一种双面刃偏梯螺纹梳刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面刃偏梯螺纹梳刀，包括刀架、限位盘和安装座，刀架的外环面设置有废料槽，废料槽的一侧设置有螺纹梳刀，螺纹梳刀的底端设置有连接块；该一种双面刃偏梯螺纹梳刀通过设置压盘、第一减压垫、连接螺杆、卡盘、第二减压垫、紧固螺母和螺栓，可以达到加工减震作用，以此保障打磨螺纹的精确性，同时还提高了该结构安装的快捷性，以此保障该结构的加工精确度及加工效率；通过设置废料槽、螺纹梳刀、连接块、T型槽和第二减压垫，可方便螺纹梳刀的单独更换使用，从而可降低加工成本的支出，此外还可以达到螺纹梳刀加工铁屑废料的排除，使用较为便捷，从而保障了结构加工的可靠性及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面刃偏梯螺纹梳刀
本技术涉及石油管道领域，具体为一种双面刃偏梯螺纹梳刀。
技术介绍
随着油气勘探开采不断向纵深发展，地质条件日益复杂，油井管面临着严重考验，对油井管的要求越来越高。偏梯形螺纹油管抗拉强度较高，拥有较高的连接强度，所以广泛应用到油管中。螺纹梳刀是一种用于钢管螺纹切削成型的刀具，螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，机制造精度较高，恶劣的条件对螺纹刀具提出更高要求，对螺纹的精度及表面质量的要求越来越高，并且要求高速高效切削。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的双面刃偏梯螺纹梳刀，在使用过程中容易发生震动且不稳定，容易降低螺纹梳刀的精确性，更容易打刀，此外在双面刃偏梯螺纹梳刀组装过程中，需要特定扳手特定螺钉进行安装，较为麻烦，加工效率达不到需求。2、传统的双面刃偏梯螺纹梳刀，在使用过程中出现崩刃或刀尖磨损时，很难单独替换损坏的刀具，从而导致使用成本的增高，另外还存在排泄不畅，铁屑易缠绕在机加工好的螺纹表面上，划伤螺纹表面，降低加工效率和成材率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种双面刃偏梯螺纹梳刀，解决
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面刃偏梯螺纹梳刀，包括刀架、限位盘和安装座，所述刀架的外环面设置有废料槽，所述废料槽的一侧设置有螺纹梳刀，所述螺纹梳刀的底端设置有连接块，所述连接块靠近刀架的内部设置有T型槽，所述刀架的顶端设置有压盘，所述压盘靠近刀架的顶端内部设置有压槽，所述压盘与压槽的之间夹缝设置有第一减压垫，所述压盘的底部中端设置有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿刀架的内部且延伸至限位盘的内部，所述刀架的底端设置有卡盘，所述刀架与卡盘的内部靠近连接螺杆的外环面设置有通槽，所述卡盘的外环面靠近限位盘的上表壁设置有第二减压垫，所述卡盘靠近限位盘的内部设置有卡槽，所述连接螺杆延伸至卡盘的底端设置有紧固螺母，所述限位盘与卡盘横向两侧的内部设置有螺槽，所述螺槽的内部设置有螺栓。作为本技术的优选技术方案，所述安装座的内部设置有安装孔，且安装孔的数量为四组，所述安装孔等距分布在安装座的内部。作为本技术的优选技术方案，所述安装座的形状由圆台状和柱形组成，所述安装座与螺限位盘底端焊接。作为本技术的优选技术方案，所述废料槽的形状为斜角环形凹状，且废料槽的数量为五组，所述废料槽等距分布在刀架的外表壁。作为本技术的优选技术方案，所述螺纹梳刀的形状为精密齿状，且螺纹梳刀的数量与废料槽的数量相同。