一种刀具加工用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刀具加工用钻孔装置，包括工作台和顶板，所述工作台的上方左右两端均通过第一滑槽与滑块相互连接，所述固定件的内部安置有刀具本体，所述活动轴的上方通过通孔与固定件螺纹连接，所述刀具本体的前侧设置有度量轴，且度量轴的下方通过第三滑槽与工作台相互连接，所述第三滑槽预留在工作台的前表面，且第三滑槽的上下两侧均设置有刻度线，所述顶板的后端下方通过连接板与工作台相互连接，且顶板的中部贯穿有丝杆，所述丝杆的上下两侧分别与电机和集尘板相连，且集尘板的下方安装有钻头。该刀具加工用钻孔装置，可对钻孔的位置进行大致衡量，还可对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑在空中四处飞扬。

A drilling device for cutting tools

The invention discloses a drilling device for tool processing, which comprises a worktable and a top plate. The upper and left ends of the worktable are connected with the slider through the first sliding groove. The inner part of the fixing part is provided with a tool body. The upper part of the movable shaft is connected with the fixing part threaded through a hole, and the front part of the tool body is connected with a thread. The side is provided with a measuring axis, and the lower part of the measuring axis is connected with the worktable through a third sliding groove. The third sliding groove is reserved on the front surface of the worktable, and the upper and lower sides of the third sliding groove are provided with a scale line. The lower back end of the roof is connected with the worktable through a connecting plate, and the middle part of the roof is penetrated with a screw rod. The upper and lower sides of the screw rod are respectively connected with the motor and the dust collecting plate, and a drill bit is installed below the dust collecting plate. The drilling device for tool processing can roughly measure the location of drilling holes and collect debris generated during drilling so as to avoid flying debris in the air.

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用钻孔装置
本专利技术涉及刀具加工
，具体为一种刀具加工用钻孔装置。
技术介绍
