后扭转梁的支架端板加工先是将支架端板外侧面进行平面铣切加工、然后再分别对两个支架端板外侧面进行钻孔、攻螺纹加工。因此需要装夹三次，多次装夹加工不仅耗费时间，降低了加工效率，而且多次定位装夹会导致加工成品难以满足扭转梁支架端板的角度、尺寸、位置度等技术要求，不合格品率居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，以提高生产效率，并解决现有技术的多次装夹而导致加工成品难以满足扭转梁支架端板的角度、尺寸、位置度等技术要求的缺陷。所述的后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，其特征在于：包括滑动台(1)以及安装在所述滑动台(1)上的两个套管定位装置(2)和两个支架端板压紧装置(3)，所述支架端板压紧装置(3)包括支架端板压紧支架、安装在所述支架端板压紧支架上的大液压缸(32)、连接到所述液压缸的伸出端的压板(33)和正对所述压板(33)下方固定在所述滑动板上的垫块(31)，所述套管定位装置(2)包括套管定位板、安装在套管定位板上的小液压缸(21)、安装在所述小液压缸(21)伸出端的套管定位轴(23)和与正对所述套管定位轴(23)的套管定位板(22)，所述压板(33)压在所述后扭转梁的支架端板上侧并与所述支架端板共面，...

【技术特征摘要】
1.一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，其特征在于：包括滑动台(1)以及安装在所述滑动台(1)上的两个套管定位装置(2)和两个支架端板压紧装置(3)，所述支架端板压紧装置(3)包括支架端板压紧支架、安装在所述支架端板压紧支架上的大液压缸(32)、连接到所述液压缸的伸出端的压板(33)和正对所述压板(33)下方固定在所述滑动板上的垫块(31)，所述套管定位装置(2)包括套管定位板、安装在套管定位板上的小液压缸(21)、安装在所述小液压缸(21)伸出端的套管定位轴(23)和与正对所述套管定位轴(23)的套管定位板(22)，所述压板(33)压在所述后扭转梁的支架端板上侧并与所述支架端板共面，所述套管定位轴(23)的方向与所述后扭转梁的套管方向一致，所述大液压缸(32)和所述小液压缸(21)通过输出管路和输入管路连接到液压控制模块(5)，所述液压控制模块(5)安装在所述滑动台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，其特征在于：所述套管定位轴(23)一端为圆形顶板(231)，另一端外缘部分为圆角，所述套管定位轴(23)截面为四个顶角处是圆弧段(232)的正方形，所述圆弧段(232)的圆心都重合并且圆弧段(232)直径与所述套管的内径相匹配，所述套管定位板(22)上设有与正对所述套管定位轴(23)的定位凸环(24)，所述定位凸环(24)的内径与所述套管的外径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种后扭转梁的液压式铣、钻、攻成套加工装置，其特征在于：所述垫块(31)为L形，并且顶部形状与所承托的支架端板底部外形匹配。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，孔林才，李健，
申请(专利权)人：芜湖勤惠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34