作为本技术的优选技术方案，所述连接块的数量与螺纹梳刀的数量相同，所述连接块与螺纹梳刀为一体式铸造而成，所述T型槽的数量与连接块的数量相同。作为本技术的优选技术方案，所述压盘与连接螺杆固定连接，所述压盘与压槽套接，所述刀架与卡盘内的通槽内径相同，所述连接螺杆与通槽插接，所述连接螺杆的底端与紧固螺母螺纹连接。作为本技术的优选技术方案，所述第一减压垫与第二减压垫均为聚氨酯橡胶制成，所述第一减压垫与卡盘外环面顶端套接，所述第二减压垫与通槽的外环面顶端套接。作为本技术的优选技术方案，所述卡槽的形状为镂空倒凸状，所述卡盘与卡槽卡合，所述紧固螺母与卡槽活动卡合，所述限位盘与卡盘均开设有螺槽，所述螺槽的数量与螺栓的数量相同。作为本技术的优选技术方案，所述限位盘与卡盘均开设有螺槽，所述螺槽的数量与螺栓的数量相同。与现有技术相比，本技术提供了一种双面刃偏梯螺纹梳刀，具备以下有益效果：1、该一种双面刃偏梯螺纹梳刀，通过设置压盘、第一减压垫、连接螺杆、卡盘、第二减压垫、紧固螺母和螺栓，在进行刀架的安装时，通过连接螺杆贯穿通槽的内部，同时第一减压垫套接在连接螺杆的外环面上，第二减压垫套接在卡盘的外环面上，通过第一减压垫与第二减压垫的配合下，可降低刀架使用时的震动，从而起到减震稳定作用，以此保障打磨螺纹的精确性，接着可通过紧固螺母与连接螺杆的底端紧固螺纹连接，并将卡盘置放于限位盘的卡槽内，通过两组螺栓与螺槽的螺纹连接，可稳定刀架整体的位置，加以固定，从而提高了该结构安装的快捷性，可避免繁琐的安装操作影响加工效率，以此保障该结构的加工精确度及加工效率。2、该一种双面刃偏梯螺纹梳刀，通过设置废料槽、螺纹梳刀、连接块、T型槽和第二减压垫，在该结构的螺纹梳刀出现崩刀或刀尖磨损时，通过连接块与T型槽的配合下，可方便螺纹梳刀的单独更换使用，以此避免整体刀具的硬性连接造成拆卸的麻烦以至影响加工效率，从而可降低加工成本的支出，接着当螺纹梳刀更换安装后，通过整体刀架安装过程中第二减压垫的作用，可起到连接块的抵紧，可防止发生打刀及偏刀问题，以此可增加螺纹梳刀打磨加工的稳定性，此外通过若干组废料槽的倾斜等距分布，可便于螺纹梳刀加工的铁屑废料的排除，使用较为便捷，以此提高了加工效率及成材率，从而保障了刀架上废料槽加工的可靠性及实用性。附图说明图1为本技术整体外观立体图；图2为本技术整体平面剖视图；图3为本技术刀架俯视图；图4为本技术卡盘结构示意图。图中：1、刀架；2、限位盘；3、安装座；4、废料槽；5、螺纹梳刀；6、连接块；7、T型槽；8、压盘；9、压槽；10、第一减压垫；11、连接螺杆；12、卡盘；13、通槽；14、第二减压垫；15、卡槽；16、紧固螺母；17、螺槽；18、螺栓；19、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种双面刃偏梯螺纹梳刀，包括刀架1、限位盘2和安装座3，刀架1的外环面设置有废料槽4，废料槽4的一侧设置有螺纹梳刀5，螺纹梳刀5的底端设置有连接块6，连接块6靠近刀架1的内部设置有T型槽7，刀架1的顶端设置有压盘8，压盘8靠近刀架1的顶端内部设置有压槽9，压盘8与压槽9的之间夹缝设置有第一减压垫10，压盘8的底部中端设置有连接螺杆11，连接螺杆11贯穿刀架1的内部且延伸至限位盘2的内部，刀架1的底端设置有卡盘12，且刀架1与卡盘12的内部靠近连接螺杆11的外环面设置有通槽13，卡盘12的外环面靠近限位盘2的上表壁设置有第二减压垫14，卡盘12靠近限位盘2的内部设置有卡槽15，连接螺杆11延伸至卡盘12的底端设置有紧固螺母16，限位盘2与卡盘12横向两侧的内部设置有螺槽17，螺槽17的内部设置有螺栓18。