刀具在石油开采的过程中应用颇广，在对刀具进行加工时，钻孔是很常见的一道工序，常常需要根据不同的需求对刀具进行钻孔作业，但是现有的刀具加工用钻孔装置大多都不便于对钻孔的位置进行大致衡量，且不便于对钻孔过程中产生的碎屑进行收集。针对上述问题，在原有刀具加工用钻孔装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种刀具加工用钻孔装置，解决了现有刀具加工用钻孔装置大多都不便于对钻孔的位置进行大致衡量，且不便于对钻孔过程中产生的碎屑进行收集的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刀具加工用钻孔装置，包括工作台和顶板，所述工作台的上方左右两端均通过第一滑槽与滑块相互连接，且滑块的上方前后两端均通过立柱与固定件相互连接，同时滑块通过固定螺栓与工作台相互固定，所述固定件的内部安置有刀具本体，且刀具本体的上方左右两端均通过限位板与活动轴相连，同时限位板的外侧均通过第二滑槽与固定件相互连接，所述活动轴的上方通过通孔与固定件螺纹连接，且通孔开设在固定件的上端表面，所述刀具本体的前侧设置有度量轴，且度量轴的下方通过第三滑槽与工作台相互连接，所述第三滑槽预留在工作台的前表面，且第三滑槽的上下两侧均设置有刻度线，所述顶板的后端下方通过连接板与工作台相互连接，且顶板的中部贯穿有丝杆，所述丝杆的上下两侧分别与电机和集尘板相连，且集尘板的下方安装有钻头。优选的，所述滑块的下方通过第一滑槽与工作台构成滑动机构，且该滑动机构关于工作台的轴线对称设置有2个。优选的，所述滑块的下方通过固定螺栓与工作台构成拆卸安装结构。优选的，所述限位板的上方通过活动轴与固定件构成升降机构，且该升降机构的升降范围最大值等于第二滑槽的长度。优选的，所述限位板的外侧通过第二滑槽与固定件构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。优选的，所述度量轴的高度大于固定件下端面与工作台上表面之间的距离，且度量轴通过第三滑槽与工作台构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动范围最大值等于刻度线的最大值。优选的，所述集尘板的截面呈“U”字型结构，且其采用四氧化三铁材质。(三)有益效果本专利技术提供了一种刀具加工用钻孔装置。具备以下有益效果：(1)、该刀具加工用钻孔装置，在工作台的前表面设置有刻度线，且刻度线的外侧滑动连接有度量轴，可通过度量轴和刻度线对钻孔的位置进行大致衡量，提高了装置的灵活性。(2)、该刀具加工用钻孔装置，在钻头的上方设置有集尘板，且集尘板采用四氧化三铁材质，四氧化三铁材质具有较强的磁性，且刀具多采用金属材质，因此该设置可对钻孔过程中产生的金属碎屑进行吸附，避免了碎屑四处飞扬。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术滑块与工作台连接结构示意图；图3为本专利技术限位板与固定件连接结构示意图。图中：1工作台、2第一滑槽、3滑块、4固定螺栓、5立柱、6固定件、7刀具本体、8限位板、9活动轴、10通孔、11第二滑槽、12度量轴、13第三滑槽、14刻度线、15连接板、16顶板、17丝杆、18电机、19集尘板、20钻头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种刀具加工用钻孔装置，包括工作台1、第一滑槽2、滑块3、固定螺栓4、立柱5、固定件6、刀具本体7、限位板8、活动轴9、通孔10、第二滑槽11、度量轴12、第三滑槽13、刻度线14、连接板15、顶板16、丝杆17、电机18、集尘板19和钻头20，工作台1的上方左右两端均通过第一滑槽2与滑块3相互连接，且滑块3的上方前后两端均通过立柱5与固定件6相互连接，同时滑块3通过固定螺栓4与工作台1相互固定，滑块3的下方通过第一滑槽2与工作台1构成滑动机构，且该滑动机构关于工作台1的轴线对称设置有2个，可根据不同刀具本体7的体积规格对滑块3进行滑动，从而完成固定件6水平位置的调节，滑块3的下方通过固定螺栓4与工作台1构成拆卸安装结构，可通过固定螺栓4对滑块3与工作台1之间进行固定，固定件6的内部安置有刀具本体7，且刀具本体7的上方左右两端均通过限位板8与活动轴9相连，同时限位板8的外侧均通过第二滑槽11与固定件6相互连接，限位板8的上方通过活动轴9与固定件6构成升降机构，且该升降机构的升降范围最大值等于第二滑槽11的长度，限位板8的外侧通过第二滑槽11与固定件6构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，可对限位板8的运动轨迹进行限制，避免其跟随活动轴9一同进行转动，活动轴9的上方通过通孔10与固定件6螺纹连接，且通孔10开设在固定件6的上端表面，刀具本体7的前侧设置有度量轴12，且度量轴12的下方通过第三滑槽13与工作台1相互连接，度量轴12的高度大于固定件6下端面与工作台1上表面之间的距离，且度量轴12通过第三滑槽13与工作台1构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动范围最大值等于刻度线14的最大值，可通过度量轴12和刻度线14对刀具本体7钻孔的位置进行衡量，第三滑槽13预留在工作台1的前表面，且第三滑槽13的上下两侧均设置有刻度线14，顶板16的后端下方通过连接板15与工作台1相互连接，且顶板16的中部贯穿有丝杆17，丝杆17的上下两侧分别与电机18和集尘板19相连，且集尘板19的下方安装有钻头20集尘板19的截面呈“U”字型结构，且其采用四氧化三铁材质，四氧化三铁材质具有较强的磁性，可对钻孔过程中产生的金属碎屑进行吸附，避免了碎屑四处飞扬。使用时，首先通过滑块3在工作台1上方的滑动，使2个固定件6之间远离，此时将刀具本体7的一端置于一侧固定件6的内部，再将另一侧的固定件6向内移动，直至其内表面与刀具本体7相接触，然后转动活动轴9，由于活动轴9通过通孔10与固定件6之间螺纹连接，因此在活动轴9转动的过程中，带动限位板8进行升降，从而完成对刀具本体7的压合固定，此时工作人员可对度量轴12进行滑动，并通过刻度线14对需要钻孔的位置进行衡量，然后即可开始钻孔作业，在此过程中，先将该装置接入外置电源并启动电机18，电机18带动丝杆17进行转动，丝杆17在转动的过程中，带动集尘板19和钻头20进行升降，从而完成对刀具本体7的打孔作业，由于集尘板19采用四氧化三铁材质，四氧化三铁材质具有较强的磁性，因此可对钻孔过程中产生的金属碎屑进行吸附，避免了碎屑四处飞扬，这就是该刀具加工用钻孔装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。综上可得，该刀具加工用钻孔装置，在工作台1的前表面设置有刻度线14，且刻度线14的外侧滑动连接有度量轴12，可通过度量轴12和刻度线14对钻孔的位置进行大致衡量，提高了装置的灵活性，除此之外在钻头20的上方设置有集尘板19，且集尘板19采用四氧化三铁材质，四氧化三铁材质具有较强的磁性，且刀具多采用金属材质，因此该设置可对钻孔过程中产生的金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具加工用钻孔装置，包括工作台(1)和顶板(16)，其特征在于：所述工作台(1)的上方左右两端均通过第一滑槽(2)与滑块(3)相互连接，且滑块(3)的上方前后两端均通过立柱(5)与固定件(6)相互连接，同时滑块(3)通过固定螺栓(4)与工作台(1)相互固定，所述固定件(6)的内部安置有刀具本体(7)，且刀具本体(7)的上方左右两端均通过限位板(8)与活动轴(9)相连，同时限位板(8)的外侧均通过第二滑槽(11)与固定件(6)相互连接，所述活动轴(9)的上方通过通孔(10)与固定件(6)螺纹连接，且通孔(10)开设在固定件(6)的上端表面，所述刀具本体(7)的前侧设置有度量轴(12)，且度量轴(12)的下方通过第三滑槽(13)与工作台(1)相互连接，所述第三滑槽(13)预留在工作台(1)的前表面，且第三滑槽(13)的上下两侧均设置有刻度线(14)，所述顶板(16)的后端下方通过连接板(15)与工作台(1)相互连接，且顶板(16)的中部贯穿有丝杆(17)，所述丝杆(17)的上下两侧分别与电机(18)和集尘板(19)相连，且集尘板(19)的下方安装有钻头(20)。

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用钻孔装置，包括工作台(1)和顶板(16)，其特征在于：所述工作台(1)的上方左右两端均通过第一滑槽(2)与滑块(3)相互连接，且滑块(3)的上方前后两端均通过立柱(5)与固定件(6)相互连接，同时滑块(3)通过固定螺栓(4)与工作台(1)相互固定，所述固定件(6)的内部安置有刀具本体(7)，且刀具本体(7)的上方左右两端均通过限位板(8)与活动轴(9)相连，同时限位板(8)的外侧均通过第二滑槽(11)与固定件(6)相互连接，所述活动轴(9)的上方通过通孔(10)与固定件(6)螺纹连接，且通孔(10)开设在固定件(6)的上端表面，所述刀具本体(7)的前侧设置有度量轴(12)，且度量轴(12)的下方通过第三滑槽(13)与工作台(1)相互连接，所述第三滑槽(13)预留在工作台(1)的前表面，且第三滑槽(13)的上下两侧均设置有刻度线(14)，所述顶板(16)的后端下方通过连接板(15)与工作台(1)相互连接，且顶板(16)的中部贯穿有丝杆(17)，所述丝杆(17)的上下两侧分别与电机(18)和集尘板(19)相连，且集尘板(19)的下方安装有钻头(20)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：昆山华辰精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32