本实施例中，安装座3的内部设置有安装孔19，且安装孔19的数量为四组，安装孔19等距分布在安装座3的内部，安装孔19可用于与加工驱动设备安装连接，以便提供螺纹加工的打磨动力；安装座3的形状由圆台状和柱形组成，安装座3与螺限位盘2底端焊接，在不使用刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面刃偏梯螺纹梳刀，其特征在于：包括刀架(1)、限位盘(2)和安装座(3)，所述刀架(1)的外环面设置有废料槽(4)，所述废料槽(4)的一侧设置有螺纹梳刀(5)，所述螺纹梳刀(5)的底端设置有连接块(6)，所述连接块(6)靠近刀架(1)的内部设置有T型槽(7)，所述刀架(1)的顶端设置有压盘(8)，所述压盘(8)靠近刀架(1)的顶端内部设置有压槽(9)，所述压盘(8)与压槽(9)的之间夹缝设置有第一减压垫(10)，所述压盘(8)的底部中端设置有连接螺杆(11)，所述连接螺杆(11)贯穿刀架(1)的内部且延伸至限位盘(2)的内部，所述刀架(1)的底端设置有卡盘(12)，所述刀架(1)与卡盘(12)的内部靠近连接螺杆(11)的外环面设置有通槽(13)，所述卡盘(12)的外环面靠近限位盘(2)的上表壁设置有第二减压垫(14)，所述卡盘(12)靠近限位盘(2)的内部设置有卡槽(15)，所述连接螺杆(11)延伸至卡盘(12)的底端设置有紧固螺母(16)，所述限位盘(2)与卡盘(12)横向两侧的内部设置有螺槽(17)，所述螺槽(17)的内部设置有螺栓(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面刃偏梯螺纹梳刀，其特征在于：包括刀架(1)、限位盘(2)和安装座(3)，所述刀架(1)的外环面设置有废料槽(4)，所述废料槽(4)的一侧设置有螺纹梳刀(5)，所述螺纹梳刀(5)的底端设置有连接块(6)，所述连接块(6)靠近刀架(1)的内部设置有T型槽(7)，所述刀架(1)的顶端设置有压盘(8)，所述压盘(8)靠近刀架(1)的顶端内部设置有压槽(9)，所述压盘(8)与压槽(9)的之间夹缝设置有第一减压垫(10)，所述压盘(8)的底部中端设置有连接螺杆(11)，所述连接螺杆(11)贯穿刀架(1)的内部且延伸至限位盘(2)的内部，所述刀架(1)的底端设置有卡盘(12)，所述刀架(1)与卡盘(12)的内部靠近连接螺杆(11)的外环面设置有通槽(13)，所述卡盘(12)的外环面靠近限位盘(2)的上表壁设置有第二减压垫(14)，所述卡盘(12)靠近限位盘(2)的内部设置有卡槽(15)，所述连接螺杆(11)延伸至卡盘(12)的底端设置有紧固螺母(16)，所述限位盘(2)与卡盘(12)横向两侧的内部设置有螺槽(17)，所述螺槽(17)的内部设置有螺栓(18)。


2.根据权利要求1所述的一种双面刃偏梯螺纹梳刀，其特征在于：所述安装座(3)的内部设置有安装孔(19)，且安装孔(19)的数量为四组，所述安装孔(19)等距分布在安装座(3)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种双面刃偏梯螺纹梳刀，其特征在于：所述安装座(3)的形状由圆台状和柱形组成，所述安装座(3)与螺限位盘(2)底端焊接。


4.根据权利要求1所述的一种双面刃偏梯螺纹梳刀，其特征在于：所述废料槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：昆山华辰精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32